一种激光打标用定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光打标用定位工装，包括底板和定位条；所述底板上开设有若干定位孔，定位孔为螺纹孔，且定位孔设有若干列，且同一列内的定位孔的间距相同，同时若干列定位孔之间的间距也相同；所述定位条顶部开设有定位腰孔，该定位腰孔为沉头孔，定位腰孔和定位孔内固定有定位螺栓，定位螺栓位于定位腰孔和定位孔内，且定位螺栓与定位孔螺纹连接，同时定位螺栓为内六角螺栓；其中定位条至少设有两根，且两根定位条相互垂直设置；本实用新型专利技术定位工装适用于磁性材料和非磁性材料，不会吸引工件使之发生位移；本实用新型专利技术防止料盘位移，结构简单，且上料、下料操作简单。下料操作简单。下料操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种激光打标用定位工装


[0001]本技术涉及激光加工领域，具体是一种激光打标用定位工装。

技术介绍

[0002]激光打标技术是激光加工最大的应用领域之一。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义。
[0003]激光打标的基本原理是，由激光发生器生成高能量的连续激光光束，聚焦后的激光作用于承印材料，使表面材料瞬间熔融，甚至气化，通过控制激光在材料表面的路径，从而形成需要的图文标记。
[0004]激光打标的特点是非接触加工，可在任何异型表面标刻，工件不会变形和产生内应力，适于金属、塑料、玻璃、陶瓷、木材、皮革等材料的标记。
[0005]在激光打标加工时，需要将待加工零件放入料盘内，然后将料盘放置在夹具上。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种激光打标用定位工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种激光打标用定位工装，包括底板和定位条；所述底板上开设有若干定位孔，定位孔为螺纹孔，且定位孔设有若干列，且同一列内的定位孔的间距相同，同时若干列定位孔之间的间距也相同；所述定位条顶部开设有定位腰孔，该定位腰孔为沉头孔，定位腰孔和定位孔内固定有定位螺栓，定位螺栓位于定位腰孔和定位孔内，且定位螺栓与定位孔螺纹连接，同时定位螺栓为内六角螺栓；其中定位条至少设有两根，且两根定位条相互垂直设置。
[0009]进一步的，所述底板为具有磁性的金属材料，料盘内嵌设有钕磁铁块，钕磁铁块设四块，分别设置在料盘的四角处，料盘为硬质塑料材质。
[0010]进一步的，所述底板的顶面为正方形，底板的顶面分为第一斜面和第二斜面，其中第一斜面和第二斜面为结构相同的直角三角形，且第一斜面和第二斜面关于它们的斜边对称设置，且该斜边并非是水平的，斜边的一端低于斜边的另一端。
[0011]进一步的，料盘的底面同样为正方形，料盘的底面分别第三斜面和第四斜面，其中第三斜面和第四斜面为结构相同的直角三角形，且第三斜面和第四斜面关于它们的斜边对称设置，且该斜边并非是水平的，斜边的一端低于斜边的另一端；第三斜面与第一斜面对应设置，且第三斜面与第一斜面的倾斜角度完全一致，第四斜面与第二斜面对应设置，且第四斜面与第二斜面的倾斜角度完全一致，可以使得料盘的顶部保持水平。
[0012]进一步的，所述定位条底部应当也是与第三斜面或第一斜面适配的倾斜状。
[0013]进一步的，所述底板上还设有一定位件，定位件为三棱柱状，其中定位件上开设有
固定孔，该固定孔位沉头孔，固定孔内设有固定螺栓，定位件通过固定螺栓固定在底板上，其中定位件顶部开设有一三角形的沟槽，且该沟槽内紧配合有一夹紧弹片，其中该夹紧弹片的两端之间的夹角α小于90
°
；夹紧弹片的两端用于与固定料盘两条侧边抵接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的优点在于，通过钕磁铁块和具有磁性的底板，起到固定的料盘作用，由于激光打标为非接触加工，仅靠磁性作用加以固定即可，同时定位条起到靠边定位即可；
[0015]本技术通过重力的分力起到固定料盘的作用，同时定位条起到靠边定位即可；本技术定位工装适用于磁性材料和非磁性材料，不会吸引工件使之发生位移；
[0016]本技术的固定料盘的两条相交的侧边通过两个定位条定位，另外两条边通过夹紧弹片固定和保持夹紧，防止料盘位移，结构简单，且上料、下料操作简单。
附图说明
[0017]图1为实施例一中一种激光打标用定位工装的俯视图。
[0018]图2为实施例一中一种激光打标用定位工装的结构示意图。
[0019]图3为实施例二中一种激光打标用定位工装的结构示意图。
[0020]图4为实施例三中一种激光打标用定位工装的俯视图。
[0021]图5为实施例三中一种激光打标用定位工装中夹紧弹片的俯视图。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]一种激光打标用定位工装，包括底板100和定位条200；所述底板100上开设有若干定位孔110，定位孔110为螺纹孔，且定位孔110设有若干列，且同一列内的定位孔的间距相同，同时若干列定位孔之间的间距也相同；
[0024]所述定位条200顶部开设有定位腰孔210，该定位腰孔210为沉头孔，定位腰孔210和定位孔110内固定有定位螺栓300，定位螺栓300位于定位腰孔210和定位孔110内，且定位螺栓300与定位孔110螺纹连接，同时定位螺栓300为内六角螺栓；其中定位条200至少设有两根，且两根定位条相互垂直设置；
[0025]激光打标的特点是非接触加工，可在任何异型表面标刻，工件不会变形和产生内应力，所以定位条200与料盘900之间不需要固定连接，只需要简单的固定即可，两根相互垂直设置的定位条200主要起到一个靠边定位作用；因此本技术提供了三种解决方案。
[0026]请参阅图1
‑
2，实施例一，本实施例依靠底板和料盘900之间的磁吸作用起到固定的作用，底板100为具有磁性的金属材料，料盘900内嵌设有钕磁铁块400，钕磁铁块400设四块，分别设置在料盘900的四角处，料盘900为硬质塑料材质；
[0027]本实施例的优点在于，通过钕磁铁块400和具有磁性的底板100，起到固定的料盘900作用，由于激光打标为非接触加工，仅靠磁性作用加以固定即可，同时定位条200起到靠边定位即可；
[0028]但是本实施例的缺点在于，本实施例定位工装适用于加工非磁性的工件，但是当所加工的工件为磁性材料，如铁制的工件时，与钕磁铁块400不在一条垂线的工件，可能会被钕磁铁块400吸引而发生位移，而导致激光加工发生偏差。
[0029]请参阅图3，实施例二，本方案利用重力的分力起到固定料盘900的作用，重新加工料盘900和底板100的接触面，使底板100成为一个倾斜面，依靠平行与该斜面的一个重力的分力作为固定的作用；
[0030]具体的，所述底板100的顶面为正方形，底板100的顶面分为第一斜面101和第二斜面102，其中第一斜面101和第二斜面102为结构相同的直角三角形，且第一斜面101和第二斜面102关于它们的斜边对称设置，且该斜边103并非是水平的，斜边103的一端低于斜边的另一端；
[0031]同时料盘900的底面同样为正方形，料盘900的底面分别第三斜面901和第四斜面902，其中第三斜面901和第四斜面902为结构相同的直角三角形，且第三斜面901和第四斜面902关于它们的斜边103对称设置，且该斜边并非是水平的，斜边的一端低于斜边的另一端；
[0032本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光打标用定位工装，包括底板和定位条；其特征在于，所述底板上开设有若干定位孔，定位孔为螺纹孔，且定位孔设有若干列，且同一列内的定位孔的间距相同，同时若干列定位孔之间的间距也相同；所述定位条顶部开设有定位腰孔，该定位腰孔为沉头孔，定位腰孔和定位孔内固定有定位螺栓，定位螺栓位于定位腰孔和定位孔内，且定位螺栓与定位孔螺纹连接，同时定位螺栓为内六角螺栓；其中定位条至少设有两根，且两根定位条相互垂直设置。2.根据权利要求1所述的一种激光打标用定位工装，其特征在于，所述底板为具有磁性的金属材料，料盘内嵌设有钕磁铁块，钕磁铁块设四块，分别设置在料盘的四角处，料盘为硬质塑料材质。3.根据权利要求1所述的一种激光打标用定位工装，其特征在于，所述底板的顶面为正方形，底板的顶面分为第一斜面和第二斜面，其中第一斜面和第二斜面为结构相同的直角三角形，且第一斜面和第二斜面关于它们的斜边对称设置，且该斜边并非是水平的，斜边的一端低于斜边的另一端。4.根据权利要求2所述的一种激光打标用定位工装，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：周俊，
申请(专利权)人：嘉兴德程科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：