位置传感器制造技术

一种内外磁场工作的非接触型机械式位置传感器，其特征在于壳体一侧设开或关显示窗，壳体内分别设显示片导轨、动触头支架、静触片和磁钢支架。动触头支架顶端设动触头固定架，该固定架下端设动触头。磁钢支架一侧设磁钢，顶端连接红、绿显示片，动触头固定架和磁钢支架由拉簧连接，上述的动、静触头分别前后对称二组，构成二路独立的常开常闭触点，满足自控需要，一路信号可与模拟屏及电气联锁，另一路可输入集散系统或程序控制器。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是靠内外磁场工作的非接触型机械式位置传感器，可替代部分的行程开关。目前经常采用的一种行程开关，触点组少，只有一组常开与常闭，是不能满足自控需要，同时设有关闭和开启状态指示，给调试带来困难，另外当机器超过行程时，容易损坏行程开关，而且目前所使用的行程开关不能单独应用，须安装防护罩壳以及复位弹簧等，故结构复杂，外形体积大，尤其当现场使用的执行机构不能配合时，反馈信号不能正常，则阀门的或自控系统亦不能正常运行。本技术目的是提供一种二路独立的常开常闭触点，能够满足自控需要，并能显示关闭开启的状态，当机器超过行程位置时，不会因此而损坏，而且反馈信号清晰准确，同时使用于阀门上，可做到内部与外部连接达到密封状态，又能防腐和防尘的一种位置传感器。为完成上述的目的所采取的技术方案在壳体内上端设置插座和导线压板，壳体下端设置触头底座，壳体一侧设显示窗。上述的触点底座一端分别固定显示片导轨、前后两片动触头支架、前后各二组静触头和静触片，上述的前后两片动触头支架顶端设动触头固定架，该固定架下端设前后各一个动触头，在触头底座的另一个端设磁钢支架，该支架的一侧设磁钢，支架的顶端连接红、绿显示片，动触头固定架顶端由拉簧连接于磁钢支架的顶端。为设置二路独立的常开常闭触点起到隔离保护以及提高抗干扰能力将前后两片动触关支架、前后各组静触头、前后各个动触头分别前后隔离。本技术实施例结合附图加以详细描述。附图说明图1为本技术结构示意图。根据图1所示，壳体1内的上端设置条列式插座7(连接插头8之用，彩色导线9为插头8引线)、和插座导线压板6，壳体1的下端设置触头底座2，壳体1的一侧设置显示窗4，上述触头底座2一端分别固定显示片导轨3。前后两片动触头支架17以前后各二组静触片15和静触头16，上述的前后二片动触头支架17顶设动触头固定架13，固定架13下端设前后各一个动触头14。触点底座2的另一端设磁钢支架11，支架11的一侧设磁钢12，支架11的顶端连接红、绿显示片5、显示片5随显示片导轨3伸向显示窗4的一侧。动触头固定架13顶端连接拉簧10，拉簧10另一头连接磁钢支架11的顶端。为了前后两路触头提高抗干扰能力，将前后两路触头隔离，故将前后两片动触支架17、前后各二组静触片15和静触头16、前后各个动触头14分别前后隔离，构成二路独立的常开常闭触点，满足自控需要，一路信号可与模拟屏及电气联锁，另一路输入集散系统或程序控制器。本技术也可应用于气动阀门上，替代于行程开关，同时可改变阀门内部与外部连接不能密封的现象，故对防腐防尘等效果较好。当产生位移时磁钢12与外界磁钢相吸合磁钢架11随磁钢12产生移动，然后带动触头14，使常闭变为常开或常开变为常闭，当内、外磁钢脱离，由拉簧10作用，使常闭重新变成常开或常开变为常闭。在此过程中红、绿显示片5在显示窗中出现红或绿。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种靠内、外磁场工作的非接触型机械式位置传感器，由磁钢、动触头、静触头、壳体组成，其特征在于壳体１上端设置插座７和导线压根６，下端设置触头底座２，一侧设显示窗４，上述触头底座２一端分别固定显示片导轨３、前后二片触头支架１７以及前后各二级静触片１５和静触状１６，上述的前后二片动触头支架１７顶端设动触头固定架１３，固定架１３下端设前后各一个动触头１４，触点底座２的另一端设磁钢支架１１，支架１１的一侧设磁钢１２，支架１１的顶端连接红、绿显示片５，动触头固定架１３顶端由拉簧１０连接于磁钢支架１１的顶端。

【技术特征摘要】
1.一种靠内、外磁场工作的非接触型机械式位置传感器，由磁钢、动触头、静触头、壳体组成，其特征在于壳体1上端设置插座7和导线压根6，下端设置触头底座2，一侧设显示窗4，上述触头底座2一端分别固定显示片导轨3、前后二片触头支架17以及前后各二组静触片15和静触状16，上述的前后二片动触头支架17顶端设动触头固定架13，固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东升，
申请(专利权)人：深圳乐施电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]