一种鞋底磨边机制造技术

本实用新型专利技术涉及鞋底生产领域，具体涉及一种鞋底磨边机，包括机架、夹持机构和打磨机构，机架包括底座、侧板、安装柱、顶板和支撑板，夹持机构包括上夹持组件、下夹持组件、驱动机构和升降机构，支撑板上方两侧各设一个上夹持组件和下夹持组件，顶板上设升降机构，上夹持组件包括上鞋模、固定架和支撑柱，固定架顶部与支撑柱转动连接，底部设上鞋模，下夹持组件包括下鞋模和支撑轴，支撑轴顶部设下鞋模，中部与支撑板转动连接，底部与底座转动连接，支撑板与底座之间设驱动机构，两个下鞋模外侧各设一打磨机构，打磨机构包括打磨电机、打磨轮和平移气缸，打磨电机前端设打磨轮。本设计设置两个打磨工位能大大提高鞋底磨边效率，可更好地满足需求。地满足需求。地满足需求。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋底磨边机


[0001]本技术涉及鞋底生产
，具体涉及一种鞋底磨边机。

技术介绍

[0002]目前，较常见的鞋底以橡胶材料为主，制造橡胶鞋底时通常采用注塑成型的方法生产出所需的鞋底形状，该方法虽然生产效率较高，但是生产出来的鞋底的边缘往往存在多余凸边或留有加工余量，影响产品的外形、后续加工及质量等，需要将其去除；传统的鞋底打磨方式是由鞋厂内有经验的打磨工人进行手工打磨，这种传统的打磨方式不仅效率低，而且难以保证鞋底的精确度，次品率高。
[0003]为此市面上出现了鞋底磨边机，其能对鞋底进行自动磨边，但现有的鞋底磨边机通常只设置一个打磨工位，导致鞋底磨边效率不高，不能很好地满足实际生产需求。针对上述缺陷，本技术作出了改进。

技术实现思路

[0004]为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种鞋底磨边机，通过设置两个打磨工位，既能实现两个鞋底的转动，也能通过两个打磨电机驱动打磨轮分别打磨两个鞋底，大大提高了鞋底磨边效率，从而能更好地满足实际生产需求。
[0005]本技术所采用的技术方案是：一种鞋底磨边机，包括有机架、夹持机构和打磨机构，所述机架包括有底座、侧板、安装柱、顶板和支撑板，所述底座的两侧各固设一个所述侧板，两个侧板的顶部均固设两个平行的所述安装柱，两侧安装柱的顶部固设所述顶板，所述支撑板固设在两个所述侧板之间，所述夹持机构包括有上夹持组件、下夹持组件、驱动机构和升降机构，所述支撑板与顶板之间的两侧各设一个所述上夹持组件和下夹持组件，所述顶板上设有驱动两个所述上夹持组件同时升降的所述升降机构，所述上夹持组件包括上鞋模、固定架和支撑柱，所述固定架呈U型，固定架的顶部与所述支撑柱的底部转动连接，固定架的底部固设有所述上鞋模，所述下夹持组件包括下鞋模和支撑轴，所述支撑轴的顶部固设有所述下鞋模，支撑轴穿过所述支撑板且与支撑板转动连接，支撑轴的底部与所述底座转动连接，所述支撑板与底座之间设有驱动两个所述支撑轴转动的所述驱动机构，两个所述下鞋模的外侧各设一个所述打磨机构，打磨机构包括有打磨电机、打磨轮和用于驱动打磨电机平移的平移气缸，打磨电机输出轴的前端固设有所述打磨轮，所述平移气缸固设在所述侧板上。
[0006]为了能在上鞋模和下鞋模之间更好地夹持鞋底，所述上鞋模和下鞋模均呈鞋底形状。
[0007]优选的，所述打磨机构还包括有电机座和支撑导杆，所述电机座呈L形，电机座上固设有所述打磨电机，所述平移气缸固设在所述侧板的外侧，平移气缸的气缸轴穿过所述侧板后固定在所述电机座的一侧，电机座上固设有所述支撑导杆，支撑导杆穿过所述侧板且平行于平移气缸的气缸轴。
[0008]为了便于驱动两个上夹持组件同时升降，所述升降机构包括升降气缸、连接板和导向杆，所述升降气缸固设在所述顶板的顶侧，升降气缸的气缸轴向下穿过所述顶板后与所述连接板固定连接，连接板两端的顶侧各固设一个所述导向杆且导向杆向上穿过所述顶板，连接板两端的底侧各固设一个所述支撑柱。
[0009]为了便于驱动两个支撑轴转动，所述驱动机构包括驱动电机、主齿轮和从齿轮，所述驱动电机固设在所述底座上且位于两个所述支撑轴的中部，驱动电机的输出轴上固设有所述主齿轮，两个所述支撑轴上各固设一个所述从齿轮，主齿轮同时与两侧的从齿轮相啮合。
[0010]优选的，所述底座上固设有两个支撑台，两个支撑台分别位于所述驱动电机的两侧，两个支撑台上均固设有带座轴承，所述支撑轴的底部连接所述带座轴承。
[0011]优选的，所述上鞋模的底侧和下鞋模的顶侧均固设有耐磨防滑垫。
[0012]综上所述，本技术有益效果为：
[0013]1.本技术设计合理，通过设置两个打磨工位，既能实现两个鞋底的转动，也能通过两个打磨电机驱动打磨轮分别打磨两个鞋底，大大提高了鞋底磨边效率，从而能更好地满足实际生产需求；
[0014]2.升降气缸通过气缸轴带动连接板升降时，连接板顶侧的两个导向杆能在顶板上滑动，通过设置两个导向杆能使连接板更平稳地升降，连接板运动时会带动其底侧的两个支撑柱一起运动，固定架和上鞋模会跟随支撑柱一起运动，这样升降气缸就能方便地驱动两个上鞋模同时升降，进而能方便地在上鞋模和下鞋模之间夹持固定鞋底；
[0015]3.驱动电机的输出轴能带动主齿轮转动，主齿轮的两侧分别与两侧的从齿轮啮合，能同时驱动两侧的从齿轮转动，从齿轮能带动支撑轴转动，与支撑轴固定连接的下鞋模会跟随支撑轴一起转动，驱动机构设计合理，能方便地驱动两个支撑轴和两个下鞋模同时转动，进而带动两个鞋底一起转动。
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术打磨轮打磨鞋底的俯视示意图；
[0020]图3为图1中A处的局部放大图；
[0021]图中标记: 1
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底座，2
‑
侧板，3
‑
安装柱，4
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顶板，5
‑
支撑板，6
‑
上鞋模，7
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固定架，8
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支撑柱，9
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下鞋模，10
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支撑轴，11
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打磨电机，12
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打磨轮，13
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平移气缸，14
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电机座，15
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支撑导杆，16
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升降气缸，17
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连接板，18
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导向杆，19
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驱动电机，20
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主齿轮,21
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从齿轮，22
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支撑台，23
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带座轴承，24
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耐磨防滑垫，25
‑
鞋底。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的图1至图3，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。
[0024]如图1至图3所示，本实施例公开的一种鞋底磨边机，包括有机架、夹持机构和打磨机构，所述机架包括有底座1、侧板2、安装柱3、顶板4和支撑板5，所述底座1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋底磨边机，其特征在于：包括有机架、夹持机构和打磨机构，所述机架包括有底座、侧板、安装柱、顶板和支撑板，所述底座的两侧各固设一个所述侧板，两个侧板的顶部均固设两个平行的所述安装柱，两侧安装柱的顶部固设所述顶板，所述支撑板固设在两个所述侧板之间，所述夹持机构包括有上夹持组件、下夹持组件、驱动机构和升降机构，所述支撑板与顶板之间的两侧各设一个所述上夹持组件和下夹持组件，所述顶板上设有驱动两个所述上夹持组件同时升降的所述升降机构，所述上夹持组件包括上鞋模、固定架和支撑柱，所述固定架呈U型，固定架的顶部与所述支撑柱的底部转动连接，固定架的底部固设有所述上鞋模，所述下夹持组件包括下鞋模和支撑轴，所述支撑轴的顶部固设有所述下鞋模，支撑轴穿过所述支撑板且与支撑板转动连接，支撑轴的底部与所述底座转动连接，所述支撑板与底座之间设有驱动两个所述支撑轴转动的所述驱动机构，两个所述下鞋模的外侧各设一个所述打磨机构，打磨机构包括有打磨电机、打磨轮和用于驱动打磨电机平移的平移气缸，打磨电机输出轴的前端固设有所述打磨轮，所述平移气缸固设在所述侧板上。2.根据权利要求1所述的一种鞋底磨边机，其特征在于：所述上鞋模和下鞋模均呈鞋底形状。3.根据权利要求1或2所述的一种鞋底磨边机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：温礼斌，焦海晓，朱敏彰，
申请(专利权)人：温州浙礼鞋材有限公司，
类型：新型
国别省市：