一种用于散货集装箱卸料时的振打装置制造方法及图纸

一种用于散货集装箱卸料时的振打装置，包括机架，机架的下部铰接有支撑臂、上部铰接有气缸，支撑臂、气缸另一端均与振打机构铰接，振打机构与就位后的散货集装箱正对。本实用新型专利技术提供的一种用于散货集装箱卸料时的振打装置，决散货集装箱卸料时产生的堵塞、搭拱现象以及集装箱内壁粘料现象，无需人工清理。无需人工清理。无需人工清理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于散货集装箱卸料时的振打装置


[0001]本技术涉及振打装置，尤其是一种用于散货集装箱卸料时的振打装置。

技术介绍

[0002]长期以来，传统的散杂货码头货物（如粉煤灰、水泥粉、石粉、粮食等粉末状和小颗粒状物料）运输以散进散出为主。这带来诸多问题：散进散出对港口及周边环境造成污染；因货物怕水怕湿等原因，港口码头装卸作业受天气影响较大；装卸过程货物损耗较大，装卸效率低；散货装车极易超载；不利于信息化和智能化工作的推进和普及。为了减轻环境污染，提高散杂货装卸和运输效率，降低损耗和运输成本。近年来，集装箱运输散货逐渐成为物流发展的趋势，而采用集装箱运输散货方式具有节约包装成本、破损撒漏率低、班期稳定、小批量运输无须等船、门到门直送及减少库存需求等优势。内贸集装箱运输发展迅速，各个港口都在推行集装箱“散改集”。“散改集”即“散货集装箱化运输”。
[0003]目前，由于国家对生态环保的逐渐重视，散货集装箱卸料方式采用集装箱卸料系统进行卸料，而不是通过卸车机将集装箱物料卸到露天或室内堆场。集装箱卸料系统设有与散货集装箱卸料相匹配的接料斗、输送机和除尘设备。具体实施流程为起重机将装有物料的散货集装箱从驳船上提至集装箱转运车上，集装箱转运车将散货集装箱运输至集装箱卸料系统接料斗处，升起油缸，使集装箱向下倾斜，将物料卸至进料斗中，进料斗中的物料会通过输送机输送至散料装运车或者其他的设备上。由于散货集装箱是往返于世界各地的，并不是固定往返于某两地的，所以散货集装箱上是不带振打器的，也没有地方安装振打器的位置。又由于散货集装箱转运车停止时，在宽度方向和前后方向都是变化的，而不是固定的，所以现在市面上还没有一台振打装置设备适用于散货集装箱卸料。由于散货集装箱卸料时没有振打装置进行辅助卸料，常常遇到物料的内摩擦、潮解、带电、成分偏析等原因引起的堵塞、搭拱现象需要通过人工手动破拱；再者，当绝大多数物料斗自然的卸完后，还会有少部分的物料会粘在集装箱的内壁上，而这些物料也需要人工手动清理出来。这些问题都会增加单次卸料时间，影响生产效率；同时还会增加企业的人工成本，而人工清理还会造成二次环境污染，这给现场人身安全、文明生产工作造成了极大的困难，这不利于绿色环保安全生产。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种用于散货集装箱卸料时的振打装置，代替人工手动破拱和人工清理粘壁物料，减少大量的人力资源成本，同时也会大大改善散货集装箱卸料生产车间的环境卫生。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种用于散货集装箱卸料时的振打装置，包括机架，机架的下部铰接有支撑臂、上部铰接有气缸，支撑臂、气缸另一端均与振打机构铰接，振打机构与就位后的散货集装箱正对。
[0007]所述机架左右镜像对称布置在散货集装箱两侧。
[0008]所述支撑臂包括左支撑臂、右支撑臂，左支撑臂、右支撑臂与机架构成三角结构。
[0009]所述振打机构包括仓壁振打器，仓壁振打器安装在安装支座上，安装支座一侧固定有弹簧导向杆，弹簧、气缸接头连接板套在弹簧导向杆上并通过第六螺母限位。
[0010]本技术一种用于散货集装箱卸料时的振打装置，具有以下技术效果：
[0011]1）、技术成熟，结构简单，易加工制作生产，一次性投入成本小；所占空间小，安装方便。
[0012]2）、通过在散货集装箱卸料位置处的两侧各增加一套振打装置，两套振打装置相对于散货集装箱中心线呈对称布置，振打装置内安装有仓壁振打器，两套振打装置由气缸作为执行元件，将振打装置送至散货集装箱侧壁处进行振打工作。本装置可有效、快捷、方便的预防和解决散货集装箱卸料时产生的堵塞、搭拱现象以及集装箱内壁粘料现象，不需要用户再次安排人工手动破拱和手动清理粘料，人员需求量少，减少用户企业用工成本。同时可以有效防止在人工破拱和清理时造成二次环境污染，让用户达到绿色环保安全生产的要求。
[0013]3）、设备后期故障率低，易损件易更换，用户在生产过程中，人工工作量少。
[0014]4）、设置弹簧作为减震器，可以消除振打装置振打工作面与散货集装箱侧壁接触时产生的冲击力和振打器工作时产生的冲击力，从而可以保证气缸不收冲击力影响而损坏，可延长设备的使用寿命。
[0015]5）、振打装置不会因为散货集装箱和转运车的型号的不同，以及转运车停靠的位置的不确定性而影响其振打效果，适用面广。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0017]图1为本技术的主视图。
[0018]图2为本技术的左视图。
[0019]图3为图2中I处的放大示意图。
[0020]图4为本技术中气动回路示意图。
[0021]图5为本技术工作状态示意图（第一种）。
[0022]图6为本技术工作状态示意图（第二种）。
[0023]图7为本技术工作状态示意图（第三种）。
[0024]图8为本技术工作状态示意图（第四种）。
[0025]图9为本技术工作状态示意图（第五种）。
[0026]图10为现有散货集装箱卸料示意图。
[0027]图中：振打机构1，机架2，左支撑臂3，右支撑臂4，第一销轴5，第一垫圈6，第一螺母7，第二销轴8，第二垫圈9，第二螺母10，气动回路系统11，气缸12，第一六角螺栓13，第三垫圈14，第三螺母15，第二六角螺栓16，第四垫圈17，第四螺母18，就地电控箱19，仓壁振打器101，第五垫圈102，第五螺母103，安装支座104，弹簧导向杆105，弹簧106，第六垫圈107，第六螺母108，气缸接头连接板109，振打工作面110，电磁换向阀1101，消音器1102，调速阀1103，气源三联件1104，快速接头1105，PU管1106，集装箱转运车1
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1、散货集装箱1
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2、接料
斗1
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3、输送机1
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4、电控箱1
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5、散料装运车1
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6、布袋除尘系统1
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7。
具体实施方式
[0028]如图1所示，一种用于散货集装箱卸料时的振打装置，包括机架2，机架2左右镜像对称布置在散货集装箱1
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2两侧。每个机架2的下部设有横梁，横梁左右分别铰接有左支撑臂3、右支撑臂4，左支撑臂3、右支撑臂4与机架2构成三角结构。左支撑臂3、右支撑臂4上端并拢并与振打机构1下部铰接。振打机构1一侧与气缸12铰接，气缸12另一端铰接在机架2上部。两振打机构1与就位后的散货集装箱1
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2正对，可左右对散货集装箱1
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2进行振动卸料。
[0029]所述振打机构1包括仓壁振打器101，仓壁振打器101安装在安装支座104上，安装支座104一侧固定有弹簧导向杆105，弹簧106、气缸接头连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于散货集装箱卸料时的振打装置，其特征在于： 包括机架（2），机架（2）的下部铰接有支撑臂、上部铰接有气缸（12），支撑臂、气缸（12）另一端均与振打机构（1）铰接，振打机构（1）与就位后的散货集装箱（1
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2）正对。2.根据权利要求1所述的一种用于散货集装箱卸料时的振打装置，其特征在于：所述机架（2）左右镜像对称布置在散货集装箱（1
‑
2）两侧。3.根据权利要求1所述的一种用于散货集装箱卸...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊杰，万厚兵，曹俊林，
申请(专利权)人：湖北天宜机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：