本发明专利技术公开了一种带有回收功能的纤维板材料生产设备，包括装置外壳，装置外壳的底部固定安装有固定脚，所述装置外壳的内部固定安装有安装架，所述安装架的顶部固定安装有安装柱，所述安装柱的顶部固定安装有热压模具，所述装置外壳的内部固定安装有安装基板，所述安装基板的顶部开设有横向滑槽，所述安装基板的顶部开设有安装槽，所述安装基板的顶部活动连接有与横向滑槽滑动连接的储料箱。该带有回收功能的纤维板材料生产设备，通过设置储料箱，当使用者通过使用热压模具进行热压成型处理时，溢出的材料一部分会经过装置外壳流入至储料箱的内部，从而使该装置具备方便回收余料的优点，方便了使用者使用。方便了使用者使用。方便了使用者使用。
【技术实现步骤摘要】
一种带有回收功能的纤维板材料生产设备
[0001]本专利技术涉及纤维板制造
，具体为一种带有回收功能的纤维板材料生产设备。
技术介绍
[0002]纤维板制造指用木材碎料(包括木片)、棉秆、甘蔗渣和芦苇等植物纤维作原料，经削片纤维分离，铺装成型，热压而成的产品生产。
[0003]木质纤维板，按其每立方厘米容积重量分成：硬质纤维板、中密度纤维板和软质纤维板等，且纤维板制造不包括：稻草板、纸面草板和麦秸板等非木质纤维板的制造，但目前市场上现有的纤维板生产用热压装置不方便回收余料，造成了使用者在进行热压生产时可能由于材料溢出而导致资源损失的问题，故提出一种带有回收功能的纤维板材料生产设备来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种带有回收功能的纤维板材料生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的纤维板制造的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种带有回收功能的纤维板材料生产设备，包括装置外壳，装置外壳的底部固定安装有固定脚，所述装置外壳的内部固定安装有安装架，所述安装架的顶部固定安装有安装柱，所述安装柱的顶部固定安装有热压模具，所述装置外壳的内部固定安装有安装基板，所述安装基板的顶部开设有横向滑槽，所述安装基板的顶部开设有安装槽，所述安装基板的顶部活动连接有与横向滑槽滑动连接的储料箱，所述安装槽的内部固定安装有滑槽圈，所述滑槽圈的内侧滑动连接有卡块，所述卡块与滑槽圈之间固定连接有弹簧，所述装置外壳的外侧滑动连接有安装支板，所述安装支板的顶部固定安装有储水箱，所述储水箱的左侧固定安装有水泵，所述水泵与储水箱之间连通有进水管，所述水泵的左侧连通有出水管，所述装置外壳的内侧滑动连接有与出水管活动连接的限位夹。
[0006]优选的，所述装置外壳的顶部开口，且安装架通过螺栓与装置外壳的内侧壁固定连接。
[0007]优选的，所述热压模具位于装置外壳的中部，且装置外壳的侧壁高度大于热压模具的高度。
[0008]优选的，所述横向滑槽延伸至安装基板的左侧，且装置外壳的左侧开设有被安装基板和储料箱穿过的安装通孔。
[0009]优选的，所述卡块的形状为圆弧形，且储料箱的底部开设有与卡块活动连接的圆弧形卡槽。
[0010]优选的，所述装置外壳外侧开设有与安装支板滑动连接的第一圆形滑槽，且装置外壳的内侧开设有与限位夹滑动连接的第二圆形滑槽。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该带有回收功能的纤维板材料生产设备，通过设置储料箱，当使用者通过使用热压模具进行热压成型处理时，溢出的材料一部分会经过装置外壳流入至储料箱的内部，而一部分则贴在装置外壳的内腔表面，然后使用者可以打开水泵并旋转安装支板，此时安装支板带动储水箱进行转动，储水箱通过水泵带动进水管、出水管和限位夹同时进行转动，从而使出水管流出的水源完成对装置外壳内侧壁的清洗，而贴在装置外壳的内腔表面的材料则经过水源的作用流入至储料箱的内部完成储存，从而使该装置具备方便回收余料的优点，方便了使用者使用。
附图说明
[0012]图1为本实用一种带有回收功能的纤维板材料生产设备结构示意图；
[0013]图2为本实用一种带有回收功能的纤维板材料生产设备的A处放大图。
[0014]图中：1-装置外壳；2-固定脚；3-安装架；4-安装柱；5-热压模具；6
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安装基板；7-横向滑槽；8-安装槽；9-储料箱；10-滑槽圈；11-卡块；12-弹簧；13-安装支板；14-储水箱；15-水泵；16-进水管；17-出水管；18-限位夹。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]请参阅图1和图2，本专利技术提供的一种实施例：一种带有回收功能的纤维板材料生产设备，包括装置外壳1，装置外壳1的底部固定安装有固定脚2，装置外壳1的内部固定安装有安装架3，装置外壳1的顶部开口，且安装架3 通过螺栓与装置外壳1的内侧壁固定连接，安装架3的顶部固定安装有安装柱4，安装柱4的顶部固定安装有热压模具5，热压模具5位于装置外壳1的中部，且装置外壳1的侧壁高度大于热压模具5的高度，装置外壳1的内部固定安装有安装基板6，安装基板6的顶部开设有横向滑槽7，安装基板6的顶部开设有安装槽8，安装基板6的顶部活动连接有与横向滑槽7滑动连接的储料箱9，横向滑槽7延伸至安装基板6的左侧，且装置外壳1的左侧开设有被安装基板6和储料箱9穿过的安装通孔，安装槽8的内部固定安装有滑槽圈10，滑槽圈10的内侧滑动连接有卡块11，卡块11的形状为圆弧形，且储料箱9的底部开设有与卡块11活动连接的圆弧形卡槽，卡块11与滑槽圈10 之间固定连接有弹簧12，装置外壳1的外侧滑动连接有安装支板13，安装支板13的顶部固定安装有储水箱14，储水箱14的左侧固定安装有水泵15，水泵15与储水箱14之间连通有进水管16，水泵15的左侧连通有出水管17，装置外壳1的内侧滑动连接有与出水管17活动连接的限位夹18，装置外壳1 外侧开设有与安装支板13滑动连接的第一圆形滑槽，且装置外壳1的内侧开设有与限位夹18滑动连接的第二圆形滑槽，通过设置储料箱9，当使用者通过使用热压模具5进行热压成型处理时，溢出的材料一部分会经过装置外壳1 流入至储料箱9的内部，而一部分则贴在装置外壳1的内腔表面，然后使用者可以打开水泵15并旋转安装支板13，此时安装支板13带动储水箱14进行转动，储水箱14通过水泵15带动进水管16、出水管17和限位夹18同时进行转动，从而使出水管17流出的水源完成对装置外壳1内侧壁的清洗，而贴在装置外壳1
的内腔表面的材料则经过水源的作用流入至储料箱9的内部完成储存，从而使该装置具备方便回收余料的优点，方便了使用者使用。
[0017]工作原理：通过设置储料箱9，当使用者通过使用热压模具5进行热压成型处理时，溢出的材料一部分会经过装置外壳1流入至储料箱9的内部，而一部分则贴在装置外壳1的内腔表面，然后使用者可以打开水泵15并旋转安装支板13，此时安装支板13带动储水箱14进行转动，储水箱14通过水泵 15带动进水管16、出水管17和限位夹18同时进行转动，从而使出水管17 流出的水源完成对装置外壳1内侧壁的清洗，而贴在装置外壳1的内腔表面的材料则经过水源的作用流入至储料箱9的内部完成储存，从而使该装置具备方便回收余料的优点，方便了使用者使用，解决了目前市场上现有的纤维板生产用热压装置不方便回收余料，造成了使用者在进行热压生产时可能由于材料溢出而导致资源损失的问题。
[0018]对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有回收功能的纤维板材料生产设备，包括装置外壳(1)，其特征在于:装置外壳(1)的底部固定安装有固定脚(2)，所述装置外壳(1)的内部固定安装有安装架(3)，所述安装架(3)的顶部固定安装有安装柱(4)，所述安装柱(4)的顶部固定安装有热压模具(5)，所述装置外壳(1)的内部固定安装有安装基板(6)，所述安装基板(6)的顶部开设有横向滑槽(7)，所述安装基板(6)的顶部开设有安装槽(8)，所述安装基板(6)的顶部活动连接有与横向滑槽(7)滑动连接的储料箱(9)，所述安装槽(8)的内部固定安装有滑槽圈(10)，所述滑槽圈(10)的内侧滑动连接有卡块(11)，所述卡块(11)与滑槽圈(10)之间固定连接有弹簧(12)，所述装置外壳(1)的外侧滑动连接有安装支板(13)，所述安装支板(13)的顶部固定安装有储水箱(14)，所述储水箱(14)的左侧固定安装有水泵(15)，所述水泵(15)与储水箱(14)之间连通有进水管(16)，所述水泵(15)的左侧连通有出水管(17)，所述装置外壳(1)的内侧滑动连接有与出水管(17)活动...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴春根，刘爱凤，
申请(专利权)人：江西志超科教设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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