一种电子雷管生产线的载具上下循环机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子雷管生产线的载具上下循环机构，流水工作线可以是处于载具回流线正上方，主轨道和副轨道的排布可以是依次穿插排布；将载具装配在主轨道上后，主轨道将载具向其传动方向运输，载具被一个主轨道传送至副轨道上后，通过主轨道和副轨道的配合，主轨道单纯进行传送工作，副轨道可用于缓冲段、操作段；当载具被传送至流水工作线的最右端时，升降器在下行过程中或下行前后转盘转动，使得载具水平方向旋转一定角度，传送带将载具传送至最左端，升降器上升并通过转盘将载具旋转至可装配的角度，然后载具装配在主轨道上继续向右传送；从而实现对载具进行传送、缓冲、操作等工序，载具回流线能够在节省空间的同时对载具进行循环回流。同时对载具进行循环回流。同时对载具进行循环回流。

【技术实现步骤摘要】
一种电子雷管生产线的载具上下循环机构


[0001]本技术涉及流水线工作
，具体涉及一种电子雷管生产线的载具上下循环机构。

技术介绍

[0002]在很多流水线工作中，一般需要采用传动装置对被载物的传送，很多时候需要在传动装置上设置载具来更好地承载被被传送物体，在这类流水线中，如何对载具进行回流是需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种电子雷管生产线的载具上下循环机构，以实现对载具的传送和回流。
[0004]一种电子雷管生产线的载具上下循环机构，包括机架，所述机架上设有上下排布的流水工作线和载具回流线；
[0005]所述流水工作线包括有多个主轨道和多个副轨道，所述主轨道和所述副轨道依次排布；
[0006]所述载具回流线包括传送带；
[0007]所述传送带的传送方向与所述主轨道的传送方向相反；
[0008]所述机架的两端各设有一个升降器，所述升降器上设有转盘，所述升降器的升降高度范围中包括流水工作线和载具回流线的高度；
[0009]还包括载具，所述载具的装配构件匹配所述主轨道、副轨道、传送带和转盘。
[0010]进一步的，所述流水工作线的两个端头处的主轨道或副轨道设有匹配升降器及转盘大小的中空通道；所述载具的俯视投影尺寸小于所述中空通道的尺寸。
[0011]进一步的，所述载具回流线上还包括升降载台，所述传送带的两边各接有升降载台，所述升降载台设有匹配升降器及转盘大小的中空通道，所述升降器的升降高度范围中包括升降载台的高度。
[0012]进一步的，所述传送带与两边两个升降载台的长度之和所述流水工作线的长度相等。
[0013]进一步的，所述升降载台上设有辅助传动轨道，所述辅助传动轨道的传送方向与所述传送带的传送方向相同。
[0014]进一步的，所述机架的两端设有升降滑杆，所述升降器安装在所述升降滑杆上。
[0015]进一步的，所述主轨道采用链条传动带，链条传动带包括有传动链条，所述载具底部设有卡钳，所述传动链条的链牙间隙尺寸匹配所述卡钳的尺寸。
[0016]进一步的，所述机架中还设置有顶升器，所述顶升器处于所述主轨道下方，主轨道开设有符合顶升器顶升杆尺寸的顶升通过口。
[0017]进一步的，所述副轨道下方也设有所述顶升器，所述副轨道开设有符合顶升器顶
升杆尺寸的顶升通过口。
[0018]进一步的，所述顶升杆的顶端设有顶升板，所述主轨道和副轨道的顶升通过口符合顶升板的尺寸，顶升板和转盘上设有磁铁，载具由金属制成或载具底部设有金属块。
[0019]本技术的有益效果体现在：流水工作线可以是处于载具回流线正上方，主轨道和副轨道的排布可以是依次穿插排布；将载具装配在主轨道上后，主轨道将载具向其传动方向运输，载具被一个主轨道传送至副轨道上后，副轨道可以用来作为缓冲段、工作段等各种用途。通过主轨道和副轨道的配合，主轨道单纯进行传送工作，副轨道可用于缓冲段、操作段；
[0020]载具回流线的主要构成为传送带，当载具被传送至流水工作线的最右端时，以流水工作线左右两端均为主轨道的情况进行阐述，此时载具上所承载的物体若已被工作人员取走，则可启动升降器，升降器的转盘升至与载具底部接触，然后将载具与主轨道脱离，载具便承载在转盘上，之后转盘下行至载具回流线的传送带的高度，在下行过程中或下行前后转盘转动，使得载具水平方向旋转一定角度，使得载具尺寸最长的方向与传送带传送方向一致，便可对垂直于传送带传送方向的方向上实现空间体积占用的减小，具体旋转多少度取决于载具自身的形状；
[0021]传送带将载具传送至最左端时，载具运送到最左端升降器的转盘上，升降器上升并通过转盘将载具旋转至载具可在流水工作线上传送的角度，然后载具装配在主轨道上继续向右传送；
[0022]通过两端的升降器和载具回流线，实现了载具的上下循环系统，在该系统中，载具从流水工作线下方进行回流，能够节省空间，并且通过转盘可以实现载具回流时最大化节省占用空间；
[0023]综上，本技术的流水工作线能够进行传送、缓冲、操作等工序，载具回流线能够在节省空间的同时对载具进行循环回流。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0025]图1为本技术一实施例提供的左端的部分结构示意图；
[0026]图2为本技术一实施例提供的右端的部分结构示意图；
[0027]图3为本技术另一实施例提供的左端的部分结构示意图；
[0028]图4为本技术另一实施例提供的部分结构侧视图；
[0029]图5为图4的另一实施例提供的结构示意图；
[0030]图6示意了本技术一些实施例的中部结构示意图。
具体实施方式
[0031]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用
新型的保护范围。
[0032]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0033]本技术在一些实施例中提出一种电子雷管生产线的载具上下循环机构，如图1、2和3所示，包括机架1，所述机架1上设有上下排布的流水工作线和载具回流线；
[0034]所述流水工作线包括有多个主轨道2和多个副轨道3，所述主轨道2和所述副轨道3依次排布；
[0035]所述载具回流线包括传送带9；
[0036]所述传送带9的传送方向与所述主轨道2的传送方向相反；
[0037]所述机架1的两端各设有一个升降器5，所述升降器5上设有转盘7，所述升降器5的升降高度范围中包括流水工作线和载具回流线的高度；
[0038]还包括载具4，所述载具4的装配构件匹配所述主轨道2、副轨道3、传送带9和转盘7。
[0039]参照图1、2和3，图1为本实施例的最左端的结构示意图，图2为本实施例的最右端的结构示意图，图3为本实施例最左端的转盘7上无载具4时的结构示意图；流水工作线可以是处于载具回流线正上方，两者均固定在机架1上；主轨道2和副轨道3的排布可以是依次穿插排布，即为一个主轨道2右端接一个副轨道3，再接一个主轨道2，再接一个副轨道3
…
依次排布下去来组成流水工作线，一般的，流水工作线的左右两端为主轨道2；图6中示出了非左右两端的中部的结构示意图，本图中主轨道2和副轨道3交叉依次排布；
[0040]主轨道2可以选用具备传动动力的链条传动带、滑轨传动带等各种传动系统；副轨道3可以选用无传动动力的滑轨，当然也可选用具备传动动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子雷管生产线的载具上下循环机构，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设有上下排布的流水工作线和载具回流线；所述流水工作线包括有多个主轨道(2)和多个副轨道(3)，所述主轨道(2)和所述副轨道(3)依次排布；所述载具回流线包括传送带(9)；所述传送带(9)的传送方向与所述主轨道(2)的传送方向相反；所述机架(1)的两端各设有一个升降器(5)，所述升降器(5)上设有转盘(7)，所述升降器(5)的升降高度范围中包括流水工作线和载具回流线的高度；还包括载具(4)，所述载具(4)的装配构件匹配所述主轨道(2)、副轨道(3)、传送带(9)和转盘(7)。2.根据权利要求1所述的一种电子雷管生产线的载具上下循环机构，其特征在于：所述流水工作线的两个端头处的主轨道(2)或副轨道(3)设有匹配升降器(5)及转盘(7)大小的中空通道；所述载具(4)的俯视投影尺寸小于所述中空通道的尺寸。3.根据权利要求2所述的一种电子雷管生产线的载具上下循环机构，其特征在于：所述载具回流线上还包括升降载台(8)，所述传送带(9)的两边各接有升降载台(8)，所述升降载台(8)设有匹配升降器(5)及转盘(7)大小的中空通道，所述升降器(5)的升降高度范围中包括升降载台(8)的高度。4.根据权利要求3所述的一种电子雷管生产线的载具上下循环机构，其特征在于：所述传送带(9)与两边两个升降载台(8)的长度之和所述流水工作线的长度相等。5.根据权利要求4所述的一种电子雷管生产线的载具上下...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴琼，翁祥钧，侯小齐，吴楠，
申请(专利权)人：东莞市弘腾自动化智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：