本实用新型专利技术提供一种废气处理装置，包括壳体、蓄液箱和进气管，所述壳体底端安装有支撑腿，所述壳体一侧安装有进气管，所述进气管上安装有阀门一，所述壳体内安装有连接板，所述连接板上安装有电机，所述电机底端安装有旋转轴，所述旋转轴底端活动安装有喷头，所述壳体内安装有第一隔板，所述第一隔板上安装有第二隔板，所述第一隔板和第二隔板之间安装有吸附粒，所述壳体上方安装有出气管，所述壳体底端安装有出液管一，所述出液管一底端安装有蓄液箱，所述壳体另一侧安装有药液箱，所述药液箱底端安装有出液管三，所述出液管三安装在流道内，所述出液管三另一端和喷头相通。所述出液管三另一端和喷头相通。所述出液管三另一端和喷头相通。
【技术实现步骤摘要】
一种废气处理装置
[0001]本技术属于废气处理
，具体涉及一种废气处理装置。
技术介绍
[0002]废气处理装置主要是指运用不同工艺技术，通过回收或去除、减少排放尾气的有害成分，达到保护环境、净化空气的一种环保装置，废气处理主要是指针对工业场所产生的工业废气如粉尘颗粒物、烟气烟尘、有毒有害气体进行治理的工作，废气处理装置普遍应用在化工厂、石油化工行业、家具厂等产生异味、臭味、有毒有害气体的行业，现有技术中，废气处理过程中过滤的不够干净，仍然会残留有害气体随之排出，造成污染。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是，为了解决现有技术存在的问题，本技术提供一种废气处理装置。
[0004]本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种废气处理装置，包括壳体、蓄液箱和进气管，所述壳体底端安装有支撑腿，所述壳体一侧安装有进气管，所述进气管上安装有阀门一，所述壳体内安装有连接板，所述连接板上安装有电机，所述电机底端安装有旋转轴，且所述旋转轴穿过连接板，所述旋转轴底端活动安装有喷头，所述喷头位于进气管上方，所述壳体内安装有第一隔板，所述第一隔板位于电机上方，所述第一隔板上安装有第二隔板，所述第一隔板和第二隔板之间安装有吸附粒，所述壳体上方安装有出气管，所述壳体底端安装有出液管一，所述出液管一底端安装有蓄液箱，所述蓄液箱位于壳体下方，所述壳体另一侧安装有药液箱，所述药液箱底端安装有出液管三，所述出液管三安装在流道内，所述出液管三另一端和喷头相通。
[0006]进一步地，所述连接板分为两段，所述连接板一段为实体且连接板内设有流道，所述连接板另一段采用蜂窝板。
[0007]进一步地，所述第一隔板和第二隔板均采用蜂窝板，且第一隔板和第二隔板上的蜂窝孔孔径小于吸附粒的直径。
[0008]进一步地，所述壳体的底板倾斜一定角度安装，所述底板靠近进气管一侧高于底板另一侧，所述出液管一安装在底板偏低一侧。
[0009]进一步地，所述药液箱一侧通过出液管二和蓄液箱相连，所述出液管二上安装有抽液泵和阀门二。
[0010]进一步地，所述出气管和壳体之间安装有密封环。
[0011]本技术的有益效果是：废气首先经过药液喷洒净化，再通过连接板上的蜂窝孔向上经过吸附粒的吸附最后净化的气体从出气管中排出，经过两次净化处理，提高废气的净化率；药液喷洒后流进蓄液箱进行回收，可以再次循环利用，充分利用资源；壳体底板带有角度倾斜，便于药液流入蓄液箱中。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术的主视结构示意图；
[0014]图2是本技术的壳体底板结构示意图；
[0015]图3是本技术的局部放大图。
[0016]图中标记为：1、阀门二；2、出液管二；3、旋转轴；4、出液管三；5、药液箱；6、壳体；61、底板；7、密封环；8、出气管；9、第二隔板；10、吸附粒；11、第一隔板；12、连接板；121、流道；13、阀门一；14、进气管；15、抽液泵；16、蓄液箱；17、支撑腿；18、出液管一；19、电机；20、喷头。
具体实施方式
[0017]如图1和图3所示，一种废气处理装置，包括壳体6、蓄液箱16和进气管 14，壳体6底端安装有支撑腿17，壳体6一侧安装有进气管14，进气管14上安装有阀门一13，壳体6内安装有连接板12，连接板12分为两段，连接板12 一段为实体且连接板12内设有流道121，连接板12另一段采用蜂窝板，连接板12上安装有电机19，电机19底端安装有旋转轴3，且旋转轴3穿过连接板 12，旋转轴3底端活动安装有喷头20，喷头20位于进气管14上方，壳体6内安装有第一隔板11，第一隔板11位于电机19上方，第一隔板11上安装有第二隔板9，第一隔板11和第二隔板9之间安装有吸附粒10，第一隔板11和第二隔板9均采用蜂窝板，且第一隔板11和第二隔板9上的蜂窝孔孔径小于吸附粒10的直径。
[0018]如图1和图2所示，壳体6上方安装有出气管8，出气管8和壳体6之间安装有密封环7，壳体6底端安装有出液管一18，出液管一18底端安装有蓄液箱16，蓄液箱16位于壳体6下方，壳体6另一侧安装有药液箱5，药液箱5 一侧通过出液管二2和蓄液箱16相连，出液管二2上安装有抽液泵15和阀门二1，药液箱5底端安装有出液管三4，出液管三4安装在流道121内，壳体6 的底板61倾斜一定角度安装，底板61靠近进气管14一侧高于底板61另一侧，出液管一18安装在底板61偏低一侧。
[0019]实施例
[0020]壳体6一侧安装有进气管14，便于废气进出壳体6内进行净化处理，壳体 6内安装有连接板12，连接板12分为两段，连接板12一段为实体且连接板12 内设有流道121，连接板12另一段采用蜂窝板，便于废气向上运动，连接板12 上安装有电机19，电机19底端安装有旋转轴3，旋转轴3穿过连接板12且旋转轴3底端安装有喷头20，壳体6一侧安装有药液箱5，药液箱5底端安装有出液管三4，出液管三4安装在流道121内，且出液管三4另一端活动安装在喷头20上，便于将药液箱5内的药液输送进喷头20内，启动电机19，电机19 驱动旋转轴3旋转，安装在旋转轴3底端的喷头20旋转，将喷头20内的药液均匀喷洒出，喷头20喷洒出的药液和通过进气管14进入壳体6内的废气进行反应，药液对废气进行一次净化，由于连接板12另一段采用蜂窝板，经过一次净化的废气通过连接板12上的蜂窝孔继续向上运动。
[0021]壳体6底板61倾斜一定角度，底板61靠近进气管14一端高于底板61另一端，底板61上安装有出液管一18，且出液管一18偏向底板61水平低的一侧，出液管一18底端安装有蓄液箱16，喷头20喷出的药液和净化废气后顺流进出液管一18中，最后流进蓄液箱16中进行
放置，出液管一18位于水平低一侧同时避免废气进入出液管一18中，药液箱5和蓄液箱16通过出液管二2相连，安装时将出液管二2安装在蓄液箱16偏上方位置，药液在蓄液箱16中静置一段时间后，通过安装在出液管二2上的抽液泵15将药液继续送入药液箱5 中进行二次循环利用，节省资源；壳体6内安装有有蜂窝板制成的第一隔板11 和第二隔板9，便于废气的流通，第一隔板11和第二隔板9之间安装有吸附粒 10，经过一次净化的废气向上运动经过吸附粒10二次净化，最后通过安装在壳体6上方的出气管8排出。
[0022]本技术在使用时，打开进气管14上的阀门一13，使废气疼痛感进气管14进入壳体6内进行净化处理，同时启动电机19，电机19驱动旋转轴3旋转，安装在旋转轴3底端的喷头20旋转，由于出液管三4一端安装在药液箱5 底端，出液管三4另一端活动安装在喷头20内，药液箱5内的药液通过出液管三4进入喷头20中，喷头20旋转的同时将药液均匀喷洒和废本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废气处理装置，包括壳体(6)、蓄液箱(16)和进气管(14)，其特征在于，所述壳体(6)底端安装有支撑腿(17)，所述壳体(6)一侧安装有进气管(14)，所述进气管(14)上安装有阀门一(13)，所述壳体(6)内安装有连接板(12)，所述连接板(12)上安装有电机(19)，所述电机(19)底端安装有旋转轴(3)，且所述旋转轴(3)穿过连接板(12)，所述连接板(12)分为两段，所述连接板(12)一段为实体且连接板(12)内设有流道(121)，所述连接板(12)另一段采用蜂窝板，所述旋转轴(3)底端活动安装有喷头(20)，所述喷头(20)位于进气管(14)上方，所述壳体(6)内安装有第一隔板(11)，所述第一隔板(11)位于电机(19)上方，所述第一隔板(11)上安装有第二隔板(9)，所述第一隔板(11)和第二隔板(9)之间安装有吸附粒(10)，所述壳体(6)上方安装有出气管(8)，所述壳体(6)底端安装有出液管一(18)，所述出液管一(18)底端安装有蓄液箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：周春丽，邢冬，陈艳，许凯，李永睿，
申请(专利权)人：江苏绿色大地检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。