本实用新型专利技术涉及切割机技术领域，具体为一种激光切割机夹具固定装置，包括操作台，所述操作台的顶部一端固定连接有固定板，所述固定板的外部一侧固定连接有挡板，所述固定板的底部一端固定连接有转动轴承，所述转动轴承的内部转动连接有夹持机构，所述操作台的顶部一侧开设有连接孔，所述夹持机构的内部一侧固定连接有固定机构。本实用新型专利技术的优点在于：该激光切割机夹具固定装置，通过在操作台的内部设置夹持机构和挡板，使板料得到快速固定，操作简单，从而提高了切割效率；通过设置在操作台的四角处设置夹持机构和固定机构，使得板料的四角同时被固定的更加稳固牢靠，让受力点均匀分布，避免板料在被切割时发生松动，从而提高切割质量。割质量。割质量。
【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机夹具固定装置
[0001]本技术涉及切割机
，特别是一种激光切割机夹具固定装置。
技术介绍
[0002]切割机的种类有很多，针对不同材质的切割机不一样，现在激光切割机在工厂运用很普遍，目前激光切割机发展的很好，现有激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备，激光切割机的物料固定机构也有很多种，不同种类的激光切割机的物料固定机构也不同，很多已经是自动化的切割，根据切割的图案，自动化的激光切割机可以自动完成，现有一些简单的板料切割不需要占用自动的激光切割装置，人工激光切割装置就能完成，在固定板料时需要人工去扭动手轮调节距离，然后夹具对板料进行夹持，且下压的传动力只有一个。
[0003]但是在现有技术中，还具有以下缺点：
[0004]1、在固定板料时需要人工去扭动手轮调节距离，人工手动扭动转轮速度较慢，固定艰难，影响切割效率；
[0005]2、在使用时，下压的传动力只有一个，使得下压板料的受力点较为单一，且手动固定的力度较小，使得固定效果不佳，在切割板料时容易产生松动，降低切割质量。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种激光切割机夹具固定装置。
[0007]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种激光切割机夹具固定装置，包括操作台，所述操作台的顶部一端固定连接有固定板，所述固定板的外部一侧固定连接有挡板，所述固定板的底部一端固定连接有转动轴承，所述转动轴承的内部转动连接有夹持机构，所述操作台的顶部一侧开设有连接孔，所述夹持机构的内部一侧固定连接有固定机构，所述操作台的顶部一端开设有凹槽；
[0008]所述夹持机构包括第一电机、传动轴、主动齿轮、螺纹杆、从动齿轮、传动带、左旋螺纹、右旋螺纹、第一夹板和第二夹板，所述操作台的内部一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的顶部一端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的顶部一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的外表面转动连接有传动带，所述螺纹杆的外部底侧开设有左旋螺纹，所述螺纹杆的外部顶侧开设有右旋螺纹，所述螺纹杆位于左旋螺纹的一侧活动连接有第一夹板，所述螺纹杆位于右旋螺纹的一侧活动连接有第二夹板；
[0009]所述固定机构包括第一凹槽、第一弹簧、方形板和第一凸块，所述第一夹板的内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部一端固定连接有方形板，所述方形板的顶部一端设置有第一凸块。
[0010]优选的，所述操作台的四角处均设置有夹持机构，所述第一夹板和第二夹板的内部均设置有固定机构。
[0011]优选的，所述从动齿轮的数量设置有三个，三个所述从动齿轮分别于与三个螺纹杆固定连接。
[0012]优选的，所述主动齿轮和从动齿轮均与传动带转动连接，所述主动齿轮通过传动带带动从齿轮转动。
[0013]优选的，所述第一夹板和第二夹板的形状及大小相适用，所述第一夹板和第二夹板的一侧均开设有螺纹孔，所述螺纹杆设置的左旋螺纹与螺纹孔相适配，所述螺纹杆设置的右旋螺纹与螺纹孔相适配。
[0014]优选的，所述夹持机构通过连接孔与操作台的内部转动连接，所述夹持机构的两侧均设置有挡板。
[0015]本技术具有以下优点：
[0016]1、该激光切割机夹具固定装置，通过在操作台的内部设置夹持机构和挡板，在固定板料的过程中，启动第一电机，第一电机转动带动传动轴旋转，在左旋螺纹和右旋螺纹的作用下使第一夹板和第二夹板能同时相对运动，在第一夹板的带动下使板料快速的与第二夹板接触，挡板对夹板进行限位，使板料得到快速固定，操作简单，从而提高了切割效率；
[0017]2、该激光切割机夹具固定装置，通过设置在操作台的四角处设置夹持机构和固定机构，在固定板料时，在第一电机的带动下使主动齿轮通过传动带带动从动齿轮转动，夹持机构夹持板料的四角处，在第一弹簧的作用下，方形板下压，第一凸块与板料接触，在减小夹板之间存在误差同时还可增大摩擦力，使得板料的四角同时被固定的更加稳固牢靠，让受力点均匀分布，避免板料在被切割时发生松动，从而提高切割质量。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术激光切割机夹具固定装置的结构示意图；
[0020]图3为本技术夹持机构的结构示意图；
[0021]图4为本技术限位机构的结构示意图。
[0022]图中：1
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操作台，2
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固定板，3
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挡板，4
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转动轴承，5
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夹持机构，501
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第一电机，502
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传动轴，503
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主动齿轮，504
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螺纹杆，505
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从动齿轮，506
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传动带，507
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左旋螺纹，508
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右旋螺纹，509
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第一夹板，510
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第二夹板，6
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连接孔，7
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固定机构，701
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第一凹槽，702
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第一弹簧，703
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方形板，704
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第一凸块，8
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凹槽。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0024]如图1
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4所示，一种激光切割机夹具固定装置，它包括操作台1，操作台1的顶部一端固定连接有固定板2，固定板2的外部一侧固定连接有挡板3，固定板2的底部一端固定连接有转动轴承4，转动轴承4的内部转动连接有夹持机构5，操作台1的顶部一侧开设有连接孔6，夹持机构5的内部一侧固定连接有固定机构7，操作台1的顶部一端开设有凹槽8；
[0025]夹持机构5包括第一电机501、传动轴502、主动齿轮503、螺纹杆504、从动齿轮505、传动带506、左旋螺纹507、右旋螺纹508、第一夹板509和第二夹板510，操作台1的内部一侧固定连接有第一电机501，第一电机501的输出端固定连接有传动轴502，传动轴502的顶部一端固定连接有主动齿轮503，主动齿轮503的顶部一端固定连接有螺纹杆504，螺纹杆504的一端固定连接有从动齿轮505，从动齿轮505的外表面转动连接有传动带506，螺纹杆504的外部底侧开设有左旋螺纹507，螺纹杆504的外部顶侧开设有右旋螺纹508，螺纹杆504位于左旋螺纹507的一侧活动连接有第一夹板509，螺纹杆504位于右旋螺纹507的一侧活动连接有第二夹板510；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光切割机夹具固定装置，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)的顶部一端固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的外部一侧固定连接有挡板(3)，所述固定板(2)的底部一端固定连接有转动轴承(4)，所述转动轴承(4)的内部转动连接有夹持机构(5)，所述操作台(1)的顶部一侧开设有连接孔(6)，所述夹持机构(5)的内部一侧固定连接有固定机构(7)，所述操作台(1)的顶部一端开设有凹槽(8)；所述夹持机构(5)包括第一电机(501)、传动轴(502)、主动齿轮(503)、螺纹杆(504)、从动齿轮(505)、传动带(506)、左旋螺纹(507)、右旋螺纹(508)、第一夹板(509)和第二夹板(510)，所述操作台(1)的内部一侧固定连接有第一电机(501)，所述第一电机(501)的输出端固定连接有传动轴(502)，所述传动轴(502)的顶部一端固定连接有主动齿轮(503)，所述主动齿轮(503)的顶部一端固定连接有螺纹杆(504)，所述螺纹杆(504)的一端固定连接有从动齿轮(505)，所述从动齿轮(505)的外表面转动连接有传动带(506)，所述螺纹杆(504)的外部底侧开设有左旋螺纹(507)，所述螺纹杆(504)的外部顶侧开设有右旋螺纹(508)，所述螺纹杆(504)位于左旋螺纹(507)的一侧活动连接有第一夹板(509)，所述螺纹杆(504)位于右旋螺纹(508)的一侧活动连接有第二夹板(510)；所述固定机构(7)包括第一凹槽(701)、第一弹簧(702)、方形板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王帅阳，
申请(专利权)人：柳州宏才机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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