一种环保型无异味包装箱体结构制造技术

技术编号:31455690 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-18 11:21
本实用新型专利技术涉及包装纸箱技术领域,具体涉及一种环保型无异味包装箱体结构,包括箱本体,其包括箱顶板、箱底板、左侧板、右侧板、前侧板和后侧板,箱顶板和箱底板分别在箱内腔上、下部开口上翻起或者盖合,箱顶板为双层结构,包括箱顶外板和箱顶内板,箱顶内板连接前侧板,在两者的连接处设有第一插槽,箱顶外板上设有第一插接板,箱内腔中设有倾斜的隔板,其将箱内腔分隔成两个独立的储物腔,隔板连接左侧板,箱本体为一体成型结构,隔板与左侧板之间设有第二插槽,后侧板上设有第二插接板。本实用新型专利技术在免胶情况下一体成型箱本体,制造简单,成型方便,制材安全环保,放置空间灵活度较高,空间利用率合理,实用性较高。实用性较高。实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型无异味包装箱体结构


[0001]本技术涉及包装纸箱
,具体涉及一种环保型无异味包装箱体结构。

技术介绍

[0002]随着网络购物和物流行业的发展,人们对物品包装的需求和要求也对应的变得越来越高。一些特殊的包装品内装物,例如食品类包装,人们极为关注其安全健康无毒无异味的的包装材料。随着国家对环保性要求的提高,传统纸板包装产品使用的材料越来越难以满足现今的产品环保要求。现有市场中,有的纸盒或者纸箱在开启时会有一股刺激性气体,其源于粘合用的胶水和纸板原料中的有害物质挥发,还有一些产品外覆一层薄膜,该薄膜材料也可能挥发处有害物,不利于使用者的健康。内装食品长久在该包装条件下难免会受到污染,有害物质会渗入食品包装袋中而影响产品质量;对于包装采用纸张和PVC复合材料的产品,其回收处理也存在诸多不便,不仅回收成本高,也不利于降解,最终也会导致环境污染。而且,有些内装物不仅包含食品本身,还包括一些附件产品,这类附件产品如果与食品直接混装在一起,难免会在运输过程中对食品造成破损,比如,一些带有尖锐边角的附件很容易刺破食品包装袋。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于,提供一种环保型无异味包装箱体结构,解决以上技术问题。
[0004]本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0005]一种环保型无异味包装箱体结构,包括箱本体,所述箱本体包括箱顶板、箱底板、左侧板、右侧板、前侧板和后侧板,其中,所述箱顶板和所述箱底板在所述左侧板、所述右侧板、所述前侧板和所述后侧板围成的箱内腔的上部开口和下部开口上翻起或者盖合,
[0006]所述箱顶板为双层结构,包括箱顶外板和箱顶内板,所述箱顶内板连接所述前侧板,在两者的连接处设有便于所述箱顶外板插接的第一插槽,所述箱顶外板上设有与所述第一插槽插接的第一插接板,
[0007]所述箱内腔中设有一隔板,所述隔板倾斜设置于所述箱内腔中,将所述箱内腔分隔成两个独立的储物腔,
[0008]所述箱本体为一体成型结构,由单张纸板裁剪后折叠成型,所述隔板连接所述左侧板,所述隔板与所述左侧板之间设有便于与所述后侧板插接的第二插槽,所述后侧板上设有与所述第二插槽对应的第二插接板。
[0009]用于成型为所述箱本体的单张纸板采用由植物纸浆制成的纸板。
[0010]本技术中,由于采用了植物纸浆作为箱本体成型用的纸板的制造材料,使得纸箱在不使用胶水的一体化结构的基础上,进一步减少了影响使用者健康的因素,消除了容易污染内装品的问题,实现了全绿色化结构。
[0011]所述箱底板由四部分组成,包括箱底左成型板、箱底右成型板、箱底前成型板和箱
底后成型板,四者拼合成型为所述箱底板。
[0012]所述箱本体展开平铺时,所述后侧板向左连接所述第二插接板,向右连接所述右侧板、向上连接所述箱顶外板、向下连接所述箱底后成型板,其中,所述箱顶外板还向上连接所述第一插接板,
[0013]所述右侧板向右连接所述前侧板、向下连接所述箱底右成型板,
[0014]所述前侧板向右连接所述左侧板、向上连接所述箱顶内板、向下连接所述箱底前成型板,其中,所述前侧板与所述箱顶内板的连接处设有所述第一插槽,
[0015]所述左侧板向右连接所述隔板、向下连接所述箱底左成型板,其中,所述左侧板与所述隔板的连接处设有所述第二插槽。
[0016]所述箱内腔中设有垫板组件,所述垫板组件在箱本体成型后垫衬于所述箱顶内板与所述隔板之间。
[0017]所述垫板组件包括左垫板和右垫板,在箱本体展开结构中,所述右侧板向上连接所述右垫板,所述左侧板向上连接所述左垫板。
[0018]本技术在盖合箱顶板时,先将左右两个垫板翻折后使两者均盖合在箱内腔的上部开口上,再依次翻折箱顶内板和箱顶外板后使箱顶板成型并盖合在箱内腔上。
[0019]所述箱顶内板连接第三插接板,所述箱顶外板与所述后侧板之间设有第三插槽,所述箱顶板盖合与所述箱内腔时,所述第三插接板插接于所述第三插槽。
[0020]本技术通过设置第三插接板和第三插槽,使得箱顶板的双层结构在成型后更牢固,不易在搬运时开启。
[0021]本技术为便于所述隔板在所述箱内腔中的固定,可按如下结构设置:
[0022]所述箱本体的展开平铺结构中,所述隔板向右连接第四插接板,所述右侧板和所述前侧板的连接处设有对应所述第四插接板的第四插槽,箱本体折叠成型时,所述第四插接板插接于所述第四插槽。
[0023]本技术可通过下述结构设置实现隔板隔开的两个放置空间的容积的调节:所述隔板上设有一折叠线,便于将所述隔板分成两个连接在一起的小隔板,两个所述小隔板可相对于对方翻折一定角度,从而使两者在箱内腔中调节由所述隔板分隔出的两个腔室的相对容积;
[0024]所述折叠线上设有第五插接板,在所述前侧板和/或所述右侧板上设有对应所述第五插接板的第五插槽。
[0025]本技术通过在隔板上设置折叠线,使隔板具有从平整板型结构转换为折板结构的效果,当隔板呈平整板型结构设置于箱内腔中时,则其将箱内腔分隔为两个相同容积的独立腔室;当隔板呈折板结构时,此时,两个相互连接的小隔板相对翻折一定角度,其中位于末端的小隔板(展开平铺结构中位于右侧的小隔板)翻折后贴合于前侧板或者右侧板的面向箱内腔的表面,从而使由隔板(此时由展开平铺结构中的位于左侧的小隔板)分隔的两个腔室呈一大一小的布局,便于调节不同腔室容积后,更为合理的调配使用腔室的放置空间。
[0026]所述箱本体的展开平铺结构中,所述隔板向右连接至少两个所述第四插接板,至少两个所述第四插接板向上间隔设置,
[0027]所述第四插槽和所述第四插接板一一对应。
[0028]有益效果:由于采用上述技术方案,本技术在免胶情况下一体成型箱本体,制造简单,成型方便,制材安全环保,且箱本体具有两个独立腔室存放不同的物品,放置空间的灵活度相对提升,尤其适合具有附件的内装物的存放;另外,通过隔板的可调节结构实现了箱内腔中不同腔室容积的调节,有效利用了放置空间,使得箱本体的实用性得到提升。
附图说明
[0029]图1为本技术的一种结构示意图;
[0030]图2为本技术展开平铺后的第一种结构示意图;
[0031]图3为本技术折叠成型时的第一种结构示意图;
[0032]图4为本技术折叠成型时的第二种结构示意图;
[0033]图5为图2的结构在折叠成型时的一种结构示意图;
[0034]图6为图2的结构在折叠成型后的一种俯视示意图;
[0035]图7为本技术展开平铺后的第一种结构示意图;
[0036]图8为图7的结构在折叠成型后的一种俯视示意图;
[0037]图9为图7的结构在折叠成型时的一种结构示意图;
[0038]图10为图7的结构在折叠成型后的另一种俯视示意图。
具体实施方式
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型无异味包装箱体结构,包括箱本体,所述箱本体包括箱顶板、箱底板、左侧板、右侧板、前侧板和后侧板,其特征在于,所述箱顶板和所述箱底板在所述左侧板、所述右侧板、所述前侧板和所述后侧板围成的箱内腔的上部开口和下部开口上翻起或者盖合,所述箱顶板为双层结构,包括箱顶外板和箱顶内板,所述箱顶内板连接所述前侧板,在两者的连接处设有便于所述箱顶外板插接的第一插槽,所述箱顶外板上设有与所述第一插槽插接的第一插接板,所述箱内腔中设有一隔板,所述隔板倾斜设置于所述箱内腔中,将所述箱内腔分隔成两个独立的储物腔,所述箱本体为一体成型结构,由单张纸板裁剪后折叠成型,所述隔板连接所述左侧板,所述隔板与所述左侧板之间设有便于与所述后侧板插接的第二插槽,所述后侧板上设有与所述第二插槽对应的第二插接板。2.根据权利要求1所述的一种环保型无异味包装箱体结构,其特征在于,用于成型为所述箱本体的单张纸板采用由植物纸浆制成的纸板。3.根据权利要求2所述的一种环保型无异味包装箱体结构,其特征在于,所述箱底板由四部分组成,包括箱底左成型板、箱底右成型板、箱底前成型板和箱底后成型板,四者拼合成型为所述箱底板。4.根据权利要求3所述的一种环保型无异味包装箱体结构,其特征在于,所述箱本体展开平铺时,所述后侧板向左连接所述第二插接板,向右连接所述右侧板、向上连接所述箱顶外板、向下连接所述箱底后成型板,其中,所述箱顶外板还向上连接所述第一插接板,所述右侧板向右连接所述前侧板、向下连接所述箱底右成型板,所述前侧板向右连接所述左侧板、向上连接所述箱顶内板、向下连接所述箱底前成型板,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:周冲郑慧珍张会李玉英
申请(专利权)人:龙利得包装科技上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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