一种无叶式空气炸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无叶式空气炸机，涉及食物烹饪设备技术领域。本实用新型专利技术包括空气引导系统、壳体、设置在壳体中的烹饪腔、加热组件、设置在烹饪腔与壳体间的隔热组件，空气引导系统包括：设置在壳体的上部和/或下部和/或位于所述上部与所述下部之间部位的进气口；排气口；风机；形成在壳体与隔热组件之间的第一风道，用于将进气口与风机流体连接；用于流体连接风机和烹饪腔的第二风道；用于流体连接烹饪腔和排气口的第三风道；其中，第二风道中设有环形导风件，用于引导空气进入烹饪腔。本实用新型专利技术通过对结构的合理设计，使得装置具备空气热度平衡，装置整体清洁简单，结构紧凑，更加便于产品的小型化设计的优点。便于产品的小型化设计的优点。便于产品的小型化设计的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种无叶式空气炸机


[0001]本技术属于食物烹饪设备
，特别是涉及一种无叶式空气炸机。

技术介绍

[0002]空气炸机，是一种可以用空气来进行“油炸”的机器，主要是利用空气替代原本煎锅里的热油，让食物变熟，同时热空气还吹走了食物表层的水分，使食材达到近似油炸的效果，但是现有的空气炸机采用风扇叶片搅动空气将空气送入空气炸机内，空气热度不稳定，且不方便对空气炸机整体进行清洁，结构松散，不利于产品的小型化设计。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种无叶式空气炸机，以解决了现有的问题：现有的空气炸机采用风扇叶片搅动空气将空气送入空气炸机内，空气热度不稳定，且不方便对空气炸机整体进行清洁，结构松散，不利于产品的小型化设计。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种无叶式空气炸机，所述空气炸机包括：
[0005]空气引导系统、壳体、设置在壳体中的烹饪腔、用于加热所述烹饪腔的加热组件、设置在烹饪腔与壳体间的隔热组件，空气引导系统包括：
[0006]设置在壳体的上部和/或下部和/或位于所述上部与所述下部之间部位的进气口；
[0007]排气口；
[0008]环形导风件；
[0009]风机；
[0010]壳体与隔热组件之间具有间隙并形成第一风道；
[0011]用于在风机作用下将进气口与环形导风件流体连接；
[0012]用于流体连接进气口和环形导风件的第一风道；
[0013]用于流体连接环形导风件和烹饪腔的第二风道；
[0014]用于流体连接烹饪腔和排气口的第三风道；
[0015]其中，风机设置成：通过第一风道在进气口和环形导风件之间输送空气，通过第二风道在环形导风件和烹饪腔之间输送空气，通过第三风道在烹饪腔和排气口之间输送空气。
[0016]进一步优选的，所述环形导风件呈圆环形的管状结构，所述环形导风件内形成空气通道，所述环形导风件的上部和/或下部设有开口朝向烹饪腔的导风孔。
[0017]进一步优选的，外界空气通过至少一个所述进气口进入第一风道。
[0018]进一步优选的，所述排气口延伸至壳体上，并穿过外壳连通外界。
[0019]进一步优选的，所述隔热组件包括设置在烹饪腔四周和底部的隔热板，以及设置在烹饪腔顶部的隔热反射板，隔热板与隔热反射板围合形成所述烹饪腔。
[0020]进一步优选的，还包括用于控制所述无叶式空气炸机的控制组件，所述控制组件
设置在第一风道内。
[0021]进一步优选的，所述加热组件设置在环形导风件的导风孔的下方。
[0022]进一步优选的，还包括可开闭的门体组件，门体组件包括门体、把手、炸锅。
[0023]进一步优选的，所述门体的顶部和底部设有通孔，门体内具有中空腔，中空腔与通孔相连通形成门体散热风道。
[0024]进一步优选的，所述环形导风件的外侧壁上设有至少一个与第一风道连通的导风进气口。
[0025]本技术具有以下有益效果：
[0026]本技术通过对结构的合理设计，使得装置具备空气热度平衡，装置整体清洁简单，结构紧凑，更加便于产品的小型化设计的优点。
[0027]本技术气从进气口进入之后，达到风机之前，可认为是在为壳体及元器件散热，并经过烹饪腔的加热器对空气进一步加热，进而实现烹调食物，通过一个风机即可实现对机体散热和对烹饪腔加热的气流驱动。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本空气炸机进气口在顶部的结构示意图；
[0030]图2为本空气炸机进气口在底部的结构示意图；
[0031]图3为本空气炸机进气口在中部的结构示意图；
[0032]图4为本技术加热组件的结构示意图；
[0033]图5为本技术整体展开图；
[0034]图6为本技术隔热组件的结构示意图；
[0035]图7为本技术门体组件的结构图。
[0036]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0037]1、壳体；2、烹饪腔；3、门体组件；4、加热组件；5、环形导风件；5.1、导风进气口；5.2、中央通孔；5.3、导风孔；6、隔热组件；6.1、隔热板；6.2、隔热反射板；7、风机；1.1、进气口；1.2、排气口；3.1、通孔。
具体实施方式
[0038]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0039]空气炸机包括：空气引导系统、壳体1、设置在壳体1中的烹饪腔2、用于加热烹饪腔2的加热组件4、设置在烹饪腔2与壳体1间的隔热组件6，空气引导系统包括：
[0040]设置在壳体1的上部和/或下部和/或位于上部与下部之间部位的进气口1.1；
[0041]排气口1.2；
[0042]环形导风件5；
[0043]风机7；
[0044]壳体1与隔热组件6之间具有间隙并形成第一风道；
[0045]用于在风机7作用下将进气口1.1与环形导风件5流体连接；
[0046]用于流体连接进气口1.1和环形导风件5的第一风道；
[0047]用于流体连接环形导风件5和烹饪腔2的第二风道；
[0048]用于流体连接烹饪腔2和排气口1.2的第三风道；
[0049]其中，风机7设置成：通过第一风道在进气口1.1和环形导风件5之间输送空气，通过第二风道在环形导风件5和烹饪腔2之间输送空气，通过第三风道在烹饪腔2和排气口1.2之间输送空气。
[0050]在本实施例中，进气口1.1在第一风道的一端，排气口1.2在第三风道的一端，第一风道的另一端、第二风道和第三风道的另一端依次首尾连通，外界空气从进气口1.1进入空气炸机的第一风道，分别经由第二风道和第三风道，再从排气口1.2排出至外界。其中风机7能将第一风道中的空气输送至环形导风件5，再把环形导风件5中的空气输送至烹饪腔2，最后再将烹饪腔2中的空气输送至外界。
[0051]如图6，无叶式空气炸机还包括用于控制无叶式空气炸机的控制组件，控制组件设置在第一风道内。控制组件为电子元器件。电子元器件设置于第一风道内。
[0052]如图1，在一实施例中，进气口1.1(a1、a2)设置在壳体1上部。这里的壳体1上部可以是壳体1的顶部，也可以是壳体1的靠顶面部分的侧壁。在风机7的驱动下，外界空本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无叶式空气炸机，其特征在于：所述空气炸机包括：空气引导系统、壳体、设置在壳体中的烹饪腔、用于加热所述烹饪腔的加热组件、设置在烹饪腔与壳体间的隔热组件，空气引导系统包括：设置在壳体的上部和/或下部和/或位于所述上部与所述下部之间部位的进气口；排气口；环形导风件；风机；壳体与隔热组件之间具有间隙并形成第一风道；用于在风机作用下将进气口与环形导风件流体连接；用于流体连接进气口和环形导风件的第一风道；用于流体连接环形导风件和烹饪腔的第二风道；用于流体连接烹饪腔和排气口的第三风道；其中，风机设置成：通过第一风道在进气口和环形导风件之间输送空气，通过第二风道在环形导风件和烹饪腔之间输送空气，通过第三风道在烹饪腔和排气口之间输送空气。2.根据权利要求1所述的一种无叶式空气炸机，其特征在于，所述环形导风件呈圆环形的管状结构，所述环形导风件内形成空气通道，所述环形导风件的上部和/或下部设有开口朝向烹饪腔的导风孔。3.根据权利要求1所述的一种无叶式空气炸机，其特征在于，外界空气通过至少一个所述进气口进...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴津宁，杨广良，万景峰，何田田，
申请(专利权)人：广东伊莱特电器有限公司，
类型：新型
国别省市：