一种座舱发运辊道装置制造方法及图纸

技术编号:31453155 阅读:26 留言:0更新日期:2021-12-18 11:17
本实用新型专利技术公开了一种座舱发运辊道装置,涉及座舱发运辊道技术领域。该座舱发运辊道装置包括横向链板输送机、电控箱和输送辊道,横向链板输送机上设置有座舱装配工位、第一辅助推送气缸、第二辅助推送气缸和等间距链板料架定位槽,输送辊道包括第一链条推送组、第二链条推送组、第三链条推送组、第四链条推送组、第五链条推送组和第六链条推送组,第三链条推送组上设置有堆垛机,堆垛机包括料架提升驱动组件、料架提升滑台。本实用新型专利技术能够对从百叶窗进入电控箱的气体进行过滤,同时能够避免过滤板的堵塞,避免灰尘等杂质进入电控箱的内部,并且能够保证其散热效果,避免机体内温度过高,保证整个装置的正常运行。保证整个装置的正常运行。保证整个装置的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种座舱发运辊道装置


[0001]本技术涉及座舱发运辊道
,具体为一种座舱发运辊道装置。

技术介绍

[0002]座舱发运辊道一般包括横向链板输送机、电控箱和输送辊道等,电控箱的侧壁上通常设置有百叶窗,用于空气自然流通与散热,但是,外部的灰尘等杂质极易经过百叶窗进入设备的内部,从而影响设备的正常运行和使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种座舱发运辊道装置,以解决上述
技术介绍
中提出的至少一个问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种座舱发运辊道装置,包括横向链板输送机、电控箱和输送辊道,所述横向链板输送机上设置有座舱装配工位、第一辅助推送气缸、第二辅助推送气缸和等间距链板料架定位槽,所述输送辊道包括第一链条推送组、第二链条推送组、第三链条推送组、第四链条推送组、第五链条推送组和第六链条推送组,所述第三链条推送组上设置有堆垛机,所述堆垛机包括料架提升驱动组件、料架提升滑台、型材焊接机架和堆垛辅助定位组件,所述输送辊道上设置有双层料架下线位和控料架进入位。
[0005]优选的,所述电控箱包括外壳和设置在外壳上的百叶窗,所述电控箱的内部设置有用于对从百叶窗进入电控箱内部的空气进行过滤的过滤机构。
[0006]优选的,所述过滤机构包括固定连接在外壳靠近百叶窗侧壁上的环形板,所述环形板上开设有缺口,所述缺口的侧壁设置有两个对称的圆角,所述环形板内插设有转轴,且转轴的一端与外壳的侧壁转动连接,所述转轴的侧壁固定套设有固定板组,所述固定板组包括第一固定板和第二固定板,所述固定板组相对的侧壁上固定连接有呈环形阵列设置的多个固定杆,所述固定杆上套设有扇形板,所述固定杆的侧壁套设有第一弹簧,且第一弹簧的两端分别与第二固定板以及扇形板的侧壁相抵,所述百叶窗的侧壁固定连接有进气管,且进气管的另一端与扇形板的侧壁相抵,所述扇形板的侧壁设置有安装孔,所述安装孔内设置有过滤板,且过滤板与进气管相匹配,所述电控箱内设置有用于驱动转轴进行转动的动力机构。
[0007]优选的,所述动力机构包括固定连接在外壳上侧壁的套管,所述套管内填充有丁烷气体,所述套管的侧壁插设有套杆,且套杆的另一端固定连接有安装块,所述套杆的侧壁套设有第二弹簧,且第二弹簧的两端分别与外壳以及安装块的侧壁固定,且第二弹簧采用压缩弹簧,所述安装块的侧壁设置有伸缩机构,所述伸缩机构上连接有多个阵列设置的限位块,所述限位块包括限位面和倾斜设置的滑动面,所述第二固定板的侧壁固定连接有多个阵列设置的固定块,且固定块在滑动面上滑动。
[0008]优选的,所述伸缩机构包括设置在安装块内设置有安装腔,所述安装腔的侧壁开
设有条形开口,且安装腔的侧壁滑动连接有滑动板,所述滑动板的侧壁固定连接有滑动杆,所述滑动杆的侧壁套设有固定管,且固定管的另一端与安装腔的侧壁固定,所述固定管的侧壁套设有第三弹簧,且第三弹簧的两端分别与滑动板以及安装腔的侧壁相抵。
[0009]优选的,所述外壳的侧壁上滑动连接有收集盒,且收集盒位于扇形板的正下方。
[0010]优选的,所述输送辊道的四周设置有围栏,且围栏的进出口设置有防撞柱。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)、通过设置扇形板和过滤板等,转轴的转动带动扇形板和过滤板依次进行转动,从而将过滤板转动至进气管的端部,对从进气管进入的气体进行过滤,并且过滤后的过滤板沿着环形板的侧壁进行转动,当扇形板与缺口对正时,在第一弹簧的作用下将扇形板和过滤板弹起,并与第一固定板的侧壁撞击,从而将过滤板表面的杂质振动脱落,避免过滤板的堵塞,避免灰尘等杂质进入电控箱的内部,并且保证过滤与散热效果,保证设备的正常运行和使用寿命。
[0013](2)、通过设置套管和套杆等,当电控箱内的温度过高时,会使得套管中的丁烷气体快速膨胀,从而推动套杆,使得安装块向下运动,同时,第二弹簧拉伸,此时,限位块的限位面与固定块的侧壁相抵,从而带动第二固定板和转轴的转动,使得可以根据电控箱内部温度的变化实现对过滤板的自动清理,保证其散热效果,避免电控箱内部的温度过高,当电控箱内的温度降低时,安装块在第二弹簧作用下向上运动,此时,固定块在滑动面上滑动,使得限位块缩回安装腔中,此时,第二固定板和转轴的转动不会转动,从而保证各个过滤板的使用和清理效果,保证设备的正常运行和使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图;
[0015]图2为本技术的俯视结构示意图;
[0016]图3为本技术中堆垛机的结构示意图;
[0017]图4为本技术中电控箱的立体结构示意图;
[0018]图5为本技术中电控箱的内部结构示意图;
[0019]图6为本技术中电控箱的内部结构另一个视角的示意图;
[0020]图7为本技术中安装块的内部结构示意图;
[0021]图8为图7中A处的放大结构示意图。
[0022]图中:1围栏、2防撞柱、3电控箱、301外壳、302百叶窗、4堆垛机、401料架提升驱动组件、402料架提升滑台、403型材焊接机架、404堆垛辅助定位组件、5输送辊道、501第一链条推送组、502第二链条推送组、503第三链条推送组、504第四链条推送组、505第五链条推送组、506第六链条推送组、6横向链板输送机、601座舱装配工位、602第一辅助推送气缸、603等间距链板料架定位槽、604第二辅助推送气缸、701套管、702套杆、703第二弹簧、704固定块、705限位块、706滑动面、707限位面、708安装块、801缺口、802圆角、901安装腔、902条形开口、903滑动板、904固定管、905滑动杆、906第三弹簧、10固定杆、11第一弹簧、12扇形板、13过滤板、14进气管、15转轴、16收集盒、1701第二固定板、1702第一固定板、18双层料架下线位、19控料架进入位。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

8,本技术提供一种技术方案:一种座舱发运辊道装置,包括横向链板输送机6、电控箱3和输送辊道5,横向链板输送机6上设置有座舱装配工位601、第一辅助推送气缸602、第二辅助推送气缸604和等间距链板料架定位槽603,输送辊道5包括第一链条推送组501、第二链条推送组502、第三链条推送组503、第四链条推送组504、第五链条推送组505和第六链条推送组506,第三链条推送组503上设置有堆垛机4,堆垛机4包括料架提升驱动组件401、料架提升滑台402、型材焊接机架403和堆垛辅助定位组件404本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种座舱发运辊道装置,包括横向链板输送机(6)、电控箱(3)和输送辊道(5),其特征在于:所述横向链板输送机(6)上设置有座舱装配工位(601)、第一辅助推送气缸(602)、第二辅助推送气缸(604)和等间距链板料架定位槽(603),所述输送辊道(5)包括第一链条推送组(501)、第二链条推送组(502)、第三链条推送组(503)、第四链条推送组(504)、第五链条推送组(505)和第六链条推送组(506),所述第三链条推送组(503)上设置有堆垛机(4),所述堆垛机(4)包括料架提升驱动组件(401)、料架提升滑台(402)、型材焊接机架(403)和堆垛辅助定位组件(404),所述输送辊道(5)上设置有双层料架下线位(18)和控料架进入位(19)。2.根据权利要求1所述的一种座舱发运辊道装置,其特征在于:所述电控箱(3)包括外壳(301)和设置在外壳(301)上的百叶窗(302),所述电控箱(3)的内部设置有用于对从百叶窗(302)进入电控箱(3)内部的空气进行过滤的过滤机构。3.根据权利要求2所述的一种座舱发运辊道装置,其特征在于:所述过滤机构包括固定连接在外壳(301)靠近百叶窗(302)侧壁上的环形板(8),所述环形板(8)上开设有缺口(801),所述缺口(801)的侧壁设置有两个对称的圆角(802),所述环形板(8)内插设有转轴(15),且转轴(15)的一端与外壳(301)的侧壁转动连接,所述转轴(15)的侧壁固定套设有固定板组,所述固定板组包括第一固定板(1702)和第二固定板(1701),所述固定板组相对的侧壁上固定连接有呈环形阵列设置的多个固定杆(10),所述固定杆(10)上套设有扇形板(12),所述固定杆(10)的侧壁套设有第一弹簧(11),且第一弹簧(11)的两端分别与第二固定板(1701)以及扇形板(12)的侧壁相抵,所述百叶窗(302)的侧壁固定连接有进气管(14),且进气管(14)的另一端与扇形板(12)的侧壁相抵,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄德军
申请(专利权)人:重庆贝诺德机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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