本实用新型专利技术涉及一种面制品加工技术领域，尤其涉及一种食品加工用面团成丸装置。本实用新型专利技术提供一种能够定量下料、压制效率紧实的面丸子制作设备，用于解决上述手工操作的问题，进而提高生产效率的食品加工用面团成丸装置。技术方案如下：一种食品加工用面团成丸装置，包括有支脚、第一支架、放料框、出料管、挤压块和第一弹簧等；支脚顶部设有第一支架，第一支架顶部设有放料框，放料框后壁设有出料管，放料框前壁滑动式设有挤压块，挤压块中前部绕有四个第一弹簧。通过设有驱动机构，电机输出轴带动螺杆转动，从而带动挤压块向后运动，如此达到自动将面团挤压成面棒的目的。达到自动将面团挤压成面棒的目的。达到自动将面团挤压成面棒的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种食品加工用面团成丸装置
[0001]本技术涉及一种面丸子加工
，尤其涉及一种食品加工用面团成丸装置。
技术介绍
[0002]面丸子，泛指以面粉为主而做成的球形食品，食用方便，风味独特，营养价值高，近年来，面丸子以其健康素食的优势，深受广大人民的喜爱。面丸子机主要用于将面粉加工成面丸子的机器，可减少人工流程，增加产品生产效率。但是，目前市场上的面丸子机，无法有效阻止面团粘在传送带上，导致一部分面团会粘在传送带上而形成浪费，面团在传动带上移动时，面团会随着传送带的移动而掉落至地面，同时也无法进一步提高装置的安全性，导致使用者在操作装置时可能会发生身体伤害，上述操作制作工序较为繁琐，面丸子制作质量无法控制，不利于大批量生产和售卖，且人工长时间制作效率会逐渐下降。
[0003]因此需要设计一种能够定量下料、压制效率紧实的面丸子制作设备，用于解决上述的问题，进而提高生产效率的食品加工用面团成丸装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有制作工序较为繁琐，面丸子制作质量无法控制，不利于大批量生产和售卖，且人工长时间制作效率会逐渐下降的缺点，技术问题：提供一种能够定量下料、压制效率紧实的面丸子制作设备，用于解决上述手工操作的问题，进而提高生产效率的食品加工用面团成丸装置。
[0005]技术方案如下：一种食品加工用面团成丸装置，包括有支脚、第一支架、放料框、出料管、挤压块、第一弹簧、驱动机构和遮盖机构，支脚顶部设有第一支架，第一支架顶部设有放料框，放料框后壁设有出料管，放料框前壁滑动式设有挤压块，挤压块后部与放料框前后内壁接触，挤压块中前部均绕有四个第一弹簧，第一弹簧两端分别与挤压块和放料框连接，挤压块与放料框前壁之间设有驱动机构，放料框上部和顶部均设有遮盖机构。
[0006]可选地，驱动机构包括有电机、螺杆和螺纹座，放料框前侧壁中间安装有电机，挤压块前部中间设有螺纹座，螺纹座内螺纹式设有螺杆，螺杆与电机输出轴连接。
[0007]可选地，遮盖机构包括有第二支架、第二弹簧、遮盖板、第一滑套、第一楔形块、安装块和第三弹簧，放料框右侧壁上部设有第二支架，第二支架中部转动式设有遮盖板，第二支架前后两侧均绕有第二弹簧，两个第二弹簧两端均分别与第二支架和遮盖板连接，遮盖板顶部左侧设有第一滑套，第一滑套上部内滑动式设有第一楔形块，放料框左侧壁上部设有安装块，安装块中部右侧与第一楔形块接触配合，第一楔形块右部绕有第三弹簧，第三弹簧两端分别与第一楔形块和第一滑套连接。
[0008]可选地，还包括有推动机构，推动机构包括有推杆、第二楔形块和第五弹簧，挤压块后侧壁中间设有推杆，推杆后端设有第二楔形块，第二楔形块与两个切割刀配合，推杆中部绕有第五弹簧，第五弹簧两端分别与出料管和第二楔形块连接。
[0009]可选地，还包括有切割机构，切割机构包括有第三支架、第二滑套、第四弹簧和切割刀，出料管后部设有第三支架，第三支架后部滑动式对称设有第二滑套，两个第二滑套前端均设有切割刀，两个切割刀均和第二楔形块配合，第三支架后部左右两侧对称绕有第四弹簧，四个第四弹簧两端均分别与第三支架和第二滑套连接。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下优点：1、本技术通过设有驱动机构，电机输出轴带动螺杆转动，从而带动挤压块向后运动，如此达到自动将面团挤压成面棒的目的。
[0011]2、通过设有遮盖机构，将和好的面团放入放料框内，随后盖上遮盖板，第一楔形块与安装块接触配合至卡紧，如此可实现放料框被遮盖住，防止面不被挤出和防尘的效果。
[0012]3、通过设有切割机构，两个切割刀反向运动，切割刀切断被挤压出来的面棒，如此可实现自动将挤出的面棒切割成大小均匀的面丸子来的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图。
[0014]图2为本技术驱动机构的立体结构示意图。
[0015]图3为本技术遮盖机构的立体结构示意图。
[0016]图4为本技术切割机构的立体结构示意图。
[0017]图5为本技术推动机构的立体结构示意图。
[0018]附图标记说明：1_支脚，2_第一支架，3_放料框，4_出料管，5_挤压块，6_第一弹簧，7_驱动机构，71_电机，72_螺杆，73_螺纹座，8_遮盖机构，81_第二支架，82_第二弹簧，83_遮盖板，84_第一滑套，85_第一楔形块，86_安装块，87_第三弹簧，9_切割机构，91_第三支架，92_第二滑套，93_第四弹簧，94_切割刀，10_推动机构，101_推杆，102_第二楔形块，103_第五弹簧。
具体实施方式
[0019]以下所述仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围。
[0020]实施例1
[0021]一种食品加工用面团成丸装置，如图1
‑
3所示，包括有支脚1、第一支架2、放料框3、出料管4、挤压块5、第一弹簧6、驱动机构7和遮盖机构8，支脚1顶部设有第一支架2，第一支架2顶部设有放料框3，放料框3后壁设有出料管4，放料框3前壁滑动式设有挤压块5，挤压块5后部与放料框3前后内壁接触，挤压块5中前部绕有四个第一弹簧6，第一弹簧6两端分别与挤压块5和放料框3连接，挤压块5与放料框3前壁之间设有驱动机构7，放料框3上部和顶部均设有遮盖机构8。
[0022]当人们需要制作面丸子时，可使用食品加工用面团成丸装置，人们先打开遮盖机构8，再将和好的面团放入放料框3内，随后启动驱动机构7，驱动机构7部件带动挤压块5向后运动，从而推动面团向后运动至出料管4内，面团通过出料管4被挤压成面棒流出，再用刀手动将面棒切成面丸子，从而实现自动制作面丸子的效果，不需要制作面丸子时，控制驱动机构7向前运动后，关闭驱动机构7即可。
[0023]驱动机构7包括有电机71、螺杆72和螺纹座73，放料框3前壁中间安装有电机71，挤压块5前部中间设有螺纹座73，螺纹座73内螺纹式设有螺杆72，螺杆72与电机71输出轴连接。
[0024]当需要制作面丸子时，先将剁好的面放入放料框3内后，随后启动电机71，电机71输出轴带动螺杆72转动，从而带动挤压块5向后运动，第一弹簧6被压缩，如此达到自动将面团挤压成面棒的目的，面棒挤压完成后，控制电机71反转，从而带动螺杆72反转，进而带动螺纹座73和挤压块5向前运动复位，第一弹簧6复位后，关闭电机71即可。
[0025]遮盖机构8包括有第二支架81、第二弹簧82、遮盖板83、第一滑套84、第一楔形块85、安装块86和第三弹簧87，放料框3右壁上部设有第二支架81，第二支架81中部转动式设有遮盖板83，第二支架81前后两侧均绕有第二弹簧82，两个第二弹簧82两端均分别与第二支架81和遮盖板83连接，遮盖板83顶部左侧设有第一滑套84，第一滑套84上部内滑动式设有第一楔形块85，放料框3左壁上部设有安装块86，安装块86中部右侧与第一楔形块85接触配合，第一楔形块85右部绕有第三本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种食品加工用面团成丸装置，包括有支脚（1）、第一支架（2）、放料框（3）、出料管（4）、挤压块（5）和第一弹簧（6），支脚（1）顶部设有第一支架（2），第一支架（2）顶部设有放料框（3），放料框（3）后壁设有出料管（4），放料框（3）前壁滑动式设有挤压块（5），挤压块（5）后部与放料框（3）前后内壁接触，挤压块（5）中前部均绕有四个第一弹簧（6），第一弹簧（6）两端分别与挤压块（5）和放料框（3）连接，其特征在于：还包括有驱动机构（7）和遮盖机构（8），挤压块（5）与放料框（3）前壁之间设有驱动机构（7），放料框（3）上部和顶部均设有遮盖机构（8）。2.根据权利要求1所述的一种食品加工用面团成丸装置，其特征在于：驱动机构（7）包括有电机（71）、螺杆（72）和螺纹座（73），放料框（3）前侧壁中间安装有电机（71），挤压块（5）前部中间设有螺纹座（73），螺纹座（73）内螺纹式设有螺杆（72），螺杆（72）与电机（71）输出轴连接。3.根据权利要求2所述的一种食品加工用面团成丸装置，其特征在于：遮盖机构（8）包括有第二支架（81）、第二弹簧（82）、遮盖板（83）、第一滑套（84）、第一楔形块（85）、安装块（86）和第三弹簧（87），放料框（3）右侧壁上部设有第二支架（81），第二支架（81）中部转动式设有遮盖板（83），第二支架（81）前后两侧均绕有第二弹簧（82），两个第二弹簧（82）两端均分别与第二支架（81）和遮盖板（83）连接，遮盖板（83）顶部左侧设有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖羊山，
申请(专利权)人：北京市粮食科学研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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