本实用新型专利技术公开了一种钢结构焊接装置，包括移动轮、底座、升降器、支撑板和夹具，底座设于移动轮上，升降器设于底座上，支撑板设于升降器上，夹具可拆卸设于支撑板上，升降器包括保护罩、丝杆、套接齿轮、电机、主动齿轮、内螺纹管、限位管、连接座和限位杆，保护罩设于底座上，丝杆转动设于底座上且转动位于保护罩内，套接齿轮套接设于丝杆上，电机设于保护罩上，主动齿轮设于电机输出轴上且与套接齿轮啮合，内螺纹管螺纹连接设于丝杆上且滑动贯穿保护罩，支撑板设于内螺纹管上，限位管贯穿设于保护罩上，连接座设于内螺纹管下部。本实用新型专利技术涉及钢结构焊接装置设计领域，具体是指一种钢结构焊接装置。结构焊接装置。结构焊接装置。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构焊接装置
[0001]本技术涉及钢结构焊接装置设计领域，具体是指一种钢结构焊接装置。
技术介绍
[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。
[0003]在钢结构焊接中时常用到辅助工具，本技术提出一种便于移动方便调整且具有夹持功能的钢结构焊接装置，主要用于钢结构的生产、安装和维护工作。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种便于移动方便调整且具有夹持功能的钢结构焊接装置，主要用于钢结构的生产、安装和维护工作。
[0005]本技术采取的技术方案如下：本技术是一种钢结构焊接装置，包括移动轮、底座、升降器、支撑板和夹具，所述底座设于移动轮上，所述升降器设于底座上，所述支撑板设于升降器上，所述夹具可拆卸设于支撑板上，所述升降器包括保护罩、丝杆、套接齿轮、电机、主动齿轮、内螺纹管、限位管、连接座和限位杆，所述保护罩设于底座上，所述丝杆转动设于底座上且转动位于保护罩内，所述套接齿轮套接设于丝杆上，所述电机设于保护罩上，电机为正反转电机，所述主动齿轮设于电机输出轴上且与套接齿轮啮合，所述内螺纹管螺纹连接设于丝杆上且滑动贯穿保护罩，所述支撑板设于内螺纹管上，所述限位管贯穿设于保护罩上，所述连接座设于内螺纹管下部，所述限位杆设于连接座和支撑板之间且滑动贯穿设于限位管上，根据需要调整支撑板高度，如需上升可启动电机工作带动主动齿轮转动，与主动齿轮啮合的套接齿轮转动带动丝杆转动，内螺纹管在限位作用下上移，如需下降反转电机即可。
[0006]进一步地，所述夹具包括安装框、固定板、螺栓、双面齿条、转动齿轮和夹爪，所述安装框可拆卸设于支撑板上，所述固定板设于安装框上，所述螺栓螺纹连接贯穿设于安装框上，所述双面齿条滑动设于固定板上，所述螺栓上部转动设于双面齿条上，所述转动齿轮转动设于固定板上且与双面齿条啮合，所述转动齿轮对称设有两组，所述夹爪设于转动齿轮上，需要时可将安装框安装在支撑板上，如需夹紧可转动螺栓，螺栓下移，拉动双面齿条下移，与双面齿条啮合转动齿轮相对转动，带动两组夹爪将需要夹持的产品夹持住。
[0007]进一步地，所述夹爪之间设有弹簧。
[0008]进一步地，所述底座上设有焊接机。
[0009]进一步地，所述移动轮上设有固定踏板，用于固定位置。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：利用移动轮方便将本装置移动到
需要的位置，同时利用固定踏板可固定本装置，避免移位，利用升降器可根据实际需要调整高度，方便支撑需要焊接的钢结构，利用夹具在需要时可安装在支撑板上，用于固定和夹持需要焊接的钢结构，增加了产品的适用范围和实用性，各个部件配合完成了本设计。
附图说明
[0011]图1为本技术一种钢结构焊接装置的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术一种钢结构焊接装置夹具的结构示意图。
[0013]其中，1、移动轮，2、底座，3、升降器，4、支撑板，5、夹具，6、保护罩，7、丝杆，8、套接齿轮，9、电机，10、主动齿轮，11、内螺纹管，12、限位管，13、连接座，14、限位杆，15、安装框，16、固定板，17、螺栓，18、双面齿条，19、转动齿轮，20、夹爪，21、弹簧，22、焊接机，23、固定踏板。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]如图1
‑
2所示，本技术是一种钢结构焊接装置，包括移动轮1、底座2、升降器3、支撑板4和夹具5，所述底座2设于移动轮1上，所述升降器3设于底座2上，所述支撑板4设于升降器3上，所述夹具5可拆卸设于支撑板4上，所述升降器3包括保护罩6、丝杆7、套接齿轮8、电机9、主动齿轮10、内螺纹管11、限位管12、连接座13和限位杆14，所述保护罩6设于底座2上，所述丝杆7转动设于底座2上且转动位于保护罩6内，所述套接齿轮8套接设于丝杆7上，所述电机9设于保护罩6上，所述主动齿轮10设于电机9输出轴上且与套接齿轮8啮合，所述内螺纹管11螺纹连接设于丝杆7上且滑动贯穿保护罩6，所述支撑板4设于内螺纹管11上，所述限位管12贯穿设于保护罩6上，所述连接座13设于内螺纹管11下部，所述限位杆14设于连接座13和支撑板4之间且滑动贯穿设于限位管12上。
[0017]所述夹具5包括安装框15、固定板16、螺栓17、双面齿条18、转动齿轮19和夹爪20，所述安装框15可拆卸设于支撑板4上，所述固定板16设于安装框15上，所述螺栓17螺纹连接贯穿设于安装框15上，所述双面齿条18滑动设于固定板16上，所述螺栓17上部转动设于双面齿条18上，所述转动齿轮19转动设于固定板16上且与双面齿条18啮合，所述转动齿轮19对称设有两组，所述夹爪20设于转动齿轮19上；所述夹爪20之间设有弹簧21；所述底座2上设有焊接机22；所述移动轮1上设有固定踏板23。
[0018]具体使用时：利用移动轮1将本装置移动到指定位置，踩下固定踏板23固定位置，根据需要调整支撑板4高度，如需上升可启动电机9工作带动主动齿轮10转动，与主动齿轮10啮合的套接齿轮8转动带动丝杆7转动，内螺纹管11在限位作用下上移，如需下降反转电
机9即可，同时需要时可将夹具5安装在支撑板4上，如需夹紧可转动螺栓17，螺栓17下移，拉动双面齿条18下移，与双面齿条18啮合转动齿轮19相对转动，带动两组夹爪20将需要夹持的产品夹持住，接着使用焊接机22焊接即可。
[0019]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构焊接装置，其特征在于：包括移动轮、底座、升降器、支撑板和夹具，所述底座设于移动轮上，所述升降器设于底座上，所述支撑板设于升降器上，所述夹具可拆卸设于支撑板上，所述升降器包括保护罩、丝杆、套接齿轮、电机、主动齿轮、内螺纹管、限位管、连接座和限位杆，所述保护罩设于底座上，所述丝杆转动设于底座上且转动位于保护罩内，所述套接齿轮套接设于丝杆上，所述电机设于保护罩上，所述主动齿轮设于电机输出轴上且与套接齿轮啮合，所述内螺纹管螺纹连接设于丝杆上且滑动贯穿保护罩，所述支撑板设于内螺纹管上，所述限位管贯穿设于保护罩上，所述连接座设于内螺纹管下部，所述限位杆设于连接座和支撑板之间且滑动贯穿设于限位管上。2....
【专利技术属性】
技术研发人员：李春辉，张明，苏世杰，吴艳君，闫程，张亚飞，
申请(专利权)人：新乡市汇丰钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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