本实用新型专利技术涉及一种用于GDI高压油泵开关阀焊接过程的开关阀保护装置,该装置将待焊接的开关阀固定在相应位置,述的开关阀保护装置包括夹紧机构和两个开关阀夹持块,两个开关阀夹持块分别固定在夹紧机构上。在夹紧机构处于夹紧状态时,开关阀被两个开关阀夹持块夹紧。与现有技术相比,本实用新型专利技术具有生产效率高、安全性高、成本低等优点。成本低等优点。成本低等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于GDI高压油泵开关阀焊接过程的开关阀保护装置
[0001]本技术涉及GDI高压油泵制造
,尤其是涉及一种用于GDI高压油泵开关阀焊接过程的开关阀保护装置。
技术介绍
[0002]GDI高压油泵是汽车发动机中的核心部件,其结构如图1所示,图中所示的GDI高压泵为单柱塞泵,用于向高压油轨提供所需的燃油,GDI高压泵通过一个挺柱体,由凸轮轴上的油泵驱动凸轮驱动。基于发动机控制模块的输入电信号来控制油泵流量控制阀的做动,以此来控制流量。
[0003]在GDI高压油泵的制造工艺中有一道将开关阀焊接在油泵本体上的工序,在焊接时开关阀经常出现歪斜的情况甚至有1%的掉落可能性。
[0004]开关阀若产生歪斜,则会与焊接工装上的弹簧片发生碰撞,致使弹簧片损坏,而维修弹簧片需要对整个工装进行两个小时左右的停机。并且由于开关阀经常碰撞弹簧片,导致弹簧片的寿命缩短,至少每周需要更换一次弹簧片,每片弹簧片的成本价为1000元/片,这对生产效率以及成本投入都具有较大的影响。
[0005]开关阀若产生掉落,虽然只有1%的可能性,但开关阀掉落后设备就会报警,需要人工再次将开关阀放置到相应区域,影响产出节拍,大大降低了生产效率。
技术实现思路
[0006]本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种生产效率高、安全性高、成本低的用于GDI高压油泵开关阀焊接过程的开关阀保护装置。
[0007]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0008]一种用于GDI高压油泵开关阀焊接过程的开关阀保护装置,该装置将待焊接的开关阀固定在相应位置,述的开关阀保护装置包括夹紧机构和两个开关阀夹持块;所述的两个开关阀夹持块分别固定在夹紧机构上;在夹紧机构处于夹紧状态时,开关阀被两个开关阀夹持块夹紧。
[0009]优选地,所述的夹紧机构包括两个夹爪和夹爪气缸;所述的两个夹爪分别安装在夹爪气缸的两个输出轴上。
[0010]优选地,所述的开关阀夹持块在与开关阀的相接处设有夹持块弧面。
[0011]更加优选地,所述的夹持块弧面具体为半径大于开关阀半径的弧面。
[0012]更加优选地,所述的夹持块弧面的两端设有夹持块倒角。
[0013]更加优选地,所述的夹持块弧面上设有软垫。
[0014]优选地,所述的开关阀保护装置设有两个限位块;所述的两个限位块分别安装在两个开关阀夹持块上。
[0015]更加优选地,所述的限位块为“7”字型限位块。
[0016]更加优选地,所述的限位块的内边缘设有限位块弧面。
[0017]更加优选地,所述的限位块在其顶部突起的底端设有限位块倒角。
[0018]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0019]一、有效防止开关阀在焊接过程中歪斜或者掉落,提高生产效率:本技术中的开关阀保护装置通过夹爪和夹持块将开关阀固定在需要进行焊接的部位,保证开关阀在焊接过程中不会发生歪斜或者脱落,避免由于脱落发生的报警停机以及由于歪斜导致的弹簧片损坏停机,设备工装的节拍由原来的15.5秒提升到了14秒,有效提高了生产效率。
[0020]二、安全性高:本技术中的开关阀保护装置设有限位块,通过将开关阀限制在夹持块和限位块组成的中心区域内来防止开关阀出现歪斜以及脱落的情况;同时,在夹持块和限位块与开关阀相接触的区域内设有弧面、软垫以及倒角结构,保证不会对开关阀造成损伤,提高了装置的安全性能。
[0021]三、有效节约成本:本技术中的开关阀保护装置通过对开关阀进行保护节省了开关阀的更换成本以及每周至少1000元的弹簧片更换成本。
[0022]四、避免由于撞击导致来的零件内残留颗粒物风险:本技术中的开关阀保护装置通过对开关阀进行保护,避免了由于撞击导致来的零件内残留颗粒物风险。
附图说明
[0023]图1为现有技术中开关阀焊接时的结构示意图;
[0024]图2为本技术中开关阀保护装置的结构示意图;
[0025]图3为本技术中开关阀夹持块的结构示意图;
[0026]图4为本技术中限位块的剖面结构示意图。
[0027]图中标号所示:
[0028]A、开关阀,B、油泵本体;
[0029]1、开关阀,2、夹紧机构,3、开关阀夹持块,4、限位块;
[0030]201、夹爪;
[0031]301、夹持块弧面,302、夹持块倒角;
[0032]401、限位块弧面,402、限位块倒角。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本技术保护的范围。
[0034]一种用于GDI高压油泵开关阀焊接过程的开关阀保护装置,其结构如图2所示,该装置将待焊接的开关阀1固定在相应位置,包括夹紧机构2和两个开关阀夹持块3,两个开关阀夹持块3分别固定在夹紧机构2上,在夹紧机构2处于夹紧状态时,开关阀1被两个开关阀夹持块3夹紧。
[0035]实施例1
[0036]夹紧机构2包括两个夹爪201和夹爪气缸,两个夹爪201分别安装在夹爪气缸的两个输出轴上。
[0037]实施例2
[0038]夹紧机构2包括两个夹爪201和夹爪电缸,两个夹爪201分别安装在夹爪电缸的两个输出轴上。
[0039]实施例3
[0040]开关阀夹持块3在与开关阀1的相接处设有夹持块弧面301。夹持块弧面301具体为半径大于开关阀1半径的弧面,用于保证开关阀夹持块3不会对开关阀1造成损伤。
[0041]实施例4
[0042]夹持块弧面301的两端设有夹持块倒角302,夹持块弧面301上设有软垫,防止在对开关阀1夹取过程中对开关阀造成损伤。
[0043]实施例5
[0044]开关阀保护装置设有两个限位块4,两个限位块4分别安装在两个开关阀夹持块3上。限位块4为“7”字型限位块。限位块4的内边缘设有限位块弧面401。限位块4在其顶部突起的底端设有限位块倒角402。限位块4中顶部突起下边缘到限位块4底部的高度应该大于开关阀1的高度,使得开关阀能够被包裹在保护装置内。
[0045]在对开关阀1进行焊接前,使用保护装置对开关阀1进行固定,防止其出现歪斜甚至掉落的情况,在完成焊接后,夹爪自动松开,完成对开关阀的保护。
[0046]以上所述,仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于GDI高压油泵开关阀焊接过程的开关阀保护装置,该装置将待焊接的开关阀(1)固定在相应位置,其特征在于,所述的开关阀保护装置包括夹紧机构(2)和两个开关阀夹持块(3);所述的两个开关阀夹持块(3)分别固定在夹紧机构(2)上;在夹紧机构(2)处于夹紧状态时,开关阀(1)被两个开关阀夹持块(3)夹紧;所述的开关阀保护装置设有两个限位块(4);所述的两个限位块(4)分别安装在两个开关阀夹持块(3)上。2.根据权利要求1所述的一种用于GDI高压油泵开关阀焊接过程的开关阀保护装置,其特征在于,所述的夹紧机构(2)包括两个夹爪(201)和夹爪气缸;所述的两个夹爪(201)分别安装在夹爪气缸的两个输出轴上。3.根据权利要求1所述的一种用于GDI高压油泵开关阀焊接过程的开关阀保护装置,其特征在于,所述的开关阀夹持块(3)在与开关阀(1)的相接处设有夹持块弧面(301)。4.根据权利要求3所述的一种用于GDI高压油泵...
【专利技术属性】
技术研发人员:陆杰,韦祥喜,王易,
申请(专利权)人:德尔福上海动力推进系统有限公司,
类型:新型
国别省市:
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