本实用新型专利技术属于耐火材料隔热装技术领域，具体公开了一种炼焦炉用的耐火材料隔热装置，包括防滑垫和防热层，所述防滑垫的上方固定连接有底座，且底座的上方固定连接有耐火层，所述防热层位于耐火层的内部，且防热层的内部固定连接有保温层，所述保温层的内部固定连接有横板，该炼焦炉用的耐火材料隔热装置，与现有的普通耐火材料隔热装相比，该装置增添了耐火防火隔热结构，避免装置内部零件的损坏，提高装置隔热的性能，同时提高装置使用时的安全性，同时该装置增添了水冷和风扇降温结构，水冷加扇叶的配合，加快了装置的隔热效果，提高装置的使用性能，该装置结构简单，重量轻，不易损坏，美观耐用，安装方便。安装方便。安装方便。
【技术实现步骤摘要】
一种炼焦炉用的耐火材料隔热装置
[0001]本技术涉及耐火材料隔热装
，具体为一种炼焦炉用的耐火材料隔热装置。
技术介绍
[0002]现有的炼焦炉耐火材料保温装置，通常是在炼焦炉外侧额外设置一保温结构，其中保温结构一般是通过聚合物砂浆、玻璃纤维网格布、阻燃型模塑聚苯乙烯泡沫板(EPS)或挤塑板(XPS)等材料复合而成，这种结构虽然能在一定程度上对腔体起到保温效果，但是该种保温结构诸多问题。
[0003]现有的专利(公告号：CN208763218U)公开了一种保温隔热装置，应用于墙体，其中，墙体包括内侧壁和外侧壁以及设置于内侧壁和外侧壁之间的容置空间，保温隔热装置包括：腔体结构，设置于容置空间内；至少一对第一进出气口结构，分别设置于内侧壁中，与腔体结构连通；至少一对第二进出气口结构，分别设置于外侧壁中，与腔体结构连通；开关结构，分别设置于每个第一进出气口结构以及第二进出气口结构内，用于关闭或者打开第一进出气口结构和第二进出气口结构。在实现本方案的过程中发现现有技术中存在如下问题，没有得到良好的解决：1、该装置结构功能单一，并不能起到很好的隔热的效果，需要占用额外的面积放置该保温结构；2、该装置不具备循环散热结构，不能完全将内部热量散发出去，降低了隔热性能，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的耐火材料隔热装基础上进行技术创新。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：1、该装置结构功能单一，并不能起到很好的隔热的效果，需要占用额外的面积放置该保温结构；2、该装置不具备循环散热结构，不能完全将内部热量散发出去，降低了隔热性能，而提出的一种炼焦炉用的耐火材料隔热装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种炼焦炉用的耐火材料隔热装置，包括防滑垫和防热层，所述防滑垫的上方固定连接有底座，且底座的上方固定连接有耐火层，所述防热层位于耐火层的内部，且防热层的内部固定连接有保温层，所述保温层的内部固定连接有横板，所述横板的上方活动连接有安装板，且安装板的上方固定连接有水泵，所述安装板的左侧平行安设有保护罩，且保护罩的内部固定连接有无刷电机，所述无刷电机的上下两侧均固定连接有扇叶，所述水泵的上方垂直安设有防护罩，且防护罩的上方固定连接有连接管，所述防护罩的内部固定连接有支架，且支架的下方垂直安设有摄像头。
[0006]优选的，所述防滑垫的上表面与底座的下表面之间紧密贴合，且耐火层呈水平状安置于底座的上表面。
[0007]优选的，所述耐火层的内部尺寸与防热层的外部尺寸相吻合，且防热层的中轴线与保温层的中轴线相重合。
[0008]优选的，所述水泵通过安装板与横板构成可拆卸结构，且横板的外部尺寸与保温层的内部尺寸相吻合。
[0009]优选的，所述扇叶呈对称状安置于无刷电机的上下两侧，且无刷电机的中轴线与保护罩的中轴线相重合。
[0010]优选的，所述防护罩的上表面与连接管的下表面之间紧密贴合，且防护罩的中轴线与支架的中轴线相重合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术通过耐火层、防热层和保温层之间的相互配合，通过耐火层和防热层的设计可阻隔外界的高温和大火，防止高温对内部相关零件的侵蚀，避免内部零件的损坏，提高装置隔热的性能，同时提高装置使用时的安全性；
[0013]2.本技术通过安装板、水泵、连接管、无刷电机和扇叶之间的相互配合，装置需要使用时，使用者可启动水泵，水泵运作将冷却液抽入至散热鳍片内，通过循环管对装置内部进行水冷散热，同时使用者启动无刷电机，无刷电机带动扇叶旋转，将内部的热量散发出去，水冷加扇叶的配合，加快了装置的隔热效果，提高装置的使用性能；
[0014]3.本技术通过防护罩、支架和摄像头之间的相互配合，防护罩材质设置为耐热材料，其导热系数小，透明度较高，使用者可通过控制转动式球机摄像头更加清晰的监控到炼焦炉内的情况，结构简单，重量轻，不易损坏，美观耐用，安装方便。
附图说明
[0015]图1为本技术主视剖切结构示意图；
[0016]图2为本技术主视结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、防滑垫；2、底座；3、耐火层；4、防热层；5、保温层；6、横板；7、安装板；8、水泵；9、保护罩；10、无刷电机；11、扇叶；12、防护罩；13、连接管；14、支架；15、摄像头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种炼焦炉用的耐火材料隔热装置，包括防滑垫1和防热层4，防滑垫1的上方固定连接有底座2，且底座2的上方固定连接有耐火层3，防滑垫1的上表面与底座2的下表面之间紧密贴合，且耐火层3呈水平状安置于底座2的上表面，耐火层3的内部尺寸与防热层4的外部尺寸相吻合，且防热层4的中轴线与保温层5的中轴线相重合，通过耐火层3、防热层4和保温层5之间的相互配合，通过耐火层3 和防热层4的设计可阻隔外界的高温和大火，防止高温对内部相关零件的侵蚀，避免内部零件的损坏，提高装置隔热的性能，同时提高装置使用时的安全性；
[0021]防热层4位于耐火层3的内部，且防热层4的内部固定连接有保温层5，保温层5的内部固定连接有横板6，横板6的上方活动连接有安装板7，且安装板7的上方固定连接有水泵
8，水泵8通过安装板7与横板6构成可拆卸结构，且横板6的外部尺寸与保温层5的内部尺寸相吻合，通过安装板7、水泵 8、连接管13、无刷电机10和扇叶11之间的相互配合，装置需要使用时，使用者可启动水泵8，水泵8运作将冷却液抽入至散热鳍片内，通过循环管对装置内部进行水冷散热，同时使用者启动无刷电机10，无刷电机10带动扇叶 11旋转，将内部的热量散发出去，水冷加扇叶11的配合，加快了装置的隔热效果，提高装置的使用性能；
[0022]安装板7的左侧平行安设有保护罩9，且保护罩9的内部固定连接有无刷电机10，无刷电机10的上下两侧均固定连接有扇叶11，扇叶11呈对称状安置于无刷电机10的上下两侧，且无刷电机10的中轴线与保护罩9的中轴线相重合，水泵8的上方垂直安设有防护罩12，且防护罩12的上方固定连接有连接管13，防护罩12的上表面与连接管13的下表面之间紧密贴合，且防护罩12的中轴线与支架14的中轴线相重合，通过防护罩12、支架14和摄像头 15之间的相互配合，防护罩12材质设置为耐热材料，其导热系数小，透明度较高，使用者可通过控制转动式球机摄像头15更加清晰的监控到炼焦炉内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种炼焦炉用的耐火材料隔热装置，包括防滑垫(1)和防热层(4)，其特征在于：所述防滑垫(1)的上方固定连接有底座(2)，且底座(2)的上方固定连接有耐火层(3)，所述防热层(4)位于耐火层(3)的内部，且防热层(4)的内部固定连接有保温层(5)，所述保温层(5)的内部固定连接有横板(6)，所述横板(6)的上方活动连接有安装板(7)，且安装板(7)的上方固定连接有水泵(8)，所述安装板(7)的左侧平行安设有保护罩(9)，且保护罩(9)的内部固定连接有无刷电机(10)，所述无刷电机(10)的上下两侧均固定连接有扇叶(11)，所述水泵(8)的上方垂直安设有防护罩(12)，且防护罩(12)的上方固定连接有连接管(13)，所述防护罩(12)的内部固定连接有支架(14)，且支架(14)的下方垂直安设有摄像头(15)。2.根据权利要求1所述的一种炼焦炉用的耐火材料隔热装置，其特征在于：所述防滑垫(1)的上表面与底座...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓利平，
申请(专利权)人：巩义市丰达耐材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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