本实用新型专利技术公开了一种兰炭专用燃烧装置，包括燃烧腔、落灰斗、旋风柱、初级进风箱、进风管、初级热风箱、二级进风箱、二级热风箱、上风管、下风管以及喷火装置，所述喷火装置包括混合筒、进料口、喷火锥、喷气夹层、喷气管、辅助风管、上旋板以及下旋板。本实用新型专利技术属于兰炭燃烧设备技术领域，具体是提供了一种燃烧稳定，兰炭燃烧充分，低污染物生成，燃烧环保的兰炭专用燃烧装置。专用燃烧装置。专用燃烧装置。
【技术实现步骤摘要】
一种兰炭专用燃烧装置
[0001]本技术属于兰炭燃烧设备
，具体是指一种兰炭专用燃烧装置。
技术介绍
[0002]兰炭利用神府煤田盛产的优质侏罗精煤块烧制而成的，作为一种新型的炭素材料，以其固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性，以逐步取代冶金焦而广泛运用于电石、铁合金、硅铁、碳化硅等产品的生产，成为一种不可替代的炭素材料。兰炭可代替焦炭而广泛用于化工、冶炼、造气等行业。
[0003]传统的兰炭进行燃烧时，在进料时，兰炭会堆积在燃烧腔内部，兰炭与燃烧腔内部的空气接触面积较小，燃烧不充分，而其在燃烧后会产生大量的有害气体。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种燃烧稳定，兰炭燃烧充分，低污染物生成，燃烧环保的兰炭专用燃烧装置。
[0005]本技术采取的技术方案如下：本技术一种兰炭专用燃烧装置，包括燃烧腔、落灰斗、旋风柱、初级进风箱、进风管、初级热风箱、二级进风箱、二级热风箱、上风管、下风管以及喷火装置，所述落灰斗设于燃烧腔下，所述旋风柱设于燃烧腔外部四角，所述初级进风箱设于燃烧腔上部一侧，所述初级热风箱设于进风箱对侧，所述二级进风箱设于燃烧腔初级进风箱邻侧，所述二级热风箱设于二级进风箱对侧，所述上风管设于二级进风箱与初级进风箱之间，所述下风管设于二级进风箱下，所述喷火装置设于燃烧腔四周，所述喷火装置贯穿燃烧腔侧壁设置，所述进风管设于初级进风箱上。
[0006]进一步地，所述喷火装置包括混合筒、进料口、喷火锥、喷气夹层、喷气管、辅助风管、上旋板以及下旋板，所述混合筒设于燃烧腔外侧，所述进料口设于混合筒远离燃烧腔外侧，所述喷火锥贯穿设于燃烧腔内测，所述喷火锥设于混合筒设于混合筒靠近燃烧腔一侧，所述喷气夹层设于喷火锥外侧，所述喷气管设于喷气夹层靠近混合筒一侧，所述辅助风管一端与喷气管相连通，所述辅助风管另一端与下风管相连通，所述上旋板设于混合筒上，所述下旋板设于混合筒下，所述旋风柱贯穿上旋板与下旋板设置。
[0007]进一步地，所述喷气夹层外侧设有电弧打火器。
[0008]进一步地，所述初级进风箱与初级热风箱间设有初级热风管，所述初级热风管一端与初级进风箱相连通，所述初级热风管另一端与初级热风箱相连通，所述上风管与初级热风箱相连通，所述上风管与二级进风箱相连通，所述二级进风箱与二级热风箱间设有二级热风管，所述二级热风管一端与二级进风箱相连通，所述二级热风管另一端与二级热风箱相连通，所述旋风柱与上风管相连通。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种兰炭专用燃烧装置，因上旋板以及下旋板的设置，可以对兰炭进一步研磨，使得燃烧更加稳定，下风管内的热风经辅助风管从喷气夹层喷向火焰，使得兰炭燃烧充分，降低了污染物生成，使得燃烧更环
保。
附图说明
[0010]图1为本技术一种兰炭专用燃烧装置的整体结构示意图；
[0011]图2为本技术一种兰炭专用燃烧装置的结构示意图；
[0012]图3为本技术一种兰炭专用燃烧装置的内部结构示意图。
[0013]其中，1、燃烧腔，2、落灰斗，3、旋风柱，4、初级进风箱，5、进风管，6、初级热风箱，7、二级进风箱，8、二级热风箱，9、上风管，10、下风管，11、喷火装置，12、混合筒，13、进料口，14、喷火锥，15、喷气夹层，16、喷气管，17、辅助风管，18、上旋板，19、下旋板，20、电弧打火器，21、初级热风管，22、二级热风管。
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1
‑
3所示，本技术一种兰炭专用燃烧装置，包括燃烧腔1、落灰斗2、旋风柱3、初级进风箱4、进风管5、初级热风箱6、二级进风箱7、二级热风箱8、上风管9、下风管10以及喷火装置11，所述落灰斗2设于燃烧腔1下，所述旋风柱3设于燃烧腔1外部四角，所述初级进风箱4设于燃烧腔1上部一侧，所述初级热风箱6设于进风箱对侧，所述二级进风箱7设于燃烧腔1初级进风箱4邻侧，所述二级热风箱8设于二级进风箱7对侧，所述上风管9设于二级进风箱7与初级进风箱4之间，所述下风管10设于二级进风箱7下，所述喷火装置11设于燃烧腔1四周，所述喷火装置11贯穿燃烧腔1侧壁设置，所述进风管5设于初级进风箱4上。
[0017]其中，所述喷火装置11包括混合筒12、进料口13、喷火锥14、喷气夹层15、喷气管16、辅助风管17、上旋板18以及下旋板19，所述混合筒12设于燃烧腔1外侧，所述进料口13设于混合筒12远离燃烧腔1外侧，所述喷火锥14贯穿设于燃烧腔1内测，所述喷火锥14设于混合筒12设于混合筒12靠近燃烧腔1一侧，所述喷气夹层15设于喷火锥14外侧，所述喷气管16设于喷气夹层15靠近混合筒12一侧，所述辅助风管17一端与喷气管16相连通，所述辅助风管17另一端与下风管10相连通，所述上旋板18设于混合筒12上，所述下旋板19设于混合筒12下，所述旋风柱3贯穿上旋板18与下旋板19设置。所述喷气夹层15外侧设有电弧打火器20。所述初级进风箱4与初级热风箱6间设有初级热风管21，所述初级热风管21一端与初级进风箱4相连通，所述初级热风管21另一端与初级热风箱6相连通，所述上风管9与初级热风箱6相连通，所述上风管9与二级进风箱7相连通，所述二级进风箱7与二级热风箱8间设有二级热风管22，所述二级热风管22一端与二级进风箱7相连通，所述二级热风管22另一端与二级热风箱8相连通，所述旋风柱3与上风管9相连通。
[0018]具体使用时，启动电弧打火器20，用风将兰炭粉粒从进料口13送入混合筒12，冷风从进风管5进入，经旋风柱3流入上旋板18与下旋板19，使得兰炭粉粒在混合筒12内旋转并
相互撞击逐渐变小，兰炭从喷火锥14喷出经电弧打火器20打火，被点燃后逐渐提高进入的兰炭量，火焰吹向初级热风管21以及二级热风管22并对其加热，使得进入喷火装置11的风为热风，上风管9的热风经旋风柱3从上旋板18与下旋板19进入混合筒12，对兰炭进行预热，使得燃烧更加稳定，下风管10内的热风经辅助风管17从喷气夹层15喷向火焰，使得兰炭燃烧充分，降低了污染物生成，使得燃烧更环保。
[0019]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种兰炭专用燃烧装置，其特征在于：包括燃烧腔、落灰斗、旋风柱、初级进风箱、进风管、初级热风箱、二级进风箱、二级热风箱、上风管、下风管以及喷火装置，所述落灰斗设于燃烧腔下，所述旋风柱设于燃烧腔外部四角，所述初级进风箱设于燃烧腔上部一侧，所述初级热风箱设于进风箱对侧，所述二级进风箱设于燃烧腔初级进风箱邻侧，所述二级热风箱设于二级进风箱对侧，所述上风管设于二级进风箱与初级进风箱之间，所述下风管设于二级进风箱下，所述喷火装置设于燃烧腔四周，所述喷火装置贯穿燃烧腔侧壁设置，所述进风管设于初级进风箱上。2.根据权利要求1所述的一种兰炭专用燃烧装置，其特征在于：所述喷火装置包括混合筒、进料口、喷火锥、喷气夹层、喷气管、辅助风管、上旋板以及下旋板，所述混合筒设于燃烧腔外侧，所述进料口设于混合筒远离燃烧腔外侧，所述喷火锥贯穿设于燃烧腔内测，所述喷火...
【专利技术属性】
技术研发人员：高世信，高玉龙，陈桂霞，
申请(专利权)人：郑州高森科贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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