本实用新型专利技术涉混合装置技术领域，尤其是一种用于二苯甲酰酸生产用混合装置，针对现有技术中混合装置清洁效率低、清洁效果差的问题，现提出如下方案，其包括罐体，所述罐体的底部固接有多组脚柱，所述罐体的外侧顶部固接有进料管，所述罐体的外侧底部固接有出料管，所述进料管与出料管靠近罐体的一端均延伸至罐体的内部，所述进料管与出料管位于罐体外部的一端均安装有阀门。本实用新型专利技术结构合理，结构稳定，操作简单，不仅实现了对二苯甲酰酸生产用的原料进行混合，保证原料的混合温度，还能够对混合装置内壁进行刷洗，保证对混合装置的清洁效果，提高混合装置的清洁效率，降低清洁混合装置的劳动强度，易于推广使用。易于推广使用。易于推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于二苯甲酰酸生产用混合装置
[0001]本技术涉及混合装置领域，尤其涉及一种用于二苯甲酰酸生产用混合装置。
技术介绍
[0002]二苯甲酰酸是重要染料原料，重要的医药合成中间体，在二苯甲酰酸生产过程中需要对原料进行搅拌混合，二苯甲酰酸生产用原料混合设备也就是二苯甲酰酸生产用搅拌装置，用机械化的设备代替人工搅拌，使用安全、方便。
[0003]现有技术中的二苯甲酰酸生产用混合装置对生产后往往采用人工对混合装置进行清洁，对混合装置的清洁较为困难，费时费工且效率较低，或者清洁装置清洁效果不佳，不能搅拌混合装置内壁进行全面的清洗，导致原料残留且容易阻塞各机构，影响混合物质量和原料搅拌混合装置各机构使用寿命，为此，本方案提出了一种用于二苯甲酰酸生产用混合装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种用于二苯甲酰酸生产用混合装置，解决了现有技术中混合装置清洁效率低、清洁效果差的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于二苯甲酰酸生产用混合装置，包括罐体，所述罐体的底部固接有多组脚柱，所述罐体的外侧顶部固接有进料管，所述罐体的外侧底部固接有出料管，所述进料管与出料管靠近罐体的一端均延伸至罐体的内部，所述进料管与出料管位于罐体外部的一端均安装有阀门，所述罐体的内侧顶部转动安装有搅拌桨，所述罐体的顶部安装有用于驱动搅拌桨的第一电机，所述罐体的内部设置有升降环，所述升降环的顶部螺纹套设有多组螺纹杆，多组所述螺纹杆的底部均延伸至升降环的底部与罐体的底部转动连接，所述罐体的顶部固接有多组第二电机，多组所述螺纹杆的顶部均延伸至罐体的顶部，多组所述螺纹杆位于罐体顶部的一端分别与多组第二电机的输出端传动连接，所述升降环的外部侧壁开设有安装槽，所述安装槽的内部转动安装有齿环，所述齿环的外圈延伸至安装槽的外部，所述齿环的外圈固接有清理刷，所述升降环的内部开设有安装口，所述安装口的内部转动安装有齿轮，所述齿轮的一端延伸至安装槽的内部与齿环相互啮合，所述升降环的顶部固接有用于驱动齿轮的第三电机，所述罐体的正面一侧安装有控制器。
[0007]优选的，所述罐体的外部侧壁开设有中空夹层，所述罐体的外侧底部固接有进液管，所述罐体的外侧顶部固接有出液管，所述进液管与出液管的一端均延伸至中空夹层的内部，所述罐体的顶部安装有温度计。
[0008]优选的，所述进料管的顶部固接有进料漏斗。
[0009]优选的，所述第三电机的外部活动套设有保护罩，所述保护罩的底部与升降环的顶部固接。
[0010]优选的，所述搅拌桨为三叶推进式搅拌结构。
[0011]优选的，所述罐体的底部为圆弧状结构。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过控制器、升降环、螺纹杆、第二电机、清理刷、第三电机、齿环、齿轮等相互配合，实现对罐体的内壁进行刷洗，保证对罐体内壁的清洗效果，提高混合装置的清洗效率。
[0014]2、通过搅拌桨、第一电机、中空夹层、进液管、出液管等相互配合，实现对罐体内部的原料在不同温度下进行搅拌混合。
[0015]本技术结构合理，结构稳定，操作简单，不仅实现了对二苯甲酰酸生产用的原料进行混合，保证原料的混合温度，还能够对混合装置内壁进行刷洗，保证对混合装置的清洁效果，提高混合装置的清洁效率，降低清洁混合装置的劳动强度，易于推广使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖视图。
[0017]图2为本技术的升降环的俯视剖视图。
[0018]图3为本技术的A处的放大图。
[0019]图4为本技术的B处的放大图。
[0020]图5为本技术的正视图。
[0021]图6为本技术的搅拌桨的俯视图。
[0022]图中标号：1、罐体；2、脚柱；3、进料管；4、进料漏斗；5、出料管；6、搅拌桨；7、第一电机；8、中空夹层；9、进液管；10、出液管；11、温度计；12、升降环；13、螺纹杆；14、第二电机；15、清理刷；16、齿环；17、安装口；18、齿轮；19、第三电机；20、安装槽；21、控制器；22、保护罩。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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6，一种用于二苯甲酰酸生产用混合装置，包括罐体1，罐体1的底部固接有多组脚柱2，罐体1的外侧顶部固接有进料管3，进料管3的顶部固接有进料漏斗4，罐体1的外侧底部固接有出料管5，进料管3与出料管5靠近罐体1的一端均延伸至罐体1的内部，进料管3与出料管5位于罐体1外部的一端均安装有阀门，罐体1的内侧顶部转动安装有搅拌桨6，搅拌桨6为三叶推进式搅拌结构，罐体1的顶部安装有用于驱动搅拌桨6的第一电机7，打开进料管3上的阀门，将物料投进罐体1的内部，连接第一电机7的电源，第一电机7带动搅拌桨6转动，对罐体1内部的物料进行充分的搅拌，物料搅拌完成之后，需要将物料排出时，打开出料管5上的阀门，物料即可被排放至罐体1的外部，罐体1的底部为圆弧状结构，有效的减少了物料在罐体1内部滞留量，保证物料能够快速的排出到罐体1的外部。
[0025]罐体1的外部侧壁开设有中空夹层8，罐体1的外侧底部固接有进液管9，罐体1的外侧顶部固接有出液管10，进液管9与出液管10的一端均延伸至中空夹层8的内部，罐体1的顶部安装有温度计11，将导热介质从进液管9导入到中空夹层8的内部，导热介质充满中空夹层8之后从出液管10排出到罐体1的外部返回到换热器进行换热，导热介质通过进液管9与
出液管10在中空夹层8与换热器之间进行循环，进而对罐体1内部的物料进行换热，安装在罐体1顶部的温度计11对罐体1内部的物料的温度进行监测，方便对物料的温度进行控制。
[0026]罐体1的内部设置有升降环12，升降环12的顶部螺纹套设有多组螺纹杆13，多组螺纹杆13的底部均延伸至升降环12的底部与罐体1的底部转动连接，罐体1的顶部固接有多组第二电机14，多组螺纹杆13的顶部均延伸至罐体1的顶部，多组螺纹杆13位于罐体1顶部的一端分别与多组第二电机14的输出端传动连接，升降环12的外部侧壁开设有安装槽20，安装槽20的内部活动安装有齿环16，齿环16的外圈固接有清理刷15，清理刷15远离齿环16的一端与罐体1的内侧贴合，升降环12的内部开设有安装口17，安装口17的内部转动安装有齿轮18，齿轮18的一端延伸至安装槽20的内部与齿环16相互啮合，升降环12的顶部固接有用于驱动齿轮18的第三电机19，第三电机19的外部活动套设有保护罩22，保护罩22的底部与升降环12的顶部固接，罐体1的正面一侧安装有控制器21，当需要对罐体1内壁进行清洗时，通过进料管3不断的向罐体1的内部灌注清洗液，连接第三电机19的电源，第三电机19带动齿轮18转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于二苯甲酰酸生产用混合装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的底部固接有多组脚柱(2)，所述罐体(1)的外侧顶部固接有进料管(3)，所述罐体(1)的外侧底部固接有出料管(5)，所述进料管(3)与出料管(5)靠近罐体(1)的一端均延伸至罐体(1)的内部，所述进料管(3)与出料管(5)位于罐体(1)外部的一端均安装有阀门，所述罐体(1)的内侧顶部转动安装有搅拌桨(6)，所述罐体(1)的顶部安装有用于驱动搅拌桨(6)的第一电机(7)，所述罐体(1)的内部设置有升降环(12)，所述升降环(12)的顶部螺纹套设有多组螺纹杆(13)，多组所述螺纹杆(13)的底部均延伸至升降环(12)的底部与罐体(1)的底部转动连接，所述罐体(1)的顶部固接有多组第二电机(14)，多组所述螺纹杆(13)的顶部均延伸至罐体(1)的顶部，多组所述螺纹杆(13)位于罐体(1)顶部的一端分别与多组第二电机(14)的输出端传动连接，所述升降环(12)的外部侧壁开设有安装槽(20)，所述安装槽(20)的内部转动安装有齿环(16)，所述齿环(16)的外圈延伸至安装槽(20)的外部，所述齿环(16)的外圈固接有清理刷(15)，所述升降环(12)的内部开设有安装口(17)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：智远谋，
申请(专利权)人：慎终上海生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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