一种便于更换衬板的圆锥破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于更换衬板的圆锥破碎机，属于圆锥破碎机领域，一种便于更换衬板的圆锥破碎机，包括底板和多个螺钉，其特征在于：底板的上表面固定连接有卸料环筒，卸料环筒的上表面固定连接有固位筒，底板的下表面固定连接有对称设置的支撑腿，支撑腿通过横板固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有传动杆，传动杆固定连接有传动齿轮，底板活动连接有从动齿杆，从动齿杆延伸至固位筒内腔的一端固定连接有固定板，从动齿杆与传动齿轮啮合，它便于快速取放进料筒，从而便于快速更换破碎的衬板，且通过设置的支撑球减少动锥体破碎原料时对传动轴的压力，防止传动轴弯曲，且该装置设计合理，便于出料。便于出料。便于出料。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换衬板的圆锥破碎机


[0001]本技术涉及圆锥破碎机领域，更具体地说，涉及一种便于更换衬板的圆锥破碎机。

技术介绍

[0002]圆锥破碎机是一种适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎机械。根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石，岩石。机型主要分为SMG系列、弹簧型和HPC系列，分别对它们的工作原理、结构等进行了介绍。还详细介绍了圆锥破碎机的发展历史、工作原理、组成、影响因素、技术优势、操作事项、常见故障以及检查维修等。
[0003]圆锥破碎机被许多行业使用，而现有的圆锥破碎机在长期使用时，衬板经常被摩擦导致其破碎，需要经常更换衬板，而现有的圆锥破碎机更换需要将上架体完全拆除，这不仅导致加大了工作量，同时不便将衬板拆卸，且现有圆锥破碎机的动锥体使用时对传动轴的压力较大，容易导致传动轴弯曲。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种便于更换衬板的圆锥破碎机，它便于快速取放进料筒，从而便于快速更换破碎的衬板，且通过设置的支撑球减少动锥体破碎原料时对传动轴的压力，防止传动轴弯曲，且该装置设计合理，便于出料。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种便于更换衬板的圆锥破碎机，包括底板和多个螺钉，其特征在于：所述底板的上表面固定连接有卸料环筒，所述卸料环筒的上表面固定连接有固位筒，所述底板的下表面固定连接有对称设置的支撑腿，所述支撑腿通过横板固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆固定连接有传动齿轮，所述底板活动连接有从动齿杆，所述从动齿杆延伸至固位筒内腔的一端固定连接有固定板，所述从动齿杆与传动齿轮啮合，所述固定板与底板的相向侧壁活动连接有支撑球，所述固定板的侧壁固定连接有动锥体，所述固位筒远离卸料环筒的一端开设有多个螺纹槽，多个所述螺纹槽均通过螺钉螺纹连接有衬板。
[0009]进一步的，所述固位筒的远离卸料环筒的一端套设有进料筒，所述进料筒的下表面开设有限位槽，所述限位槽与固位筒和螺钉相适配，便于稳定的将进料筒套设于固位筒和螺钉的上方，并对螺钉的上端进行防护。
[0010]进一步的，所述固定板和底板的相向侧壁均开设有滚槽，所述滚槽滑动连接支撑球，便于支撑球对固定板进行支撑，从而便于对动锥体支撑，防止动锥体压坏传动轴。
[0011]进一步的，所述卸料环筒与水平面之间设置有15
°
夹角，所述动锥体的下表面设置于卸料环筒中心所在水平面，便于破碎后的原料经卸料环筒排放出去，同时防止破碎后的原料进入到动锥体的内腔。
[0012]进一步的，所述动锥体外侧侧壁所在竖直平面与衬板中心所在竖直面重合，便于从动锥体上方落下的原料进入到卸料环筒内排放。
[0013]3.有益效果
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015](1)本技术便于快速取放进料筒，从而便于快速更换破碎的衬板，且通过设置的支撑球减少动锥体破碎原料时对传动轴的压力，防止传动轴弯曲，且该装置设计合理，便于出料。
[0016](2)固位筒的远离卸料环筒的一端套设有进料筒，进料筒的下表面开设有限位槽，限位槽与固位筒和螺钉相适配，便于稳定的将进料筒套设于固位筒和螺钉的上方，并对螺钉的上端进行防护。
[0017](3)固定板和底板的相向侧壁均开设有滚槽，滚槽滑动连接支撑球，便于支撑球对固定板进行支撑，从而便于对动锥体支撑，防止动锥体压坏传动轴。
[0018](4)卸料环筒与水平面之间设置有15
°
夹角，动锥体的下表面设置于卸料环筒中心所在水平面，便于破碎后的原料经卸料环筒排放出去，同时防止破碎后的原料进入到动锥体的内腔。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构剖视图；
[0020]图2为图1中A部位放大示意图。
[0021]图中标号说明：
[0022]1、底板；2、卸料环筒；3、固位筒；4、伺服电机；5、传动杆；6、传动齿轮；7、从动齿杆；8、固定板；9、动锥体；10、支撑球；11、螺纹槽；12、螺钉；13、衬板；14、进料筒。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图；对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以
通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例1：
[0027]请参阅图1
‑
2，一种便于更换衬板的圆锥破碎机，包括底板1和多个螺钉12，其特征在于：底板1的上表面固定连接有卸料环筒2，卸料环筒2的上表面固定连接有固位筒3，底板1的下表面固定连接有对称设置的支撑腿，支撑腿通过横板固定安装有伺服电机4，伺服电机4的输出端固定连接有传动杆5，传动杆5固定连接有传动齿轮6，底板1活动连接有从动齿杆7，从动齿杆7延伸至固位筒3内腔的一端固定连接有固定板8，从动齿杆7与传动齿轮6啮合，固定板8与底板1的相向侧壁活动连接有支撑球10，固定板8的侧壁固定连接有动锥体9，固位筒3远离卸料环筒2的一端开设有多个螺纹槽11，多个螺纹槽11关于底板1的中线对称分布，多个螺纹槽11均通过螺钉12螺纹连接有衬板13，多个衬板13呈环形分布。
[0028]固位筒3的远离卸料环筒2的一端套设有进料筒14，进料筒14的下表面开设有限位槽，限位槽与固位筒3和螺钉12相适配，便于稳定的将进料筒14套设于固位筒3和螺钉12的上方，并对螺钉12的上端进行防护。
[0029]固定板8和底板1的相向侧壁均开设有滚槽，滚槽滑动连接支撑球本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换衬板的圆锥破碎机，包括底板(1)和多个螺钉(12)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有卸料环筒(2)，所述卸料环筒(2)的上表面固定连接有固位筒(3)，所述底板(1)的下表面固定连接有对称设置的支撑腿，所述支撑腿通过横板固定安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端固定连接有传动杆(5)，所述传动杆(5)固定连接有传动齿轮(6)，所述底板(1)活动连接有从动齿杆(7)，所述从动齿杆(7)延伸至固位筒(3)内腔的一端固定连接有固定板(8)，所述从动齿杆(7)与传动齿轮(6)啮合，所述固定板(8)与底板(1)的相向侧壁活动连接有支撑球(10)，所述固定板(8)的侧壁固定连接有动锥体(9)，所述固位筒(3)远离卸料环筒(2)的一端开设有多个螺纹槽(11)，多个所述螺纹槽(11)均通过螺钉(12)螺纹连...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭雪梅，
申请(专利权)人：重庆恒奕顺新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：