一种环形自动焊接小车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环形自动焊接小车，其包括自动焊接小车，所述自动焊接小车包括动力装置、摆动器、底座、驱动装置、电动滑台和焊接枪，所述动力装置固定安装在所述底座上，所述电动滑台设置在所述动力装置上，所述摆动器设有在所述电动滑台上，所述摆动器包括夹持装置，所述焊接枪设置在所述夹持装置内，所述驱动装置位于所述底座内，所述底座内固定安装有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆固定安装有同一个安装板，所述安装板的两侧均设有弹簧，两个所述弹簧固定安装有同一个电磁板，通过这种设置使得自动焊接小车使用范围扩大，可以进行摆动式焊接作业，并且操作简单。并且操作简单。并且操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种环形自动焊接小车


[0001]本技术涉及自动焊接小车
，尤其涉及一种环形自动焊接小车。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。环形自动焊接小车广泛应用于船舶、桥梁、机车、钢结构、石油化工等行业，适合多种焊接结构，如加强筋板、肋板、交叉部位的焊接，箱型梁的焊接等，适用于管道内外壁焊接，无需轨道，可以沿着工件的弧面进行焊接。但是现有的自动焊接小车依旧存在以下问题如：1、车身体积较大、不便于小范围作业，2、对操作员的要求高，不便于上手，而且焊接效果不乐观，3、焊接时由于振动导致焊接偏移，因此，这些问题急需改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环形自动焊接小车。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种环形自动焊接小车，包括自动焊接小车，所述自动焊接小车包括动力装置、摆动器、底座、驱动装置、电动滑台和焊接枪，所述动力装置固定安装在所述底座上，所述电动滑台设置在所述动力装置上，所述摆动器设有在所述电动滑台上，所述摆动器包括夹持装置，所述焊接枪设置在所述夹持装置内，所述驱动装置位于所述底座内，所述底座内固定安装有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆固定安装有同一个安装板，所述安装板的两侧均设有弹簧，两个所述弹簧固定安装有同一个电磁板。
[0006]优选的，所述动力装置固定安装有握把板，所述电动滑台固定安装在所述握把板上。
[0007]优选的，所述驱动装置包括四个磁力轮，所述驱动装置包括AC220V的直流电机，其用于驱动磁力轮。
[0008]优选的，所述电动滑台包括X、Y两个滑槽，所述摆动器滑动安装在所述电动滑台上。
[0009]优选的，所述摆动器、所述驱动装置、所述电动滑台、所述焊接枪、所述电动伸缩杆和所述电磁板均与所述动力装置电连接，所述动力装置包括PLC控制装置。
[0010]优选的，所述底座的两侧均开设有车轮室和收纳室，所述安装板与所述底座滑动连接。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1，本技术通过动力装置、摆动器、夹持装置、驱动装置、电动滑台、焊接枪和PLC控制装置的设置，通过这种紧密结构的设置，大大缩小了自动焊接小车的体积，使其可以小范围作业，并且通过摆动器和电动滑台的设置，使其成为摆动式设置，从而一次焊接可以获得较宽的焊缝，而且可以调节焊接枪的位置，使得焊接进行中也可以进行前后微调，通过这种设置使得自动焊接小车使用范围扩大，可以进行摆动式焊接作业，并且操作简单。
[0013]2，本技术通过底座、车轮室、电动伸缩杆、安装板、电磁板、弹簧和磁力轮的设置，当自动焊接小车进行作业时，将磁力轮收齐，启动电动伸缩杆使得电磁板下降，并且通过电磁板启动能够吸附住焊接壁，通过弹簧起到焊接时减震的效果，通过这种设置提高了焊接时的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种环形自动焊接小车的主视结构示意图。
[0015]图2为本技术提出的一种环形自动焊接小车的底座的主视剖面结构示意图。
[0016]图中标号：1自动焊接小车、2动力装置、3摆动器、4夹持装置、5底座、6驱动装置、7电动滑台、8焊接枪、9PLC控制装置、10收纳室、11车轮室、12电动伸缩杆、13安装板、14电磁板、15弹簧、16握把板、17磁力轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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2，一种环形自动焊接小车，包括自动焊接小车1，自动焊接小车1包括动力装置2、摆动器3、底座5、驱动装置6、电动滑台7和焊接枪8，动力装置2固定安装在底座5上，电动滑台7设置在动力装置2上，摆动器3设有在电动滑台7上，摆动器3包括夹持装置4，焊接枪8设置在夹持装置4内，驱动装置6位于底座5内，底座5内固定安装有两个电动伸缩杆12，两个电动伸缩杆12固定安装有同一个安装板13，安装板13的两侧均设有弹簧15，两个弹簧15固定安装有同一个电磁板14。
[0019]动力装置2固定安装有握把板16，电动滑台7固定安装在握把板16上，驱动装置6包括四个磁力轮17，驱动装置6包括AC220V的直流电机，其用于驱动磁力轮17，电动滑台7包括X、Y两个滑槽，摆动器3滑动安装在电动滑台7上，摆动器3、驱动装置6、电动滑台7、焊接枪8、电动伸缩杆12和电磁板14均与动力装置2电连接，动力装置2包括PLC控制装置9，底座5的两侧均开设有车轮室11和收纳室10，安装板13与底座5滑动连接。
[0020]工作原理：在本技术作业时，通过动力装置2进行操控，启动驱动装置6驱动磁力轮17进行移动，使自动焊接小车1移动到作业区域，然后，收起磁力轮17进入到车轮室11内，启动电动伸缩杆12推动电磁板14下降，然后启动电磁板14能够使其吸附住焊接壁，通过弹簧15起到焊接时减震的效果，通过这种设置提高了焊接时的稳定性，当需要调节焊接枪8的作业位置时，通过启动摆动器3和电动滑台7，使其成为摆动式设置，从而一次焊接可以获得较宽的焊缝，而且可以调节焊接枪8的位置，使得焊接进行中也可以进行前后微调，通过这种设置使得自动焊接小车1使用范围扩大，可以进行摆动式焊接作业，并且操作简单。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环形自动焊接小车，包括自动焊接小车(1)，其特征在于，所述自动焊接小车(1)包括动力装置(2)、摆动器(3)、底座(5)、驱动装置(6)、电动滑台(7)和焊接枪(8)，所述动力装置(2)固定安装在所述底座(5)上，所述电动滑台(7)设置在所述动力装置(2)上，所述摆动器(3)设有在所述电动滑台(7)上，所述摆动器(3)包括夹持装置(4)，所述焊接枪(8)设置在所述夹持装置(4)内，所述驱动装置(6)位于所述底座(5)内，所述底座(5)内固定安装有两个电动伸缩杆(12)，两个所述电动伸缩杆(12)固定安装有同一个安装板(13)，所述安装板(13)的两侧均设有弹簧(15)，两个所述弹簧(15)固定安装有同一个电磁板(14)。2.根据权利要求1所述的一种环形自动焊接小车，其特征在于，所述动力装置(2)固定安装有握把板(16)，所述电动滑台(7)固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：康凯，刘梦莹，唐辰龙，
申请(专利权)人：上海尚者卫星导航科技有限公司，
类型：新型
国别省市：