一种药液浓缩器制造技术

一种药液浓缩器，属于浓缩器技术领域；包括装载容器，装载容器为中空结构，装载容器的上端活动连接有容器盖，装载容器外部的左侧固定连接有入气管与出气管且入气管与出气管均贯穿至装载容器内部设置，入气管与出气管的外部均固定安装有调节阀，通过设置的清理环，在需要对装载容器的内部进行清理时只需要将承载板退出凹槽内部，而后让活动板沿着滑槽向上移动，进而将堵住导流体的防漏块向上抬起，之后让清理环沿着装载容器的内壁缓缓下降，将装载容器内部上残留的药液推至导流体内部，由于导流体为圆锥形结构，到达导流体内部的药液会沿着导流体的内壁继续向下滑动，进而通过导流体下方的开口排出，满足了使用者的需求。满足了使用者的需求。满足了使用者的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种药液浓缩器


[0001]本技术属于浓缩器
，具体是涉及一种药液浓缩器。

技术介绍

[0002]在中药生产中，经常需要使用蒸汽加热药液，单一从低温加热到高温能耗太大，利用蒸汽凝水提前给进入浓缩设备的药液进行加热，甚至在浓缩工序配有抽真空设备，可以直接是药液达到闪蒸要求。
[0003]目前药液加工完成后，需要在排出药液后对容器进行清理，而后才能出现进行使用，而目前对容器清理都是使用人工来完成清理工作，而这种方式非常的耗费人力，还可能由于清理的不够干净进而导致受加工药液的质量问题，满足不了使用者的需求，因此我们提出了一种药液浓缩器。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种药液浓缩器。
[0005]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种药液浓缩器，包括装载容器，装载容器为中空结构，装载容器的上端活动连接有容器盖，装载容器外部的左侧固定连接有入气管与出气管，且入气管与出气管均贯穿至装载容器内部设置，入气管与出气管的外部均固定安装有调节阀，装载容器的下端固定连接有导流体，导流体为内部中空的圆锥形结构，装载容器与导流体的内侧均设置有承载装置，装载容器的外侧设置有拉动装置，承载装置包括凹槽，凹槽开设在装载容器的外部，凹槽位于装载容器的右下侧设置，凹槽内部靠近装载容器的一侧贯通装载容器内部设置，凹槽内部活动连接有承载板，承载板为圆盘结构且承载板的直径与装载容器内部的直径相适配。
[0006]优选的，所述装载容器内部活动连接有清理环，清理环位于装载容器的上侧设置，导流体的内部设置有防漏块，防漏块为梯形结构，防漏块下端的宽度与导流体下端的宽度相适配。
[0007]优选的，所述防漏块外部的前侧固定连接有活动板，导流体的内部开设有滑槽，滑槽开设的位置与活动板的位置相对应，活动板远离防漏块的一端活动连接在滑槽的内部。
[0008]优选的，所述拉动装置包括限位块，限位块固定连接在清理环的上端，限位块位于清理环的后侧设置，限位块的后端与装载容器的内壁相贴合，限位块的左右两端均固定连接有限位架，限位架为斜向设置且限位架靠近装载容器的一端也与装载容器的内壁相贴合。
[0009]优选的，所述清理环的上端固定连接有受力绳，受力绳位于清理环的前侧设置，受力绳位于限位块的前方设置，装载容器外部的前侧固定连接有支撑块，支撑块位于装载容器外部的左下侧设置，支撑块的前端活动连接有转杆，转杆的外部固定安装有绕线器，转杆的前端固定连接有转把。
[0010]优选的，所述装载容器外部的上侧开设有绳槽且绳槽贯通至装载容器内部设置，
绳槽位于支撑块的上侧设置，受力绳远离清理环的一端贯穿绳槽设置，受力绳远离清理环的一端缠绕在转杆上的绕线器外部设置。
[0011]本技术具有的有益效果：
[0012]（1）、该一种药液浓缩器，通过设置的清理环，在需要对装载容器的内部进行清理时只需要将承载板退出凹槽内部，而后让活动板沿着滑槽向上移动，进而将堵住导流体的防漏块向上抬起，之后让清理环沿着装载容器的内壁缓缓下降，将装载容器内部上残留的药液推至导流体内部，由于导流体为圆锥形结构，到达导流体内部的药液会沿着导流体的内壁继续向下滑动，进而通过导流体下方的开口排出，满足了使用者的需求。
[0013]（2）、该一种药液浓缩器，通过设置的承载板，在药液需要进行加工时要将承载板推至凹槽内部，而后再将所需加工的药液倒置装载容器内部，这时药液会停留在承载板的上方而不会继续下落，防止由于导流体内部的残留的药液由于之前未被排出，而需要加工的药液又与其混合的情况发生，并且在药液加工完成后打开容器盖便能查看药液的加工情况，增加了装置的实用性。
[0014]（3）、该一种药液浓缩器，通过设置的受力绳，在需要对装载容器内部进行清理时降下清理环，而清理环与绳槽连接，进而可以通过转动转杆来调整清理环在装载容器内部的位置，从而能够对装载容器内部残留的药液进行反复的清理，防止有遗留的药液妨碍到下一次药液加工，进而出现产品质量的问题发生，同时在清理环的上方设置有限位块与限位架，能够在清理环上下移动时对其进行限位，防止清理环被受力绳拖动进而导致清理环倾斜的情况发生，增加了装置的安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术主体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大示意图；
[0017]图3为本技术下侧局部结构剖视图。
[0018]图中：1、装载容器；2、容器盖；3、入气管；4、出气管；5、承载装置；51、凹槽；52、承载板；53、清理环；54、防漏块；55、活动板；56、滑槽；6、拉动装置；61、限位块；62、限位架；63、支撑块；64、转杆；65、受力绳；66、绳槽；7、导流体。
具体实施方式
[0019]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0020]实施例：一种药液浓缩器，如图1
‑
图3所示，包括装载容器1，装载容器1为中空结构，装载容器1的上端活动连接有容器盖2，装载容器1外部的左侧固定连接有入气管3与出气管4，且入气管3与出气管4均贯穿至装载容器1内部设置，入气管3与出气管4的外部均固定安装有调节阀，装载容器1的下端固定连接有导流体7，导流体7为内部中空的圆锥形结构，装载容器1与导流体7的内侧均设置有承载装置5，装载容器1的外侧设置有拉动装置6；
[0021]承载装置5包括凹槽51，凹槽51开设在装载容器1的外部，凹槽51位于装载容器1的右下侧设置，凹槽51内部靠近装载容器1的一侧贯通装载容器1内部设置，凹槽51内部活动连接有承载板52，承载板52为圆盘结构且承载板52的直径与装载容器1内部的直径相适配，承载板52外部远离装载容器1的一侧固定连接有拉把，装载容器1内部活动连接有清理环
53，清理环53位于装载容器1的上侧设置，清理环53的大小与装载容器1内部的大小相适配，导流体7的内部设置有防漏块54，防漏块54为梯形结构，防漏块54下端的宽度与导流体7下端的宽度相适配，防漏块54外部的前侧固定连接有活动板55，导流体7的内部开设有滑槽56，滑槽56开设的位置与活动板55的位置相对应，活动板55远离防漏块54的一端活动连接在滑槽56的内部。
[0022]拉动装置6包括限位块61，限位块61固定连接在清理环53的上端，限位块61位于清理环53的后侧设置，限位块61的后端与装载容器1的内壁相贴合，限位块61的左右两端均固定连接有限位架62，限位架62为斜向设置且限位架62靠近装载容器1的一端也与装载容器1的内壁相贴合，清理环53的上端固定连接有受力绳65，受力绳65位于清理环53的前侧设置，受力绳65位于限位块61的前方设置，装载容器1外部的前侧固定连接有支撑块63，支撑块63位于装载容器1外部的左下侧设置，支撑块63的前端活动连接有转杆64，转杆64的外部固定安装有绕线器，转杆64的前端固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药液浓缩器，包括装载容器（1），装载容器（1）为中空结构，装载容器（1）的上端活动连接有容器盖（2），装载容器（1）外部的左侧固定连接有入气管（3）与出气管（4），且入气管（3）与出气管（4）均贯穿至装载容器（1）内部设置，入气管（3）与出气管（4）的外部均固定安装有调节阀，装载容器（1）的下端固定连接有导流体（7），导流体（7）为内部中空的圆锥形结构，其特征在于：所述装载容器（1）与导流体（7）的内侧均设置有承载装置（5），装载容器（1）的外侧设置有拉动装置（6），承载装置（5）包括凹槽（51），凹槽（51）开设在装载容器（1）的外部，凹槽（51）位于装载容器（1）的右下侧设置，凹槽（51）内部靠近装载容器（1）的一侧贯通装载容器（1）内部设置，凹槽（51）内部活动连接有承载板（52），承载板（52）为圆盘结构且承载板（52）的直径与装载容器（1）内部的直径相适配。2.根据权利要求1所述的一种药液浓缩器，其特征在于：所述装载容器（1）内部活动连接有清理环（53），清理环（53）位于装载容器（1）的上侧设置，导流体（7）的内部设置有防漏块（54），防漏块（54）为梯形结构，防漏块（54）下端的宽度与导流体（7）下端的宽度相适配。3.根据权利要求2所述的一种药液浓缩器，其特征在于：所述防漏块（54）外部的前侧固定连接有活动板（55），导流体（7）的内部开设有滑槽（56），滑槽（56）开设的位...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆家东，叶兴法，吴美兰，陆秀荣，包世寅，邵林峰，
申请(专利权)人：浙江景岳堂药业有限公司，
类型：新型
国别省市：