一种按键面板带有吹扫式清洁结构的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种按键面板带有吹扫式清洁结构的注塑模具，本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域。在上模座的一侧开设有第一凹槽，第一凹槽的内部一端固定安装有第一电机，第一凹槽的两端且位于第一电机的一侧固定安装有两个相对称的支座，两个支座的内部共同贯穿有丝杆，丝杆的外部滑动连接有丝筒，丝筒的一侧固定安装有清洁组件，和传统的人为手动清扫相比，本结构吹风和清扫两方面相结合，实现吹扫式清洁，其效率更高，速度更快，更加的省时省力，进一步提高了加工的效率，同时还可对模腔进行快速降温，从而有效的避免了因人工清理而造成的手臂损伤问题产生，其安全性更高，进一步提高了使用的便捷性和实用性。步提高了使用的便捷性和实用性。步提高了使用的便捷性和实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种按键面板带有吹扫式清洁结构的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种按键面板带有吹扫式清洁结构的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，而按键面板在生产时，则需要利用模具注塑成型。
[0003]现有的注塑模具在使用过后，模腔内部会产生大量的灰尘和杂质，从而对下次模具塑型的质量和品质造成一定的影响，而目前的清洁办法通常是人为手动清扫，费时费力，且塑模过后温度过高，会对手臂皮肤造成损伤，为此，本领域的工作人员提出了一种按键面板带有吹扫式清洁结构的注塑模具。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种按键面板带有吹扫式清洁结构的注塑模具，解决了现有的注塑模具在使用过后，模腔内部会产生大量的灰尘和杂质，从而对下次模具塑型的质量和品质造成一定的影响，而目前的清洁办法通常是人为手动清扫，费时费力，且塑模过后温度过高，会对手臂皮肤造成损伤的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种按键面板带有吹扫式清洁结构的注塑模具，包括下模座和上模座，所述上模座的底部开设有模腔，所述下模座的上端且与模腔相对应处固定安装有大小相同的塑型块，所述上模座的一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部一端固定安装有第一电机，所述第一凹槽的两端且位于第一电机的一侧固定安装有两个相对称的支座，两个所述支座的内部共同贯穿有丝杆，所述丝杆的外部滑动连接有丝筒，所述丝筒的一侧固定安装有清洁组件；
[0006]所述清洁组件包括支撑板和风机，所述支撑板的底部固定安装有放置盒，所述放置盒的内部固定安装有第二电机，所述支撑板的底部固定安装有液压杆，且液压杆的伸缩端与放置盒的顶部相接，所述第二电机的动力驱动端贯穿支撑板的侧壁并套接有固定套，所述固定套的内部固定安装有第一出风管，所述第一出风管的顶部固定安装有若干组等距离的出风嘴，每两个所述出风嘴之间均固定安装有毛刷，所述风机的出风端通过第二出风管固定连接有弹簧软管，所述弹簧软管的自由端延伸至第一出风管的内部。
[0007]优选的，所述下模座的顶部开设有注水腔室，所述注水腔室的内部两端分别贯穿有进水管和出水管，且进水管和出水管的自由端延伸至下模座的外部。
[0008]优选的，所述上模座的内部且位于模腔的上端开设有相贯通的进料通孔和注浇口，所述下模座的内部两端分别固定有两组相对称的第一支柱和第二支柱，所述第一支柱的外部套接有复位弹簧。
[0009]优选的，所述第一凹槽的内部且位于丝杆的两侧分别固定安装有两个相对称的滑柱，所述丝筒的两端分别套设在相对应的丝杆的外部。
[0010]优选的，所述上模座的一侧且位于第一凹槽的外侧固定安装有限位环，所述弹簧软管贯穿在限位环的内部，所述上模座的底部四角分别开设有一个第二凹槽，所述下模座的顶部四角且与第二凹槽相对应处分别固定安装有一个实心柱。
[0011]优选的，所述风机位于上模座的上端，所述风机的进风端固定安装有进风管，所述出风嘴的顶部直径小于底部直径。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种按键面板带有吹扫式清洁结构的注塑模具。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]1、一种按键面板带有吹扫式清洁结构的注塑模具，通过在支撑板的底部固定安装有液压杆，且液压杆的伸缩端与放置盒的顶部相接，第二电机的动力驱动端贯穿支撑板的侧壁并套接有固定套，固定套的内部固定安装有第一出风管，第一出风管的顶部固定安装有若干组等距离的出风嘴，出风嘴的顶部直径小于底部直径，每两个出风嘴之间均固定安装有毛刷，风机的出风端通过第二出风管固定连接有弹簧软管，弹簧软管的自由端延伸至第一出风管的内部，在使用过后，启动风机，在出风嘴的作用下，不仅可将模腔内部的灰尘吹出，而且出风嘴形状的设计，还可对模腔进行快速降温，从而有效的避免了因人工清理而造成的手臂损伤问题产生，安全性更好，提高了使用的 便捷性和实用性。
[0015]2、一种按键面板带有吹扫式清洁结构的注塑模具，通过在上模座的一侧开设有第一凹槽，第一凹槽的内部一端固定安装有第一电机，第一凹槽的两端且位于第一电机的一侧固定安装有两个相对称的支座，两个支座的内部共同贯穿有丝杆，丝杆的外部滑动连接有丝筒，丝筒的一侧固定安装有清洁组件，所以在使用时，只需启动第一电机，即可在支撑板的作用下，带动毛刷对模腔内部进行回来往复的清扫，本结构吹风和清扫两方面相结合实现吹扫式清洁，其效率更高，速度更快，更加的省时省力，进一步提高了加工的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构俯视图；
[0018]图3为图2中A
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A的剖视图；
[0019]图4为本技术结构清洁状态爆炸图；
[0020]图5为本技术结构清洁状态另一视角爆炸图；
[0021]图6为本技术清洁组件的结构示意图。
[0022]图中：1、下模座；2、上模座；3、模腔；4、塑型块；5、第一凹槽；6、第一电机；7、支座；8、丝杆；9、丝筒；10、清洁组件；101、支撑板；102、风机；103、放置盒；104、第二电机；105、液压杆；106、固定套；107、第一出风管；108、出风嘴；109、毛刷；1010、第二出风管；1011、弹簧软管；1012、进风管；11、注水腔室；12、进水管；13、出水管；14、进料通孔；15、第一支柱；16、第二支柱；17、复位弹簧；18、滑柱；19、限位环；110、注浇口；112、第二凹槽；113、实心柱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种按键面板带有吹扫式清洁结构的注塑模具，包括下模座1和上模座2，上模座2的底部开设有模腔3，下模座1的上端且与模腔3相对应处固定安装有大小相同的塑型块4，上模座2的一侧开设有第一凹槽5，第一凹槽5的内部一端固定安装有第一电机6，第一凹槽5的两端且位于第一电机6的一侧固定安装有两个相对称的支座7，两个支座7的内部共同贯穿有丝杆8，丝杆8的外部滑动连接有丝筒9，丝筒9的一侧固定安装有清洁组件10，下模座1的顶部开设有注水腔室11，注水腔室11的内部两端分别贯穿有进水管12和出水管13，且进水管12和出水管13的自由端延伸至下模座1的外部，上模座2的内部且位于模腔3的上端开设有相贯通的进料通孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种按键面板带有吹扫式清洁结构的注塑模具，包括下模座（1）和上模座（2），其特征在于，所述上模座（2）的底部开设有模腔（3），所述下模座（1）的上端且与模腔（3）相对应处固定安装有大小相同的塑型块（4），所述上模座（2）的一侧开设有第一凹槽（5），所述第一凹槽（5）的内部一端固定安装有第一电机（6），所述第一凹槽（5）的两端且位于第一电机（6）的一侧固定安装有两个相对称的支座（7），两个所述支座（7）的内部共同贯穿有丝杆（8），所述丝杆（8）的外部滑动连接有丝筒（9），所述丝筒（9）的一侧固定安装有清洁组件（10）；所述清洁组件（10）包括支撑板（101）和风机（102），所述支撑板（101）的底部固定安装有放置盒（103），所述放置盒（103）的内部固定安装有第二电机（104），所述支撑板（101）的底部固定安装有液压杆（105），且液压杆（105）的伸缩端与放置盒（103）的顶部相接，所述第二电机（104）的动力驱动端贯穿支撑板（101）的侧壁并套接有固定套（106），所述固定套（106）的内部固定安装有第一出风管（107），所述第一出风管（107）的顶部固定安装有若干组等距离的出风嘴（108），每两个所述出风嘴（108）之间均固定安装有毛刷（109），所述风机（102）的出风端通过第二出风管（1010）固定连接有弹簧软管（1011），所述弹簧软管（1011）的自由端延伸至第一出风管（107）的内部。2.根据权利要求1所述的一种按键面板带有吹扫式清洁结构的注塑模具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈汉东，
申请(专利权)人：东莞宏骆模具塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：