一种高分子干法脱硝剂输送用文丘里喷射器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高分子干法脱硝剂输送用文丘里喷射器，解决了现有脱硝剂输送用文丘里喷射器在使用过程中易造成脱硝剂堵塞、粘结的问题；包括下料管、文丘里管路、喇叭口和出口管，下料管的一端设置有文丘里管路，其另一端设置有喇叭口,喇叭口与出口管相连，下料管内设置有压缩空气内置腔室；采用新型压缩空气内置腔室设计，可以避免脱硝剂在下料管底部的堆积以及整个下料装置的堵塞，从而提高脱硝剂输送过程的可靠性及稳定性。剂输送过程的可靠性及稳定性。剂输送过程的可靠性及稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子干法脱硝剂输送用文丘里喷射器


[0001]本技术属于高分子干法脱硝剂输送
，具体涉及一种高分子干法脱硝剂输送用文丘里喷射器。

技术介绍

[0002]文丘里喷射器采用文丘管，用风机或罗茨风机，出口压力在0.5bar（80kpa）左右就可将物料通过管道输送到100米以外的地方的一种设备设施，文丘里喷射器一般采用由鼓风机产生的正压空气流经喷射器时产生吸力，抽吸走位于喷射器上方的物料，并使之在正压气动输送系统中输送粉体、颗粒及散装物料。
[0003]文丘里喷射器用于高分子干法脱硝剂的输送过程，高分子干法脱硝剂的主要成分为尿素、小苏打、高锰酸钾、活性氨、高分子材料等成分组成，脱硝剂本身具有一定的吸潮性和粘剂性，采用正压输送过程，极易出现堆积堵塞的情况，直接影响脱硝的效率、效果及设备运行的稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种高分子干法脱硝剂输送用文丘里喷射器，以解决脱硝剂输送过程中堵塞、粘结问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高分子干法脱硝剂输送用文丘里喷射器，包括下料管、文丘里管路、喇叭口和出口管，下料管的一端设置有文丘里管路，其另一端设置有喇叭口,喇叭口与出口管相连，下料管内设置有压缩空气内置腔室。
[0006]作为本技术进一步的方案：文丘里管路的一端通过法兰连接有进口管，其另一端与下料管采用法兰螺丝撬装，下料管、喇叭口与出口管采用焊接形式连接并形成一整体。
[0007]作为本技术再进一步的方案：下料管的一侧设置有检查孔，检查孔采用方形压板形式，压缩空气内置腔室与压缩空气进气管、压缩空气出气管焊接成一整体，压缩空气进气管的端部采用丝口形式。
[0008]作为本技术再进一步的方案：下料管、文丘里管路、压缩空气内置腔室、检查孔、压缩空气进气管、压缩空气出气管、喇叭口和出口管的材质均选用304不锈钢。
[0009]作为本技术再进一步的方案：下料管、喇叭口和进口管的内表面均采用拉丝喷涂工艺。
[0010]本技术实施例的有益效果是：该一种高分子干法脱硝剂输送用文丘里喷射器，通过在下料管内设置压缩空气内置腔室，压缩空气内置腔室同时与压缩空气进气管和压缩空气出气管相连，采用新型压缩空气内置腔室设计，可以避免脱硝剂在下料管底部的堆积以及整个下料装置的堵塞，从而提高脱硝剂输送过程的可靠性及稳定性。该装置具有能够有效提高脱硝剂输送的稳定性及可靠性的优点，解决了现有脱硝剂输送用文丘里喷射器在使用过程中易造成脱硝剂堵塞、粘结的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视结构示意图；
[0012]图2为本技术的剖视图。
[0013]图中：1
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下料管、2
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文丘里管路、3
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压缩空气内置腔室、4
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检查孔、5
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压缩空气进气管、6
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压缩空气出气管、7
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喇叭口、8
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出口管。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]实施例1
[0016]如图1所示，本技术实施例中，一种高分子干法脱硝剂输送用文丘里喷射器，包括下料管1、文丘里管路2、喇叭口7和出口管8，下料管1的一端设置有文丘里管路2，其另一端设置有喇叭口7,喇叭口7与出口管8相连，下料管1内设置有压缩空气内置腔室3。
[0017]如图1所示，文丘里管路2的一端通过法兰连接有进口管，其另一端与下料管1采用法兰螺丝撬装，采用法兰连接形式可以方便对文丘里管路2进行检查和维护，下料管1、喇叭口7与出口管8采用焊接形式连接并形成一整体。
[0018]使用时，脱硝剂进入进口管后，由于文丘里管路2产生的负压，使其运动至喇叭口7处，同时在压缩空气及罗茨风机的助吹下，脱硝剂继续向出口管8方向运行。
[0019]实施例2
[0020]如图1
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2所示，下料管1的一侧设置有检查孔4，检查孔4采用方形压板形式，检查孔4的设置方便检查下料管1处的落料情况，压缩空气内置腔室3与压缩空气进气管5、压缩空气出气管6焊接成一整体，压缩空气进气管5的端部采用丝口形式，可以方便其进行连接。
[0021]如图1
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2所示，下料管1、文丘里管路2、压缩空气内置腔室3、检查孔4、压缩空气进气管5、压缩空气出气管6、喇叭口7和出口管8的材质均选用304不锈钢。
[0022]由于脱硝剂的具有一定的腐蚀性，选用304不锈钢材质是因为其具有良好的抗腐蚀性能，可以有效防止脱硝剂的成分对其产生腐蚀，并延长高分子干法脱硝剂输送用文丘里喷射器的使用寿命。
[0023]如图1
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2所示，下料管1、喇叭口7和进口管的内表面均采用拉丝喷涂工艺，因其与脱硝剂接触，采用拉丝喷涂工艺可以提高表面粗糙度和抗磨损能力。
[0024]综上所述，本技术的工作原理是：使用时，脱硝剂进入进口管后，由于文丘里管路2产生的负压，使其运动至喇叭口7处，同时在压缩空气及罗茨风机的助吹下，脱硝剂继续向出口管8方向运行，整个过程脱硝剂的输送顺畅，不会在下料管1下部产生堆积，保证了脱硝剂输送及设备运行的稳定性。
[0025]本技术实施例的有益效果是：该一种高分子干法脱硝剂输送用文丘里喷射器，通过在下料管内设置压缩空气内置腔室，压缩空气内置腔室同时与压缩空气进气管和压缩空气出气管相连，采用新型压缩空气内置腔室设计，可以避免脱硝剂在下料管底部的堆积以及整个下料装置的堵塞，从而提高脱硝剂输送过程的可靠性及稳定性。该装置具有
能够有效提高脱硝剂输送的稳定性及可靠性的优点，解决了现有脱硝剂输送用文丘里喷射器在使用过程中易造成脱硝剂堵塞、粘结的问题。
[0026]对于本领域技术人员而言，虽然说明了本技术的几个实施方式以及实施例，但这些实施方式以及实施例是作为例子而提出的，并不意图限定技术的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施，在不脱离技术的主旨的范围内能够进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在技术的范围及主旨中，并且包含在权利要求书所记载的技术和其等效的范围内。
[0027]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子干法脱硝剂输送用文丘里喷射器，包括下料管（1）、文丘里管路（2）、喇叭口（7）和出口管（8），下料管（1）的一端设置有文丘里管路（2），其另一端设置有喇叭口（7）,喇叭口（7）与出口管（8）相连，其特征在于，下料管（1）内设置有压缩空气内置腔室（3）。2.根据权利要求1所述的高分子干法脱硝剂输送用文丘里喷射器，其特征在于，文丘里管路（2）的一端通过法兰连接有进口管，其另一端与下料管（1）采用法兰螺丝撬装，下料管（1）、喇叭口（7）与出口管（8）采用焊接形式连接并形成一整体。3.根据权利要求2所述的高分子干法脱硝剂输送用文丘里喷射器，其特征在于，下料...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢江平，路超，祁晓锋，
申请(专利权)人：甘肃泰聚环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：