一种降噪型混料机制造技术

技术编号:31452806 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-18 11:16
本实用新型专利技术公开了一种降噪型混料机,包括混料机本体、传动仓和混料仓,所述混料机本体一侧表面固定设有入料口,所述混料机本体底部设有传动仓,所述传动仓底部固定设有伺服电机,所述伺服电机上端传动设有传动轴,所述传动轴一端固定设有第一齿轮,所述传动仓底部轴动连接设有主混料杆,所述主混料杆表面通过轴承连接设有套筒,所述套筒上端表面固定设有下安装板,所述下安装板表面轴动连接设有若干个辅助混料杆,所述辅助混料杆一端固定设有第二齿轮,搅拌好的涂料打开电磁阀,再通过出料管道排出,蜂窝状吸音棉能够吸收搅拌时的噪音,降低噪音污染,结构科学合理,使用安全方便,为人们提供了很大的帮助。人们提供了很大的帮助。人们提供了很大的帮助。

【技术实现步骤摘要】
一种降噪型混料机


[0001]本技术涉及混料机,尤其是涉及一种降噪型混料机。

技术介绍

[0002]涂料,在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的:“涂料是一种材料,这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜,又称漆膜或涂层。”[0003]涂料在进行生产时需要将各种原料进行混合,涂料在进行加工的过程中需要搅拌均匀,从而提高涂料的质量,但是现有的混料装置一般都是单根搅拌杆进行搅拌,效率较低,且涂料在单根搅拌杆搅拌过程中会随着搅拌杆旋转而形成惯性运动,降低了搅拌效率,同时搅拌时也会产生造成,影响加工环境。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种降噪型混料机,从而解决上述问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种降噪型混料机,包括混料机本体、传动仓和混料仓,所述混料机本体一侧表面固定设有入料口,所述混料机本体底部设有传动仓,所述传动仓底部固定设有伺服电机,所述伺服电机上端传动设有传动轴,所述传动轴一端固定设有第一齿轮,所述传动仓底部轴动连接设有主混料杆,所述主混料杆表面通过轴承连接设有套筒,所述套筒上端表面固定设有下安装板,所述下安装板表面轴动连接设有若干个辅助混料杆,所述辅助混料杆一端固定设有第二齿轮,所述主混料杆一端通过轴承连接设有上安装板,所述混料机本体内侧上端设有混料仓,所述混料仓内侧上端表面固定设有啮合环,所述混料仓外侧表面固定设有蜂窝状吸音棉,所述混料仓底部固定设有隔断板,所述隔断板下端表面固定设有电磁阀,所述电磁阀下端表面固定设有出料管道。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述套筒表面固定设有若干个啮齿,且第一齿轮与啮齿啮合连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述主混料杆下端表面固定设有第一带轮,传动轴下端表面固定设有第二带轮,且第一带轮和第二带轮通过皮带传动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述辅助混料杆和上安装板轴动连接,且辅助混料杆和主混料杆表面均固定设有若干个搅拌杆。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述啮合环呈环形设置,啮合环内侧表面固定设有若干个啮合槽,且第二齿轮与啮合槽啮合连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述混料机本体表面铰链连接设有检修
门,混料机本体下端表面固定设有若干个万向轮,上安装板和下安装板通过固定连接杆固定连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、该种降噪型混料机,将物料通过入料口倒入混料仓,伺服电机通过皮带带动主混料杆旋转搅拌,与此同时伺服电机带动传动轴旋转,从而带动第一齿轮旋转,对套筒表面的啮齿作用,由于主混料杆表面与套筒通过轴承连接,则套筒带动下安装板旋转,下安装板通过固定连接杆带动上安装板同时旋转,从而带动内侧的辅助混料杆公转旋转,辅助混料杆通过一端的第二齿轮在啮合环内侧表面啮合旋转,从而带动辅助混料杆自转,能够打破涂料的惯性,同时提高搅拌效率;
[0013]2、该种降噪型混料机,搅拌好的涂料打开电磁阀,再通过出料管道排出,蜂窝状吸音棉能够吸收搅拌时的噪音,降低噪音污染,结构科学合理,使用安全方便,为人们提供了很大的帮助。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1为本技术所述一种降噪型混料机内部结构示意图;
[0016]图2为本技术所述一种啮合环俯视结构示意图;
[0017]图3为本技术所述一种降噪型混料机立体结构示意图。
[0018]图中:1、入料口;2、蜂窝状吸音棉;3、辅助混料杆;4、下安装板;5、第一齿轮;6、隔断板;7、传动轴;8、伺服电机;9、传动仓;10、出料管道;11、电磁阀;12、啮齿;13、套筒;14、混料仓;15、啮合环;16、第二齿轮;17、主混料杆;18、上安装板;19、混料机本体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种降噪型混料机,包括混料机本体19、传动仓9和混料仓14,混料机本体19一侧表面固定设有入料口1,将物料通过入料口1倒入混料仓14,混料机本体19底部设有传动仓9,传动仓9底部固定设有伺服电机8,伺服电机8通过皮带带动主混料杆17旋转搅拌,与此同时伺服电机8带动传动轴7旋转,伺服电机8上端传动设有传动轴7,传动轴7一端固定设有第一齿轮5,第一齿轮5旋转,对套筒13表面的啮齿12作用,传动仓9底部轴动连接设有主混料杆17,主混料杆17表面通过轴承连接设有套筒13,套筒13带动下安装板4旋转,下安装板4通过固定连接杆带动上安装板18同时旋转,从而带动内侧的辅助混料杆3公转旋转,套筒13上端表面固定设有下安装板4,下安装板4表面轴动连接设有若干个辅助混料杆3,辅助混料杆3通过一端的第二齿轮16在啮合环15内侧表面啮合旋转,从而带动辅助混料杆3自转,能够打破涂料的惯性,辅助混料杆3一端固定设有第二齿轮16,主混料杆17一端通过轴承连接设有上安装板18,混料机本体19内侧上端设有
混料仓14,混料仓14内侧上端表面固定设有啮合环15,混料仓14外侧表面固定设有蜂窝状吸音棉2,蜂窝状吸音棉2能够吸收搅拌时的噪音,降低噪音污染,混料仓14底部固定设有隔断板6,隔断板6下端表面固定设有电磁阀11,搅拌好的涂料打开电磁阀11,再通过出料管道10排出,电磁阀11下端表面固定设有出料管道10。
[0021]本技术,优选的,套筒13表面固定设有若干个啮齿12,且第一齿轮5与啮齿12啮合连接,主混料杆17下端表面固定设有第一带轮,传动轴7下端表面固定设有第二带轮,且第一带轮和第二带轮通过皮带传动连接,辅助混料杆3和上安装板18轴动连接,且辅助混料杆3和主混料杆17表面均固定设有若干个搅拌杆,啮合环15呈环形设置,啮合环15内侧表面固定设有若干个啮合槽,且第二齿轮16与啮合槽啮合连接,混料机本体19表面铰链连接设有检修门,混料机本体19下端表面固定设有若干个万向轮,上安装板18和下安装板4通过固定连接杆固定连接。
[0022]具体原理:使本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降噪型混料机,包括混料机本体(19)、传动仓(9)和混料仓(14),其特征在于,所述混料机本体(19)一侧表面固定设有入料口(1),所述混料机本体(19)底部设有传动仓(9),所述传动仓(9)底部固定设有伺服电机(8),所述伺服电机(8)上端传动设有传动轴(7),所述传动轴(7)一端固定设有第一齿轮(5),所述传动仓(9)底部轴动连接设有主混料杆(17),所述主混料杆(17)表面通过轴承连接设有套筒(13),所述套筒(13)上端表面固定设有下安装板(4),所述下安装板(4)表面轴动连接设有若干个辅助混料杆(3),所述辅助混料杆(3)一端固定设有第二齿轮(16),所述主混料杆(17)一端通过轴承连接设有上安装板(18),所述混料机本体(19)内侧上端设有混料仓(14),所述混料仓(14)内侧上端表面固定设有啮合环(15),所述混料仓(14)外侧表面固定设有蜂窝状吸音棉(2),所述混料仓(14)底部固定设有隔断板(6),所述隔断板(6)下端表面固定设有电磁阀(11),所述电磁阀(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕福军
申请(专利权)人:辽宁波尔莱特农牧实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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