本实用新型专利技术公开了一种自动扣锁装置及包括其的换装底盘，其设置在换装底盘的侧边并放置于安装平台的安装孔中，自动扣锁装置包括弹性组件和压片，弹性组件固定于换装底盘的侧边，其设有伸缩端，能沿远离或抵接安装孔的内周面的方向伸缩，压片上有第一连接部，其与换装底盘的第二连接部同轴套设，当换装底盘放置于安装孔中时，压片的一侧抵于安装孔的内周面，压片的另一侧移动至与伸缩端抵接。本实用新型专利技术提供的自动扣锁装置及包括其的换装底盘的压片与换装底盘相对旋转，能够靠近和远离换装底盘，压片能旋转至抵接于弹性组件的伸缩端，压片的两个方向分别抵接于安装孔的内周面和弹性组件，起到换装底盘与安装平台之间的固定作用。定作用。定作用。
【技术实现步骤摘要】
自动扣锁装置及包括其的换装底盘
[0001]本技术涉及灶具领域，特别涉及一种自动扣锁装置及包括其的换装底盘。
技术介绍
[0002]现有的厨房用灶具，具有嵌入式和台面式两种，嵌入式的安装方式由于其易于清洁，且外观较佳，因此应用嵌入式的灶具愈发常见。嵌入式灶具一般具有由金属板构成的换装底盘，其内部安置有燃气燃烧器等主要结构，其上部敞开，包括炉灶面板以及与燃烧器相对应的燃烧器用开口。将灶具放入到形成在安装平台上的用于安装灶具的安装孔中，由换装底盘的周部边缘坐落在工作台面上进行支撑定位。
[0003]目前市面上的灶具尺寸不一，对于安装平台上已经成型的安装孔，会由于尺寸不匹配，导致影响灶具的安装或更换，使灶具无法和安装孔进行匹配和固定。现有技术中已存在某些设置结构，其位于灶具的换装底盘的侧边，在灶具放入安装孔中时，可以通过手动调整进行定位以及相互固定，但是由于安装孔附近的操作空间受限，导致安装固定操作也较为不便。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中的换装底盘与开孔之间的匹配效果不好，进行相互固定的操作不便的缺陷，提供一种自动扣锁装置及包括其的换装底盘。
[0005]本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
[0006]一种自动扣锁装置，其设置在换装底盘的侧边，所述换装底盘放置于安装平台的安装孔中，所述换装底盘的侧边面向所述安装孔的内周面设置，其特点在于，所述自动扣锁装置包括：
[0007]弹性组件，所述弹性组件固定于所述换装底盘的侧边，所述弹性组件设有伸缩端，所述伸缩端能沿远离或抵接所述安装孔的内周面的方向伸缩；
[0008]压片，所述压片上形成有第一连接部，所述换装底盘上具有第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部同轴套设，当所述换装底盘放置于所述安装孔中时，所述压片的一侧抵于所述安装孔的内周面，所述压片的另一侧与所述伸缩端抵接。
[0009]在本方案中，自动扣锁装置的压片能够绕与换装底盘的连接部连接后形成的一旋转轴进行旋转，使其具有能够靠近和远离换装底盘的运动趋势，并且其能够通过安装平台进行推动进而产生旋转运动，在换装底盘安装至安装孔中后，压片能够旋转至抵接于弹性组件的伸缩端，弹性组件能够提供一作用力施加到压片上，从而使压片的两个方向分别抵接于安装孔的内周面和弹性组件，起到换装底盘与安装平台之间的固定作用。
[0010]较佳地，所述弹性组件包括顶杆、弹性元件和限位座，所述限位座固定于所述换装底盘的侧边，所述限位座上形成有容置孔，所述容置孔的孔延伸方向朝向所述安装孔的内周面，所述顶杆的至少一部分与所述容置孔相互套设，所述弹性元件形成所述弹性组件的
伸缩端，所述弹性元件的一端连接于所述换装底盘的侧边，所述弹性元件的另一端抵接或连接于所述顶杆，所述顶杆的一端能够突出于所述容置孔的开口并抵于所述压片的另一侧。弹性组件通过一具有容置孔的限位座结构实现和换装底盘的侧边之间的连接固定，同时，顶杆与容置孔相互套设，因此能够使其沿容置孔的轴向移动，弹性元件对顶杆提供移动的作用力，并且容置孔朝向安装孔的内周面，从而限制了顶杆也朝向安装孔的内周面移动并最终抵接。
[0011]较佳地，所述容置孔的底部封闭，所述弹性元件设置于所述容置孔的底部内侧并抵接或连接于所述顶杆。弹性元件设置在容置孔的底部，从而限制了弹性元件的变形以及施加的作用力的方向，使弹性元件与顶杆的配合效果更好。
[0012]较佳地，所述顶杆的侧壁面设置有滑动盘，所述滑动盘与所述容置孔相互套设，所述容置孔的开口小于所述滑动盘。滑动盘的设置，一方面能够限制顶杆使顶杆沿容置孔的孔延伸方向进行移动，另一方面能够避免顶杆自容置孔内滑出，保证了顶杆和容置孔之间的套设连接。
[0013]较佳地，所述压片的另一侧形成有弧形表面，所述伸缩端能够抵接于所述弧形表面。弧形表面能够使压片在相对于弹性组件进行旋转时，弹性组件的伸缩端在抵于压片表面时能够平滑移动，避免在移动过程中卡住，或者造成弹性组件受到较大径向作用力导致压弯断裂。
[0014]较佳地，所述自动扣锁装置还包括限位杆，所述压片的表面具有限位槽，所述限位杆的一端固定连接于所述换装底盘或所述弹性组件，所述限位杆的另一端穿过所述限位槽，所述限位杆的另一端具有抵接部，所述抵接部抵于所述限位槽的远离所述弹性组件的一侧表面，所述限位槽的槽延伸方向垂直于所述压片的旋转轴的轴线方向，所述限位杆的延伸方向位于所述限位槽的旋转平面上。限位杆的另一端具有的抵接部能够卡在限位槽的远离弹性组件的一端口处，从而对压片的旋转极限位置进行限定，在此基础上，限位槽的槽延伸方向、限位杆的延伸方向配合旋转轴的轴向，实现了使压片在旋转过程中，限位杆能够在限位槽内滑动，即对压片实现抵接的旋转过程不会造成影响，同时也能在极限位置处进行抵接限位。
[0015]较佳地，所述第二连接部为连接轴，所述第一连接部为连接孔，所述连接孔套设于所述连接轴，所述压片能够绕所述连接轴的轴线旋转。连接孔与连接轴配合实现两者之间可相对进行旋转的效果，能够使旋转过程中的配合效果更好，套设方式连接可靠，旋转运动更为稳定。
[0016]一种换装底盘，其包括抵接边和侧边，所述抵接边抵接于所述安装平台的上表面，其特征在于，所述换装底盘还包括如上所述的自动扣锁装置。
[0017]较佳地，所述换装底盘的两个相对的侧面上分别设置有至少一个所述自动扣锁装置。在换装底盘的多个不同方向设置自动扣锁装置，安装的灵活度更高，不需要任何对位即可实现固定效果。
[0018]较佳地，所述换装底盘的侧边表面开设有通孔或通槽，所述弹性组件的限位座设置于所述换装底盘的内部，所述伸缩端穿出所述通孔或所述通槽。在换装底盘的侧边表面开设通孔或通槽，并将限位座设置于换装底盘的内部，节省了换装底盘外部空间的同时，为压片的旋转运动也提供了更大的空间，压片的旋转空间变大，压片也能够设置更大的旋转
角度，因此对于安装孔的适配度也能进行加大。
[0019]在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本技术各较佳实例。
[0020]本技术的积极进步效果在于：
[0021]本技术提供的自动扣锁装置及包括其的换装底盘的压片能够绕与换装底盘的连接部连接后形成的一旋转轴进行旋转，使其具有能够靠近和远离换装底盘的运动趋势，并且其能够通过安装平台进行推动进而产生旋转运动，在换装底盘安装至安装孔中后，压片能够旋转至抵接于弹性组件的伸缩端，弹性组件能够提供一作用力施加到压片上，从而使压片的两个方向分别抵接于安装孔的内周面和弹性组件，起到换装底盘与安装平台之间的固定作用。
附图说明
[0022]图1为本技术较佳实施例的换装底盘的结构示意图。
[0023]图2为图1中A部分的局部结构示意图。
[0024]图3为本技术较佳实施例的自动扣锁装置的结构示意图。
[0025]图4为本技术较佳实施例的自动扣锁装置的剖面结构示本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动扣锁装置，其设置在换装底盘的侧边，所述换装底盘放置于安装平台的安装孔中，所述换装底盘的侧边面向所述安装孔的内周面设置，其特征在于，所述自动扣锁装置包括：弹性组件，所述弹性组件固定于所述换装底盘的侧边，所述弹性组件设有伸缩端，所述伸缩端能沿远离或抵接所述安装孔的内周面的方向伸缩；压片，所述压片上形成有第一连接部，所述换装底盘上具有第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部同轴套设，当所述换装底盘放置于所述安装孔中时，所述压片的一侧抵于所述安装孔的内周面，所述压片的另一侧移动至与所述伸缩端抵接。2.如权利要求1所述的自动扣锁装置，其特征在于，所述弹性组件包括顶杆、弹性元件和限位座，所述限位座固定于所述换装底盘的侧边，所述限位座上形成有容置孔，所述容置孔的孔延伸方向朝向所述安装孔的内周面，所述顶杆的至少一部分与所述容置孔相互套设，所述弹性元件形成所述弹性组件的伸缩端，所述弹性元件的一端连接于所述换装底盘的侧边，所述弹性元件的另一端抵接或连接于所述顶杆，所述顶杆的一端能够突出于所述容置孔的开口并抵于所述压片的另一侧。3.如权利要求2所述的自动扣锁装置，其特征在于，所述容置孔的底部封闭，所述弹性元件设置于所述容置孔的底部内侧并抵接或连接于所述顶杆。4.如权利要求2所述的自动扣锁装置，其特征在于，所述顶杆的侧壁面设置有滑动盘，所述滑动盘与所述容置孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭达，张波，俞瑜，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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