支护设备制造技术

本申请实施例提供了一种支护设备。该支护设备包括：支架和后尾梁组件；支架包括：顶梁结构和支撑柱；支撑柱的一端与顶梁结构连接，支撑柱的另一端用于直接抵接巷道的地面；后尾梁组件包括：挡煤板和可伸缩柱；可伸缩柱的一端与顶梁结构的尾部连接，可伸缩柱的另一端朝向巷道的地面；挡煤板与可伸缩柱连接，并且挡煤板可随可伸缩柱的伸缩而升降。本申请实施例可以回收顶矿，减少浪费，提高煤矿资源的开采率。提高煤矿资源的开采率。提高煤矿资源的开采率。

【技术实现步骤摘要】
支护设备


[0001]本申请涉及煤矿开采
，具体而言，本申请涉及一种支护设备。

技术介绍

[0002]在煤矿开采的过程中，采煤工作面的端头和巷道均需要使用支护设备。
[0003]目前的支护设备的后方是挡矸尾梁，没有用于顶煤溜出的放煤口，并且支护设备的下部有大尺寸的底盘，无法为运输机提供向支护设备的后方延伸的运料通道，因此无法回收顶煤，导致大量煤矿资源丢进采空区，浪费巨大。

技术实现思路

[0004]本申请针对现有方式的缺点，提出一种支护设备，用以解决现有技术存在无法回收顶煤、煤矿资源浪费巨大的技术问题。
[0005]本申请实施例提供了一种支护设备，包括：支架和后尾梁组件；
[0006]支架包括：顶梁结构和支撑柱；支撑柱的一端与顶梁结构连接，支撑柱的另一端用于直接抵接巷道的地面；
[0007]后尾梁组件包括：挡煤板和可伸缩柱；
[0008]可伸缩柱的一端与顶梁结构的尾部连接，可伸缩柱的另一端朝向巷道的地面；
[0009]挡煤板与可伸缩柱连接，并且挡煤板可随可伸缩柱的伸缩而升降。
[0010]本申请实施例提供的技术方案带来的有益技术效果是：
[0011]支架采用顶梁结构和支撑柱的结构，不但能保持对顶板的支撑，还具有切断顶板的功能；各支撑柱的另一端用于直接抵接巷道的地面，摒弃了大尺寸的底盘结构，使支撑柱之间获得了空间，可以为运输机提供向支护设备的后方延伸的运料通道；
[0012]后尾梁组件采用连接于顶梁结构尾部的可伸缩柱，配合挡煤板可以阻挡矸石涌出；可伸缩柱能适时地提起挡煤板，形成放煤口，使顶板上方落下的顶煤从挡煤板的下方溜出，从而可以回收顶煤，减少浪费，提高煤矿资源的开采率。
[0013]本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0014]本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0015]图1为本申请实施例提供的一种支护设备的结构示意图；
[0016]图2为图1中A-A面的剖面结构示意图；
[0017]图3为本申请实施例提供的一种支护设备中后尾梁组件的实施方式一的结构示意图；
[0018]图4为本申请实施例提供的一种支护设备中后尾梁组件的实施方式二的结构示意
图。
[0019]图中：
[0020]100-支架；
[0021]110-顶梁结构；111-顶梁；111a-弯折部；112-连接件；
[0022]120-支撑柱；
[0023]200-后尾梁组件；
[0024]210-挡煤板；210a-子挡板；
[0025]220-可伸缩柱；
[0026]230-底座；
[0027]240-导向柱；241-第一子柱；242-第二子柱。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本申请，本申请的实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出的本申请的特征是不必要的，则将其省略。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能解释为对本申请的限制。
[0029]本
技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。
[0030]本
技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本申请的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、组件和/或它们的组。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。
[0031]首先对本申请涉及的几个名词进行介绍和解释：
[0032]顶板：指巷道顶部的煤层和岩层。
[0033]本申请的专利技术人进行研究发现，煤矿开采过程中现有的支护设备存在无法回收顶煤的缺陷，导致大量煤矿资源丢进采空区，浪费巨大。
[0034]在煤矿开采作业中，支护设备的主要功能是支撑顶板，掩护下方的运输机头和转载机尾，以及使支护设备后方的顶板放顶(即在支护设备的顶梁结构后方处折断然后垮落)。但在厚煤层巷道中使用时，支护设备的顶梁结构上方落下来的是煤炭而非石头，应该回收为好。现有的支护设备中，顶梁结构后方都是挡矸尾梁，没有用于顶煤溜出的放煤口，并且支护设备的下部有大尺寸的底盘，无法为运输机提供向支护设备的后方延伸的运料通道，因此存在无法回收顶煤的缺陷。
[0035]本申请提供的支护设备，旨在解决现有技术的如上技术问题。
[0036]下面以具体地实施例对本申请的技术方案以及本申请的技术方案如何解决上述技术问题进行详细说明。
[0037]本申请实施例提供了一种支护设备，该支护设备的结构示意图如图1所示，包括：支架100和后尾梁组件200。
[0038]支架100包括：顶梁结构110和支撑柱120；支撑柱120的一端与顶梁结构110连接，支撑柱120的另一端用于直接抵接巷道的地面。
[0039]后尾梁组件200包括：挡煤板210和可伸缩柱220。
[0040]可伸缩柱220的一端与顶梁结构110的尾部连接，可伸缩柱220的另一端朝向巷道的地面。
[0041]挡煤板210与可伸缩柱220连接，并且挡煤板210可随可伸缩柱220的伸缩而升降。
[0042]在本实施例中，支架100采用顶梁结构110和支撑柱120的结构，不但能保持对顶板的支撑，还具有切断顶板的功能。各支撑柱120的另一端用于直接抵接巷道的地面，摒弃了大尺寸的底盘结构，使支撑柱120之间获得了空间，可以为运输机提供向支护设备的后方延伸的运料通道。
[0043]后尾梁组件200连接于顶梁结构110尾部的可伸缩柱220，配合挡煤板210可以阻挡矸石涌出。可伸缩柱220能适时地提起挡煤板210，形成放煤口，使顶板上方落下的顶煤从挡煤板210的下方溜出，从而可以回收顶煤，减少浪费，提高煤矿资源的开采率。
[0044]工作时可采用交替提升的方式，使得当部分可伸缩柱220提起放煤时，其余可伸缩柱220能够继续为顶梁结构110的尾部提供支撑力。
[0045]可选地，可伸缩柱220可以是千斤顶。
[0046]在一些可能的实施方式中，可伸缩柱220与支撑柱120相平行。后尾梁组件200的可伸缩柱220与支架100的支撑柱120相平行，使得可伸缩柱220可以帮助支架100的支撑柱120对顶梁结构110本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种支护设备，其特征在于，包括：支架(100)和后尾梁组件(200)；所述支架(100)包括：顶梁结构(110)和支撑柱(120)；所述支撑柱(120)的一端与所述顶梁结构(110)连接，所述支撑柱(120)的另一端用于直接抵接巷道的地面；所述后尾梁组件(200)包括：挡煤板(210)和可伸缩柱(220)；所述可伸缩柱(220)的一端与所述顶梁结构(110)的尾部连接，所述可伸缩柱(220)的另一端朝向巷道的地面；所述挡煤板(210)与所述可伸缩柱(220)连接，并且所述挡煤板(210)可随所述可伸缩柱(220)的伸缩而升降。2.根据权利要求1所述的支护设备，其特征在于，所述可伸缩柱(220)与所述支撑柱(120)相平行；所述挡煤板(210)位于所述可伸缩柱(220)的一侧，该一侧远离所述支撑柱(120)。3.根据权利要求2所述的支护设备，其特征在于，所述可伸缩柱(220)是所述支撑柱(120)的一种。4.根据权利要求1-3中任一项所述的支护设备，其特征在于，所述后尾梁组件(200)还包括底座(230)；所述可伸缩柱(220)的运动部和固定部中的一个与所述顶梁结构(110)连接，所述可伸缩柱(220)的运动部和固定部中的另一个与所述底座(230)连接。5.根据权利要求4所述的支护设备，其特征在于，所述后尾梁组件(200)还包括导向柱(240)；所述导向柱(240)包括第一子柱(241)和第二子柱(242)；所述第一子柱(241)与所述第二子柱(242)的轴线相平行，且所述第一子柱(241)与所述第二子柱(242)沿轴向滑动连接；所述第一子柱(241)的远离所述第二子柱(242)的一端与所述顶梁结构(110)连接；所述第二子柱(242)的远离所述第一子柱(241)的一端与所述底座(230)连接；所述挡煤板(210)与所述第二子柱(242)的远离所述支撑柱(120)的一侧连接。6.根据权利要求5所述的支护设备，其特征在于，所述第一子柱(241)的至少部分为中空的套筒结构，所述第二子柱(242)基于可滑动方式伸入所述第一子柱(241)内；所述挡煤板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李信斌，
申请(专利权)人：李信斌，
类型：发明
国别省市：