本实用新型专利技术公开了一种用于生物脱硫副产品的加工利用系统,包括脱硫塔、生物反应器、硫分离器和压滤机,脱硫塔设置气体输入口、气体输出口、第一液体输入口和第一液体输出口,生物反应器设置有第二液体输入口和第二液体输出口,生物反应器、硫分离器和压滤机依次连接;还包括第一输液管和第二输液管,第一输液管连接于第一液体输入口和第二液体输出口连接,第二输液管连接于第一液体输出口和第二液体输入口之间,气体输出口、第一液体输入口、气体输入口和第一液体输出口四者所处的高度依次降低。通过上述技术方案,能够产出单质硫,无二次污染,使得生物脱硫的过程更加环保。使得生物脱硫的过程更加环保。使得生物脱硫的过程更加环保。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生物脱硫副产品的加工利用系统
[0001]本技术涉及沼气利用领域,特别涉及一种用于生物脱硫副产品的加工利用系统。
技术介绍
[0002]沼气是生物质能源,属于可再生能源。沼气中由于含有H2S,在湿热条件下,对金属管道、储气柜和用气设备具有很强的腐蚀性。而且在沼气燃烧时,H2S还会转化为SO2,不仅会污染环境,而且还会腐蚀设备,所以沼气在使用前需要去除其中含有的H2S。但是目前沼气生物脱硫技术都会产生污染物,这样就会使得生物脱硫过程不够环保。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种用于生物脱硫副产品的加工利用系统,能够产出单质硫,无二次污染,使得生物脱硫的过程更加环保。
[0004]根据本技术实施例的用于生物脱硫副产品的加工利用系统,包括脱硫塔、生物反应器、硫分离器和压滤机,所述脱硫塔设置有用于输入原始沼气的气体输入口、用于输出纯净沼气的气体输出口、用于输入脱硫液的第一液体输入口和用于输出脱硫液的第一液体输出口,所述生物反应器设置有第二液体输入口和第二液体输出口,所述生物反应器、所述硫分离器和所述压滤机依次连接,所述生物反应器用于制备单质硫,所述硫分离器用于产生单质硫固液混合物,所述压滤机用于制备输出单质硫滤渣;还包括第一输液管和第二输液管,所述第一输液管连接于所述第一液体输入口和所述第二液体输出口连接,所述第二输液管连接于所述第一液体输出口和所述第二液体输入口之间,所述气体输出口、所述第一液体输入口、所述气体输入口和所述第一液体输出口四者所处的高度依次降低。
[0005]根据本技术实施例的用于生物脱硫副产品的加工利用系统,至少具有如下有益效果:含有硫化氢的沼气从脱硫塔的气体输入口输入,而脱硫液从脱硫塔的第一液体输入口进入,由于第一液体输入口所处的高度比气体输入口高,因此在脱硫塔中脱硫液与含有硫化氢的沼气充分接触,因为脱硫呈碱性,将硫化氢从沼气中选择性吸收,接着吸收了硫化氢的脱硫液从第一液体输出口进入到生物反应器中;由于生物反应器中存储有脱硫微生物,脱硫微生物通过氧化作用将脱硫液中的硫氢根离子氧化成单质硫;接着包含单质硫的混合物进入到硫分离器中,通过硫分离器的分离作用,得到单质硫固液混合物,最后通过压滤机处理,得到单质硫滤渣;通过上述技术方案,能够产出单质硫,无二次污染,使得生物脱硫的过程更加环保。并且气体输出口、第一液体输入口、气体输入口和第一液体输出口四者所处的高度依次降低,从而使得其他气体不能够进入到脱硫塔中,进而不能够向沼气中引入空气,不会降低沼气的热值。
[0006]根据本技术的一些实施例,还包括离心机,所述离心机与所述压滤机连接,所述离心机用于对所述压滤机输出的单质硫滤渣进行离心处理得到粉末状单质硫。
[0007]根据本技术的一些实施例,还包括气体输入管,所述气体输入管与所述气体输入口连接。
[0008]根据本技术的一些实施例,还包括气体输出管,所述气体输出管与所述气体输出口连接。
[0009]根据本技术的一些实施例,还包括第三输液管,所述第三输液管连接于所述生物反应器和所述硫分离器之间。
[0010]根据本技术的一些实施例,还包括第四输液管,所述第四输液管连接于所述硫分离器和所述压滤机之间。
[0011]根据本技术的一些实施例,还包括控制器,所述压滤机与所述离心机均与所述控制器连接。
[0012]根据本技术的一些实施例,还包括第一电磁阀,所述第一电磁阀设置于所述气体输入管上,所述第一电磁阀与所述控制器连接,所述第一电磁阀用于控制原始沼气进入到所述脱硫塔。
[0013]根据本技术的一些实施例,还包括第二电磁阀,所述第二电磁阀设置于所述气体输出管上,所述第二电磁阀与所述控制器连接,所述第二电磁阀用于控制纯净沼气从所述脱硫塔输出。
[0014]根据本技术的一些实施例,所述控制器为单片机控制器。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0017]图1为本技术实施例的一种用于生物脱硫副产品的加工利用系统的系统连接示意图;
[0018]图2为本技术实施例的一种用于生物脱硫副产品的加工利用系统的电路原理图。
[0019]附图标记:
[0020]脱硫塔100、气体输入管110、第一电磁阀111、气体输出管120、第二电磁阀121、第一输液管130、第二输液管140、生物反应器200、第三输液管210、硫分离器300、第四输液管310、压滤机400、离心机500、控制器600。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描
述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0024]参照图1和图2,本技术实施例的用于生物脱硫副产品的加工利用系统,包括脱硫塔100、生物反应器200、硫分离器300和压滤机400,脱硫塔100设置有用于输入原始沼气的气体输入口、用于输出纯净沼气的气体输出口、用于输入脱硫液的第一液体输入口和用于输出脱硫液的第一液体输出口,生物反应器200设置有第二液体输入口和第二液体输出口,生物反应器200、硫分离器300和压滤机400依次连接,生物反应器200用于制备单质硫,硫分离器300用于产生单质硫固液混合物,压滤机400用于制备输出单质硫滤渣;还包括第一输液管130和第二输液管140,第一输液管130连接于第一液体输入口和第二液体输出口连接,第二输液管140连接于第一液体输出口和第二液体输入口之间,气体输出口、第一液体输入口、气体输入口和第一液体输出口四者所处的高度依次降低。
[0025]可以理解的是,含有硫化氢的沼气从脱硫塔100的气体输入口输入,而脱硫液从脱硫塔100的第一液体输入口进入,由于第一液体输入口所处的高度比气体输入口高,因此在脱硫塔100中脱硫液与含有硫化氢的沼气充分接触,因为脱硫呈碱性,将硫化氢从沼气中选择性吸收,接着吸收了硫化氢的脱硫液从第一液体输出口进入到生本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生物脱硫副产品的加工利用系统,其特征在于:包括脱硫塔、生物反应器、硫分离器和压滤机,所述脱硫塔设置有用于输入原始沼气的气体输入口、用于输出纯净沼气的气体输出口、用于输入脱硫液的第一液体输入口和用于输出脱硫液的第一液体输出口,所述生物反应器设置有第二液体输入口和第二液体输出口,所述生物反应器、所述硫分离器和所述压滤机依次连接,所述生物反应器用于制备单质硫,所述硫分离器用于产生单质硫固液混合物,所述压滤机用于制备输出单质硫滤渣;还包括第一输液管和第二输液管,所述第一输液管连接于所述第一液体输入口和所述第二液体输出口连接,所述第二输液管连接于所述第一液体输出口和所述第二液体输入口之间,所述气体输出口、所述第一液体输入口、所述气体输入口和所述第一液体输出口四者所处的高度依次降低。2.根据权利要求1所述的一种用于生物脱硫副产品的加工利用系统,其特征在于:还包括离心机,所述离心机与所述压滤机连接,所述离心机用于对所述压滤机输出的单质硫滤渣进行离心处理得到粉末状单质硫。3.根据权利要求2所述的一种用于生物脱硫副产品的加工利用系统,其特征在于:还包括气体输入管,所述气体输入管与所述气体输入口连接。4.根据权利要求3所述的一种用于生物...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯智刚,
申请(专利权)人:鹤山市绿湖生物能源有限公司,
类型:新型
国别省市:
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