一种立体式混合料拌合站输送机构用除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种立体式混合料拌合站输送机构用除尘装置，输送机构包含多个带式输送机，前一带式输送机的落料出口端位于下一带式输送机的落料入口端上方形成一个结合点，包括除尘装置、防尘罩以及将防尘罩与除尘装置连通的管路；防尘罩包含罩设于带式输送机外部的第一防尘罩以及罩设于结合点外部的第二防尘罩；第一防尘罩沿带式输送机长度方向延伸；还包括设置于每个石粉料斗上的石粉料斗除尘装置；石粉料斗除尘装置包括设置于石粉料斗的上开口的第一防尘罩，每个第一防尘罩通过管路与除尘装置连通，每个第一防尘罩与除尘装置连通的管路内分别串接有电磁阀，电磁阀选择性开启将第一防尘罩与除尘装置连通。启将第一防尘罩与除尘装置连通。启将第一防尘罩与除尘装置连通。

【技术实现步骤摘要】
一种立体式混合料拌合站输送机构用除尘装置


[0001]本技术属于除尘装置
，具体地说是涉及一种立体式混合料拌合站输送机构用除尘装置。

技术介绍

[0002]混合料拌合站的作用是将石粉等混合料进行拌合，在拌合过程中需要不断的通过输送机向混合料拌合站输送石粉等拌合料。
[0003]现有的混合料拌合站的输送机构往往采用带式输送机进行输送，带式输送机为敞开式的输送，那么石粉或者拌合料中的粉尘就非常容易扩散到周围，如果遇到有风的天气，粉尘扩散的情况就会更加严重；此外，在输送过程中需要对输送高度进行提升，但是一个带式输送机难以实现较高的高度和长度要求，就需要多台带式输送机首尾，前一带式输送机的落料出口端位于下一带式输送机的落料入口端上方，那么在前一带式输送机的落料出口端与下一带式输送机的落料入口存在高度差，那么落料过程中就很容易造成粉尘的四散。
[0004]此外，为了提高石粉等拌合料的利用率以及避免收集后的粉尘对周围环境造成二次污染，就需要对收集的粉尘进行回收利用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种立体式混合料拌合站输送机构用除尘装置，其意在解决
技术介绍
中存在的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：
[0007]一种立体式混合料拌合站输送机构用除尘装置，输送机构包含多个带式输送机，前一带式输送机的落料出口端位于下一带式输送机的落料入口端上方形成一个结合点，一提升机将所述带式输送机输送的石粉送入到石粉罐内，包括除尘装置、防尘罩以及将所述防尘罩与除尘装置连通的管路；所述防尘罩包含罩设于带式输送机外部的第一防尘罩以及罩设于结合点外部的第二防尘罩；所述第一防尘罩沿带式输送机长度方向延伸；还包括设置于每个石粉料斗上的石粉料斗除尘装置；所述石粉料斗除尘装置包括设置于石粉料斗的上开口的第一防尘罩，每个所述第一防尘罩通过管路与所述除尘装置连通，每个所述第一防尘罩与所述除尘装置连通的管路内分别串接有电磁阀，所述电磁阀选择性开启将所述第一防尘罩与所述除尘装置连通。
[0008]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一防尘罩内还设有第一喷淋装置和粉尘浓度检测仪。
[0009]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括第二喷淋装置，所述第二喷淋装置位于所述石粉料斗下方的输送带两侧；所述第二喷淋装置的出口朝向所述输送带。
[0010]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述除尘装置为静电除尘器。
[0011]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述静电除尘器的灰斗可与石
粉罐相连通。
[0012]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述静电除尘器的灰斗通过输送机构与所述石粉罐连通。
[0013]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一防尘罩与带式输送机可拆卸连接且将带式输送机遮蔽。
[0014]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一防尘罩截面为U 形，其两条直线边通过一连接件与带式输送机可拆卸连接。
[0015]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述连接件包含直角连接件以及弹性夹片，所述带式输送机的机架两侧向外对称延伸出连接板，所述直角连接件的一条直角边与第一防尘罩的直线边连接后，通过所述弹性夹片将所述直角连接件的另一边与所述连接板夹紧定位。
[0016]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述管路靠近除尘装置侧的管径大于远端的管径。
[0017]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：1、可以对带式输送机以及其结合点进行防护，防止由于原有的敞开式结构导致粉尘极易扩散的问题。
[0018]2、通过管路将防尘罩与除尘装置连通，通过风机使防尘罩内形成负压，进一步避免粉尘向外部扩散，并通过除尘装置将粉尘进行吸附净化，避免对周围的空气和环境造成影响。
[0019]3、回收漏在空气中的石粉直接进入石粉罐中进行循环利用。
附图说明
[0020]图1是本技术的整体结构示意图；
[0021]图2是防尘罩结构示意图；
[0022]图3是喷淋装置布设结构示意图；
[0023]图4是防尘罩就结构示意图。
具体实施方式
[0024]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于已给出的实施例，本领域普通技术人员在未做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0026]在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
[0027]见图1，一种立体式混合料拌合站输送机构用除尘装置，输送机构包含多个带式输送机2，带式输送机2将石粉储藏舱1内的石粉带出，为了达到需要的输送高度和长度，本实
施例中，将前一带式输送机21的落料出口端位于下一带式输送机22的落料入口端上方形成一个结合点61，一提升机8将带式输送机输送 2的石粉送入到石粉罐9内，本实施包括除尘装置5、防尘罩以及将防尘罩3与除尘装置5连通的管路4；
[0028]防尘罩3包含罩设于带式输送机2外部的第一防尘罩3以及罩设于结合点 61外部的第二防尘罩6；
[0029]第一防尘罩3沿带式输送机2长度方向延伸。
[0030]本实施例中优选，除尘装置5为静电除尘器，此为现有技术，其利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法。在强电场中空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正极过程中遇到尘粒，使尘粒带负电吸附到正极被收集到其内部的灰斗内，其具有除尘效率高，适应性广泛等诸多优点。
[0031]进一步的，为了实现石粉的回收循环利用，本实施例中，静电除尘器的灰斗可与石粉罐相连通。
[0032]具体的，静电除尘器的灰斗通过输送机构7与石粉罐9的顶部连通。
[0033]输送机构7为现有技术，其优选为拉链机，其包括拉链机壳体，所述拉链机壳体上方设有进料口，所述拉链机壳体内设有两个链轮，两个所述链轮通过链条传动连接，所述链条为刮板形链条，所述进料口的下方设有挡板，所述挡板置于所述刮板形链条的上方链条和下方链条之间，所述挡板的两侧与所述拉链机壳体侧壁固定连接，且所述挡板与所述刮板形链条平行，所述挡板平面大于所述进料口的横截面，详见申请号为 CN201220588131.2的一种可间断运行的窑头收尘器拉链机。
[0034]当然，输送机构7还本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立体式混合料拌合站输送机构用除尘装置，输送机构包含多个带式输送机，前一带式输送机的落料出口端位于下一带式输送机的落料入口端上方形成一个结合点，一提升机将所述带式输送机输送的石粉送入到石粉罐内，包括除尘装置、防尘罩以及将所述防尘罩与除尘装置连通的管路；所述防尘罩包含罩设于带式输送机外部的第一防尘罩以及罩设于结合点外部的第二防尘罩；所述第一防尘罩沿带式输送机长度方向延伸；其特征在于：还包括设置于每个石粉料斗上的石粉料斗除尘装置；所述石粉料斗除尘装置包括设置于石粉料斗的上开口的第一防尘罩，每个所述第一防尘罩通过管路与所述除尘装置连通，每个所述第一防尘罩与所述除尘装置连通的管路内分别串接有电磁阀，所述电磁阀选择性开启将所述第一防尘罩与所述除尘装置连通。2.根据权利要求1所述的一种立体式混合料拌合站输送机构用除尘装置，其特征在于：所述第一防尘罩内还设有第一喷淋装置和粉尘浓度检测仪。3.根据权利要求1所述的一种立体式混合料拌合站输送机构用除尘装置，其特征在于：还包括第二喷淋装置，所述第二喷淋装置位于所述石粉料斗下方的输送带两侧；所述第二喷淋装置的出口朝向所述输送带。4.根据权利要求1所述的一种立体式混...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙怀波，熊贵超，郉锋锋，张帆，李云，刘盖，吕彬，林树明，吕惠成，邢广庭，孔维旭，
申请(专利权)人：杭州湾绿色养护嘉兴股份有限公司，
类型：新型
国别省市：