一种移动式喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种移动式喷涂设备，所述移动式喷涂设备包括基座，所述基座沿其长度方向的两端分别可转动地设置有主动轮和从动轮，传送带环绕连接所述主动轮和所述从动轮，所述传送带上设置有夹具，所述夹具的顶部连接有底板，所述传送带能够带动所述底板沿所述传送带的长度方向往复运动；所述底板上设置有气缸，气缸的伸缩杆端部连接有喷涂杆；基座沿其宽度方向的一端设置有输送台，所述输送台上可转动地设置有多个辊筒11，辊筒11能够带动零件沿输送台的长度方向位移，该移动式喷涂设备解决了现有的喷涂件基本都采用人工的方式对进行加工，使零件的喷涂不均匀，从而降低了工厂的产能，间接的降低了工作效率，给工作带来了不便的问题。不便的问题。不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式喷涂设备


[0001]本技术涉及喷涂领域，具体地，涉及一种移动式喷涂设备。

技术介绍

[0002]众所周知，零件在生产和加工完成后需要对其表面进行喷涂，使得零件具备耐磨损、耐腐蚀、抗氧化、耐热等方面的一种或数种性能，而现有的喷涂件基本都采用人工的方式对进行加工，使零件的喷涂不均匀，从而降低了工厂的产能，间接的降低了工作效率，给工作带来了不便。
[0003]因此，提供一种结构简单，操作方便，可以对零件进行均匀喷涂的移动式喷涂设备是本技术亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种移动式喷涂设备，该移动式喷涂设备解决了现有的喷涂件基本都采用人工的方式对进行加工，使零件的喷涂不均匀，从而降低了工厂的产能，间接的降低了工作效率，给工作带来了不便的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种移动式喷涂设备，所述移动式喷涂设备包括基座，所述基座沿其长度方向的两端分别可转动地设置有主动轮和从动轮，传送带环绕连接所述主动轮和所述从动轮，所述传送带上设置有夹具，所述夹具的顶部连接有底板，所述传送带能够带动所述底板沿所述传送带的长度方向往复运动；
[0006]所述底板上设置有气缸，所述气缸的伸缩杆端部连接有喷涂杆；
[0007]所述基座沿其宽度方向的一端设置有输送台，所述输送台上可转动地设置有多个辊筒，所述辊筒能够带动零件沿所述输送台的长度方向位移。
[0008]优选地，所述基座上设置有电机，所述电机的输出端与所述主动轮同轴连接。
[0009]优选地，所述喷涂杆一端设置有与所述喷涂杆内部相连通的进料管。
[0010]优选地，所述喷涂杆上设置有多个喷涂口，所述喷涂口与所述喷涂杆内部相连通。
[0011]优选地，所述基座上架设有导向杆，所述导向杆上套接有滑动套，所述滑动套与所述底板连接。
[0012]优选地，所述底板上设置有第一螺纹孔，所述滑动套上设有第二螺纹孔，固定螺丝贯穿所述第一螺纹孔并至少部分扭合在所述第二螺纹孔内。
[0013]本技术提供了一种移动式喷涂设备，所述移动式喷涂设备包括基座，所述基座沿其长度方向的两端分别可转动地设置有主动轮和从动轮，传送带环绕连接所述主动轮和所述从动轮，所述传送带上设置有夹具，所述夹具的顶部连接有底板，所述传送带能够带动所述底板沿所述传送带的长度方向往复运动；所述底板上设置有气缸，所述气缸的伸缩杆端部连接有喷涂杆；所述基座沿其宽度方向的一端设置有输送台，所述输送台上可转动地设置有多个辊筒，所述辊筒能够带动零件沿所述输送台的长度方向位移，该移动式喷涂设备解决了现有的喷涂件基本都采用人工的方式对进行加工，使零件的喷涂不均匀，从而
降低了工厂的产能，间接的降低了工作效率，给工作带来了不便的问题。
[0014]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0015]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术提供的移动式喷涂设备整体结构示意图；
[0017]图2是本技术提供的移动式喷涂设备侧面平面示意图。
[0018]附图标记说明
[0019]1‑
基座
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2‑
导向杆
[0020]3‑
滑动套
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ4‑
零件
[0021]5‑
传送带
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ6‑
底板
[0022]7‑
气缸
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ8‑
喷涂杆
[0023]9‑
电机
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10输送台
[0024]11
‑
辊筒
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12
‑
喷涂口
[0025]13
‑
进料管
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0027]如图1
‑
2所示，一种移动式喷涂设备，所述移动式喷涂设备包括基座1，所述基座1沿其长度方向的两端分别可转动地设置有主动轮和从动轮，传送带5环绕连接所述主动轮和所述从动轮，所述传送带5上设置有夹具，所述夹具的顶部连接有底板6，所述传送带5能够带动所述底板6沿所述传送带 5的长度方向往复运动；所述底板6上设置有气缸7，所述气缸7的伸缩杆端部连接有喷涂杆8；所述基座1沿其宽度方向的一端设置有输送台10，所述输送台10上可转动地设置有多个辊筒11，所述辊筒11能够带动零件4 沿所述输送台10的长度方向位移，在实际操作中，所述传送带5能够带动所述底板6沿所述传送带5的长度方向往复运动，所述气缸7能够带动所述喷涂杆8上下移动，以调节喷涂的范围，将所述零件4放置在所述输送台10 上，通过所述辊筒11转动能够带动零件4沿所述输送台10的长度方向位移，所述零件4位移至所述喷涂杆8下进行喷涂即可，该移动式喷涂设备解决了现有的喷涂件基本都采用人工的方式对进行加工，使零件的喷涂不均匀，从而降低了工厂的产能，间接的降低了工作效率，给工作带来了不便的问题。
[0028]本技术的一种优选的实施方式中，为了方便所述主动轮转动，所述基座1上设置有电机9，所述电机9的输出端与所述主动轮同轴连接。
[0029]本技术的一种优选的实施方式中，为了方便方便将喷涂料运输至所述喷涂杆8内，所述喷涂杆8一端设置有与所述喷涂杆8内部相连通的进料管13。
[0030]本技术的一种优选的实施方式中，为了能够将喷涂料均匀喷涂在所述零件4表面，所述喷涂杆8上设置有多个喷涂口12，所述喷涂口12与所述喷涂杆8内部相连通。
[0031]本技术的一种优选的实施方式中，为了方便所述底板6能够沿所述基座1长度
方向平稳位移，所述基座1上架设有导向杆2，所述导向杆2上套接有滑动套3，所述滑动套3与所述底板6连接。
[0032]本技术的一种优选的实施方式中，为了方便所述底板6与所述滑动套3相连接，所述底板6上设置有第一螺纹孔，所述滑动套3上设有第二螺纹孔，固定螺丝贯穿所述第一螺纹孔并至少部分扭合在所述第二螺纹孔内。
[0033]以上结合附图详细描述了本技术的优选实施方式，但是，本技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本技术的技术构思范围于本技术的保护范围。
[0034]另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本技术对各种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式喷涂设备，其特征在于，所述移动式喷涂设备包括基座(1)，所述基座(1)沿其长度方向的两端分别可转动地设置有主动轮和从动轮，传送带(5)环绕连接所述主动轮和所述从动轮，所述传送带(5)上设置有夹具，所述夹具的顶部连接有底板(6)，所述传送带(5)能够带动所述底板(6)沿所述传送带(5)的长度方向往复运动；所述底板(6)上设置有气缸(7)，所述气缸(7)的伸缩杆端部连接有喷涂杆(8)；所述基座(1)沿其宽度方向的一端设置有输送台(10)，所述输送台(10)上可转动地设置有多个辊筒11，所述辊筒11能够带动零件(4)沿所述输送台(10)的长度方向位移。2.根据权利要求1所述的移动式喷涂设备，其特征在于，所述基座(1)上设置有电机(9)，所述电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海荣，黄海辉，
申请(专利权)人：马鞍山远荣机器人智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：