一种绞肉均匀的安全绞肉机制造技术

技术编号:31455246 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-18 11:21
本实用新型专利技术提供一种绞肉均匀的安全绞肉机,属于绞肉机技术领域,该绞肉均匀的安全绞肉机包括绞肉机壳体,绞肉机壳体的下内壁固定连接有双向同步电机,双向同步电机的一个输出端固定连接有绞龙,绞肉机壳体的侧端固定连接有输料管,且输料管套设于绞龙的圆周表面,输料管的圆周表面固定连接有送料管,送料管的上端固定连接有放料盘,绞肉机壳体的圆周表面固定连接有两个固定板,双向同步电机的另一输出端设有带传动机构,通过设置的放料盘,可用于放置肉类,使得工作人员可以一点一点地向送料管推送准备绞切的肉,使得操作更加便捷,通过设置的送料管,可用于把肉类输送至输料管的内部,使得工作人员不易接触到绞龙,从而受到伤害。害。害。

【技术实现步骤摘要】
一种绞肉均匀的安全绞肉机


[0001]本技术属于绞肉机
,具体涉及一种绞肉均匀的安全绞肉机。

技术介绍

[0002]绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅,以便于同其它辅料充分混合来满足不同产品的需求,广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业。
[0003]在现有技术中,部分绞肉机在绞切较大或较硬的肉类时,需要绞切的时间会更长,才能均匀绞碎,但部分绞肉机的输料管较短,来不及均匀绞碎,可能还会出现堵塞的现象,导致机器无法使用,且部分绞肉机的送料管没有保护措施,可能会导致工作人员误触,从而造成伤害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种绞肉均匀的安全绞肉机,旨在解决现有技术中的部分绞肉机在绞切较大较硬的肉类时,不易绞切的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种绞肉均匀的安全绞肉机,包括绞肉机壳体,所述绞肉机壳体的下内壁固定连接有双向同步电机,所述双向同步电机的一个输出端固定连接有绞龙,所述绞肉机壳体的侧端固定连接有输料管,且输料管套设于绞龙的圆周表面,所述输料管的圆周表面固定连接有送料管,所述送料管的上端固定连接有放料盘,所述绞肉机壳体的圆周表面固定连接有两个固定板,所述双向同步电机的另一输出端设有带传动机构。
[0007]作为本技术一种优选的方案,所述带传动机构包括第一转动杆、皮带、第二转动杆和三个铰刀,所述皮带的圆周内壁传动连接于双向同步电机的另一输出端的圆周表面,所述第一转动杆的圆周表面传动连接于皮带的圆周内壁,所述第二转动杆的一个侧端固定连接于第一转动杆的侧端,所述第二转动杆的另一侧端活动贯穿送料管的圆周内壁并向右延伸,三个所述铰刀均固定连接于第二转动杆的圆周表面。
[0008]作为本技术一种优选的方案,两个所述固定板的圆周内壁均固定连接有轴承,且两个轴承的圆周内壁均固定连接于第一转动杆的圆周表面。
[0009]作为本技术一种优选的方案,所述放料盘的下内壁固定连接有挡板,所述放料盘的上端通过铰轴活动铰接有防护盖。
[0010]作为本技术一种优选的方案,所述绞龙的圆周表面固定连接有十字切割刀,所述输料管的圆周内壁固定来接有孔板,所述绞龙的圆周表面转动连接于孔板的圆周内壁。
[0011]作为本技术一种优选的方案,所述输料管的圆周表面螺纹连接有紧固螺母,所述紧固螺母的圆周表面固定连接有多个把手。
[0012]作为本技术一种优选的方案,所述放料盘的下端固定连接有支撑柱,且支撑
柱的一个侧端固定连接于送料管的圆周表面。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本方案中,通过设置的放料盘,可用于放置肉类,使得工作人员可以一点一点地向送料管推送准备绞切的肉,使得操作更加便捷,通过设置的送料管,可用于把肉类输送至输料管的内部,使得工作人员不易接触到绞龙,从而受到伤害。
[0015]2、本方案中,通过设置的铰刀,可用于切割肉类,使得绞龙在绞切的时候更加快捷,简单,不易出现大块肉未被彻底绞碎就被输送至出料口,从而导致堵塞。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0017]图1为本技术的立体图;
[0018]图2为本技术的主剖图;
[0019]图3为本技术的图2中A处的局部放大图;
[0020]图4为本技术的俯视图。
[0021]图中:1、绞肉机壳体;2、输料管;3、第一转动杆;4、皮带;5、轴承;6、放料盘;7、防护盖;8、支撑柱;9、送料管;10、紧固螺母;11、把手;12、孔板;13、双向同步电机;14、绞龙;15、第二转动杆;16、铰刀;17、挡板;18、十字切割刀;19、固定板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1

4,本技术提供以下技术方案:
[0025]一种绞肉均匀的安全绞肉机,包括绞肉机壳体1,绞肉机壳体1的下内壁固定连接有双向同步电机13,双向同步电机13的一个输出端固定连接有绞龙14,绞肉机壳体1的侧端固定连接有输料管2,且输料管2套设于绞龙14的圆周表面,输料管2的圆周表面固定连接有送料管9,送料管9的上端固定连接有放料盘6,绞肉机壳体1的圆周表面固定连接有两个固定板19,双向同步电机13的另一输出端设有带传动机构。
[0026]在本技术的具体实施例中,双向同步电机13的右侧输出端固定连接的绞龙14,可用于绞切肉类,且绞龙14表面的刀为螺旋状,在绞切的同时可以把肉向出料口推进,双向同步电机13的左侧输出端可用于带动本装置运行,双向同步电机13的右侧输出端可用于带动绞龙14运行,使得只需一个电机便可带本装置和绞龙14同时运行,方便操作并节约了空间,绞肉机壳体1的右端固定连接的输料管2,可用于承载肉类,使得绞龙14在转动时可以一直绞切到肉,通过设置的放料盘6,可用于放置肉类,使得工作人员可以一点一点地向送料管9推送准备绞切的肉,使得操作更加便捷,通过设置的送料管9,可用于把肉类输送至输料管2的内部,使得工作人员不易接触到绞龙14,从而受到伤害,通过设置的固定板19,可
用于支撑住第一转动杆3,使得第一转动杆3能固定在一定的位置,方便本装置的使用。
[0027]具体的请参阅图2,带传动机构包括第一转动杆3、皮带4、第二转动杆15和三个铰刀16,皮带4的圆周内壁传动连接于双向同步电机13的另一输出端的圆周表面,第一转动杆3的圆周表面传动连接于皮带4的圆周内壁,第二转动杆15的一个侧端固定连接于第一转动杆3的侧端,第二转动杆15的另一侧端活动贯穿送料管9的圆周内壁并向右延伸,三个铰刀16均固定连接于第二转动杆15的圆周表面。
[0028]本实施例中:皮带4的圆周内壁传动连接于双向同步电机13的左侧输出端,能为第一转动杆3提供动力,使得第一转动杆3能进行转动,通过设置的第一转动杆3,可用于连接皮带4和铰刀16,使得双向同步电机13的左侧输出轴能带动铰刀16进行转动,第二转动杆15的左端固定连接于第一转动杆3的右端,第二转动杆15的右端活动贯穿送料管9的圆周内壁左侧并向右延伸,可用于固定住铰刀16,并带动铰刀16进行转动,通过设置的铰刀16,可用于切割肉类,使得绞龙14在绞切的时候更加快捷,简单,不易出现大块肉未被彻底绞碎就被输本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绞肉均匀的安全绞肉机,其特征在于:包括绞肉机壳体(1),所述绞肉机壳体(1)的下内壁固定连接有双向同步电机(13),所述双向同步电机(13)的一个输出端固定连接有绞龙(14),所述绞肉机壳体(1)的侧端固定连接有输料管(2),且输料管(2)套设于绞龙(14)的圆周表面,所述输料管(2)的圆周表面固定连接有送料管(9),所述送料管(9)的上端固定连接有放料盘(6),所述绞肉机壳体(1)的圆周表面固定连接有两个固定板(19),所述双向同步电机(13)的另一输出端设有带传动机构。2.根据权利要求1所述的一种绞肉均匀的安全绞肉机,其特征在于:所述带传动机构包括第一转动杆(3)、皮带(4)、第二转动杆(15)和三个铰刀(16),所述皮带(4)的圆周内壁传动连接于双向同步电机(13)的另一输出端的圆周表面,所述第一转动杆(3)的圆周表面传动连接于皮带(4)的圆周内壁,所述第二转动杆(15)的一个侧端固定连接于第一转动杆(3)的侧端,所述第二转动杆(15)的另一侧端活动贯穿送料管(9)的圆周内壁并向右延伸,三个所述铰刀(16)均固定连接于第二转...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔宝军于晓伟郭春生
申请(专利权)人:青岛日辰食品股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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