一种可调节式吐司分片器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节式吐司分片器，包括壳体、若干个切割导引单元、位于壳体内的剪叉式伸缩架、用于带动剪叉式伸缩架伸缩的伸缩驱动装置、以及联动装置；所述切割导引单元包括底架、固定侧板、活动侧板；所述固定侧板、活动侧板上均设置有刀具插入槽；所述剪叉式伸缩架的各中心铰接轴上均可转动地安装有第一滚轮，所述底架上设置有第一活动槽，所述第一滚轮可滚动地嵌置于第一活动槽内；所述联动装置用于带动各活动侧板沿壳体的宽度方向滑动，所述壳体的上端上还设置有承托板。本实用新型专利技术既可调节切片厚度，又可满足不同规格吐司的放置要求，且调节操作简单、快捷，方便于使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节式吐司分片器


[0001]本技术涉及吐司分片器领域，具体涉及一种可调节式吐司分片器。

技术介绍

[0002]公开号为CN204869024U的中国专利文献公开了一种简易面包切片器，它包括底盘和储水槽，所述储水槽顶部的正面和背面的边缘设有均设有一组多根限位杆，所述相邻两根限位杆之间的间距相等，所述底盘可拆式连接在储水槽的顶部，所述底盘的中间固定有由塑料材料制成的网格板，所述底盘与储水槽之间设有空间，所述储水槽的底部设有储水腔；所述底盘可拆式连接在储水槽的顶部是指，所述底盘的底部的两侧均设有呈燕尾型的导向槽，所述储水槽的顶部两侧设有能一一嵌入到导向槽的两凸条。虽然该简易面包切片器能准确控制面包切片厚度，并可避免切完的面包碎末吹走而影响周围环境，但该简易面包切片器无法调节切片厚度，又无法满足不同规格吐司的放置要求，从而远不能满足行业需求。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种可调节式吐司分片器，其既可调节切片厚度，又可满足不同规格吐司的放置要求，方便于使用。
[0004]本技术的目的采用以下技术方案实现：
[0005]一种可调节式吐司分片器，包括壳体、沿着壳体的长度方向依次排列的若干个切割导引单元、位于壳体内的剪叉式伸缩架、用于带动剪叉式伸缩架伸缩的伸缩驱动装置、以及联动装置；所述切割导引单元包括可滑动地安装在壳体内并可沿着壳体长度方向滑动的底架、固定在底架其中一端上的固定侧板、可滑动地安装在底架另一端上并可相对底架沿着壳体的宽度方向滑动的活动侧板；所述底架沿壳体的宽度方向延伸；所述固定侧板、活动侧板上均设置有供刀具穿插并沿竖直方向延伸的刀具插入槽；所述剪叉式伸缩架的各中心铰接轴上均可转动地安装有第一滚轮，所述底架上设置有第一活动槽，所述第一滚轮可滚动地嵌置于第一活动槽内；所述联动装置用于带动各活动侧板沿壳体的宽度方向滑动，所述壳体的上端上还设置有位于固定侧板和活动侧板之间并供吐司放置的承托板。
[0006]所述联动装置包括联动杆、以及用于带动联动杆沿壳体的宽度方向滑动的推动组件；所述壳体的两端均设置有沿壳体的宽度方向延伸的导轨；所述联动杆的两端均设置有与导轨滑动配合的滑块；所述活动侧板的下端上均设置有供联动杆穿插的穿插孔，并可沿着联动杆滑动。
[0007]所述推动组件包括可转动地安装在壳体内并沿壳体的宽度方向延伸的第一丝杆、螺纹套接在第一丝杆上的第一丝杆螺母；所述第一丝杆螺母与联动杆固定连接，所述第一丝杆设置有伸出于壳体外的第一手柄。
[0008]所述壳体包括外壳、固定在外壳前端的固定框架、可滑动地安装在外壳内的活动框架；所述剪叉式伸缩架前端的右侧铰接在固定框架上，且剪叉式伸缩架后端的右侧铰接
在活动框架上；所述剪叉式伸缩架前端的左侧铰接有移动块，所述移动块上可转动地安装有第二滚轮，所述剪叉式伸缩架后端的左侧可转动地安装有第三滚轮；所述固定框架、活动框架上均设置有沿壳体宽度方向延伸的第二活动槽，所述第二滚轮可滚动地安装在固定框架的第二活动槽内；所述第三滚轮可滚动地安装在活动框架的第二活动槽内。
[0009]所述伸缩驱动装置包括可转动地安装在壳体内并沿壳体的宽度方向延伸的第二丝杆、螺纹套接在第二丝杆上的第二丝杆螺母；所述第二丝杆螺母与移动块固定连接，所述第二丝杆设置有伸出于壳体外的第二手柄。
[0010]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0011]本技术提供的一种可调节式吐司分片器，其通过采用壳体、若干个切割导引单元、剪叉式伸缩架、伸缩驱动装置、以及联动装置的结合设计，可利用剪叉式伸缩架的伸缩，带动各切割导引单元移动，从而可调节相邻两切割导引单元的刀具插入槽之间的间距，从而可调节切片厚度，而且，还可利用联动装置带动各活动侧板沿壳体的宽度方向滑动，从而可调节各切割导引单元的固定侧板与活动侧板之间的间距，从而可放置不同规格的吐司，可满足不同规格吐司的放置要求，方便于使用；此外，只需旋转第一手柄便可调节固定侧板与活动侧板之间的间距，只需旋转第二手柄便可调节切片厚度，使得调节操作简单、便捷，可节省调节时间。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术外壳处于分离的状态示意图；
[0014]图3为本技术省略外壳的分解示意图；
[0015]图4为切割导引单元的结构示意图；
[0016]其中，10、壳体；11、承托板；12、导轨；13、外壳；14、固定框架；15、活动框架；16、第二活动槽；20、切割导引单元；21、底架；22、固定侧板；23、活动侧板；24、刀具插入槽；25、第一活动槽；26、穿插孔；30、剪叉式伸缩架；31、第一滚轮；32、第二滚轮；33、移动块；34、第三滚轮；40、伸缩驱动装置；41、第二丝杆；42、第二丝杆螺母；43、第二手柄；50、联动装置；51、联动杆；52、滑块；60、推动组件；61、第一丝杆；62、第一丝杆螺母；63、第一手柄；71、挡板。
具体实施方式
[0017]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0018]如图1
‑
4所示，一种可调节式吐司分片器，包括壳体10、沿着壳体10的长度方向依次排列的若干个切割导引单元20、位于壳体10内的剪叉式伸缩架30、用于带动剪叉式伸缩架30伸缩的伸缩驱动装置40、以及联动装置50；所述切割导引单元20包括可滑动地安装在壳体10内并可沿着壳体10长度方向滑动的底架21、固定在底架21其中一端上的固定侧板22、可滑动地安装在底架21另一端上并可相对底架21沿着壳体10的宽度方向滑动的活动侧板23；所述底架21沿壳体10的宽度方向延伸；所述固定侧板22、活动侧板23上均设置有供刀具穿插并沿竖直方向延伸的刀具插入槽24；所述剪叉式伸缩架30的各中心铰接轴上均可转
动地安装有第一滚轮31，所述底架21上设置有第一活动槽25，所述第一滚轮31可滚动地嵌置于第一活动槽25内；所述联动装置50用于带动各活动侧板23沿壳体10的宽度方向滑动，所述壳体10的上端上还设置有位于固定侧板22和活动侧板23之间并供吐司放置的承托板11。而根据公知常识，剪叉式伸缩架30包括依次铰接的若干个交叉连杆单元，所述交叉连杆单元包括呈交叉设置且中部通过中心铰接轴相铰接的两连杆。
[0019]在使用时，可将吐司放置于承托板11上，并将刀具沿着各切割导引单元20的刀具插入槽24依次插入，从而可将吐司切成厚度均匀的若干片状。若需增大切片的厚度时，可利用伸缩驱动装置40带动剪叉式伸缩架30向前伸长，从而可带动各切割导引单元20向前移动，可增大相邻两切割导引单元20的刀具插入槽24之间的间距，从而可增大切片厚度，若需缩小切片的厚度时，可利用伸缩驱动装置40带动剪叉式伸缩架30收缩，从而可带动各切割导引单元20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节式吐司分片器，其特征在于：包括壳体、沿着壳体的长度方向依次排列的若干个切割导引单元、位于壳体内的剪叉式伸缩架、用于带动剪叉式伸缩架伸缩的伸缩驱动装置、以及联动装置；所述切割导引单元包括可滑动地安装在壳体内并可沿着壳体长度方向滑动的底架、固定在底架其中一端上的固定侧板、可滑动地安装在底架另一端上并可相对底架沿着壳体的宽度方向滑动的活动侧板；所述底架沿壳体的宽度方向延伸；所述固定侧板、活动侧板上均设置有供刀具穿插并沿竖直方向延伸的刀具插入槽；所述剪叉式伸缩架的各中心铰接轴上均可转动地安装有第一滚轮，所述底架上设置有第一活动槽，所述第一滚轮可滚动地嵌置于第一活动槽内；所述联动装置用于带动各活动侧板沿壳体的宽度方向滑动，所述壳体的上端上还设置有位于固定侧板和活动侧板之间并供吐司放置的承托板。2.如权利要求1所述的可调节式吐司分片器，其特征在于：所述联动装置包括联动杆、以及用于带动联动杆沿壳体的宽度方向滑动的推动组件；所述壳体的两端均设置有沿壳体的宽度方向延伸的导轨；所述联动杆的两端均设置有与导轨滑动配合的滑块；所述活动侧板的下端上均设置有供联动杆穿插的穿插孔，并可沿着联动杆滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：万婷，
申请(专利权)人：华中科技大学同济医学院附属协和医院，
类型：新型
国别省市：