本实用新型专利技术涉及管材切割加工装置技术领域，且公开了一种PP管材切割加工装置，包括夹持装置、切刀装置和切割转刀装置，所述切刀装置的顶部固定连接有三角柱，所述调节杆的右端与传送辊的左侧固定连接，所述转动钮的内侧固定连接有调节杆，所述调节杆的外壁活动连接有挡板，所述传送辊的内壁与垫圈的外壁固定连接，所述从动轮的外壁活动连接有同步转带，所述驱动转轴的左端固定连接有电机。本实用新型专利技术中通过将转刀和切刀安置在同一个装置上，可以通过调节件对刀具进行切换以适用于不同管材的快速切割，省时省力，操作方便，在底板上安装两个平行的夹持装置，保证了在切割时不会造成管材上下抖动的问题，保证了PP管材的切割质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种PP管材切割加工装置
[0001]本技术涉及管材切割加工装置
，具体为一种PP管材切割加工装置。
技术介绍
[0002]PP管是一种无毒、卫生、耐高温的可回收利用的管型，主要应用于建筑室内冷热水供应系统，也广泛适用于采暖系统，PP管的特点是耐腐蚀、耐磨损等等，并且安装简单，使用寿命长，PP管的连接方式有焊接法。异材质接管法等等，同时也适用于腐蚀性液体的输送机市政给排水系统。具有优良的抗冲击性和拉伸强度，重量轻，安装维修比较方便。
[0003]现有技术中PP管材在切割加工过程中还存着以下的几个问题：
[0004]1、有些PP管材对切割过程的要求比较高，不能产生碎屑，过程中产生的碎屑影响切割的精准度，不利于PP管材的切割。
[0005]2、切割过程中如果PP管材发生上下抖动会影响切割的精准度。
[0006]3、一个切割装置有时候无法适用于多种PP管材的切割，对切割刀具要求不同时，换装置或者换刀具都比较麻烦。
技术实现思路
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种PP管材切割加工装置，采用转刀和切刀在同一个装置上，可以通过调节件对刀具进行切换以适用于不同的管材切割，在底板上安装两个平行的夹持装置，在切割时不会造成管材上下抖动的问题，以解决上述
技术介绍
中所提到的程中产生的碎屑影响切割的精准度以及PP管材发生上下抖动会影响切割的精准度等问题。
[0008]为实现上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种PP管材切割加工装置，包括夹持装置、切刀装置和切割转刀装置，所述夹持装置的底部固定连接有底板，所述切刀装置的顶部固定连接有三角柱，所述切割转刀装置的顶部与三角柱的一侧固定连接。
[0009]所述夹持装置包括了转动钮、挡板、传送辊和垫圈，所述转动钮的内侧固定连接有调节杆，所述调节杆的右端与传送辊的左侧固定连接，所述挡板的底部与底板的顶部固定连接。
[0010]所述切刀装置包括了气缸和切刀，所述气缸的顶部与三角柱的一侧固定连接，所述三角柱的内壁固定连接有旋转杆，所述旋转杆的两端固定连接有调节件，所述底板的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端内壁与旋转杆的外壁转动连接。
[0011]所述切割转刀装置包括了转刀、轮轴、从动轴、连接板、同步转带、驱动轮和从动轮，所述转刀的内壁与轮轴的外壁转动连接，所述轮轴的右端与从动轴的左端固定连接，所述从动轴的外壁与从动轮的内壁固定连接，所述驱动轮的内壁固定连接有驱动转轴，所述连接板的底部固定连接有切割架，所述连接板的两侧固定连接有驱动腔，所述切割架的底部固定连接有机架，所述机架的底部内壁与轮轴的外壁转动连接，所述连接板的顶部与三
角柱的一侧固定连接。
[0012]进一步的，所述传送辊的内壁与垫圈的外壁固定连接，所述传送辊的底部固定连接有万向轮，垫圈对管材进行保护，避免在夹持管材的过程中对管材造成损坏，同时万向轮可以移动传送辊，可以调节夹持管材的直径，适用于不同的管材。
[0013]进一步的，所述调节杆的外壁活动连接有挡板，通过调节杆和挡板的活动连接，可以通过移动调节杆来调节传送辊的直径距离。
[0014]进一步的，所述气缸的底部固定连接有顶板，所述顶板的底部与切刀的顶部固定连接，通过气缸的上下运动，推动顶板和切刀做上下的切割运动，实现切割。
[0015]进一步的，所述从动轮的外壁活动连接有同步转带，所述同步转带的顶部内壁活动连接有驱动轮，通过从动轮和同步转带可以带动转刀转动，实现转动切割。
[0016]进一步的，所述驱动转轴的左端固定连接有电机，所述电机的外壁活动连接有连接板，通过电机带动驱动转轴转动。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、该一种PP管材切割加工装置，通过将转刀和切刀安置在同一个装置上，可以通过调节件对刀具进行切换以适用于不同管材的快速切割，省时省力，操作方便。
[0019]2、该一种PP管材切割加工装置，在底板上安装两个平行的夹持装置，保证了在切割时不会造成管材上下抖动的问题，保证了PP管材的切割质量。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术正视图；
[0023]图3为本技术俯视图；
[0024]图4为本技术图1中的切割转刀装置的正视图。
[0025]附图标记说明：1、夹持装置；2、切刀装置；3、切割转刀装置；4、底板；5、调节件；6、支撑柱；7、三角柱；8、旋转杆；11、转动钮；12、调节杆；13、挡板；14、传送辊；15、垫圈；16、万向轮；21、切刀；22、顶板；23、气缸；31、连接板；32、驱动腔；33、电机；34、切割架；35、机架；36、转刀；37、轮轴；38、从动轴；39、从动轮； 40、同步转带；41、驱动轮；42、驱动转轴。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1
‑
图3，一种PP管材切割加工装置，包括夹持装置1、切刀装置2和切割转刀装置3，其中，夹持装置1的底部固定连接有底板4，切刀装置2的顶部固定连接有三角柱7，三角柱7用于旋转切换刀具，切割转刀装置3的顶部与三角柱7的一侧固定连接，另外，夹持装置1包括了转动钮11、挡板13、传送辊14和垫圈15，转动钮11的内侧固定连接有调节杆12，
调节杆12的外壁活动连接有挡板13，通过调节杆12和挡板13的活动连接，可以通过移动调节杆12来调节传送辊14的直径距离，调节杆12的右端与传送辊14的左侧固定连接，传送辊14的内壁与垫圈15的外壁固定连接，传送辊14的底部固定连接有万向轮16，垫圈15对管材进行保护，避免在夹持管材的过程中对管材造成损坏，同时万向轮16可以移动传送辊14，可以调节夹持管材的直径，适用于不同的管材，挡板 13的底部与底板4的顶部固定连接。
[0029]实施例2
[0030]请参阅图1和图4，在本实施例中，切刀装置2包括了气缸23和切刀21，其中，气缸23的顶部与三角柱7的一侧固定连接，气缸23的底部固定连接有顶板22，顶板22用于防止切割过程中对装置造成破坏，顶板22的底部与切刀21的顶部固定连接，通过气缸 23的上下运动，推动顶板22和切刀21做上下的切割运动，实现切割，三角柱7的内壁固定连接有旋转杆8，旋转杆8的两端固定连接有调节件5，底板4的顶部固定连接有支撑柱6，支撑柱6的顶端内壁与旋转杆8的外壁转动连接。
[0031]实施例3
[0032]请参阅图1和图4，在本实施例中，切割转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PP管材切割加工装置，包括夹持装置(1)、切刀装置(2)和切割转刀装置(3)，其特征在于：所述夹持装置(1)的底部固定连接有底板(4)，所述切刀装置(2)的顶部固定连接有三角柱(7)，所述切割转刀装置(3)的顶部与三角柱(7)的一侧固定连接；所述夹持装置(1)包括了转动钮(11)、挡板(13)、传送辊(14)和垫圈(15)，所述转动钮(11)的内侧固定连接有调节杆(12)，所述调节杆(12)的右端与传送辊(14)的左侧固定连接，所述挡板(13)的底部与底板(4)的顶部固定连接；所述切刀装置(2)包括了气缸(23)和切刀(21)，所述气缸(23)的顶部与三角柱(7)的一侧固定连接，所述三角柱(7)的内壁固定连接有旋转杆(8)，所述旋转杆(8)的两端固定连接有调节件(5)，所述底板(4)的顶部固定连接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的顶端内壁与旋转杆(8)的外壁转动连接；所述切割转刀装置(3)包括了转刀(36)、轮轴(37)、从动轴(38)、连接板(31)、同步转带(40)、驱动轮(41)和从动轮(39)，所述转刀(36)的内壁与轮轴(37)的外壁转动连接，所述轮轴(37)的右端与从动轴(38)的左端固定连接，所述从动轴(38)的外壁与从动轮(39)的内壁固定连接，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓作茂，
申请(专利权)人：山东盛达塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。