一种用于保证安全的智慧工地用深基坑监控设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于保证安全的智慧工地用深基坑监控设备，属于建筑工程技术领域，该用于保证安全的智慧工地用深基坑监控设备，包括固定组件、驱动组件与监测组件，所述第一套筒内螺纹安装有第一螺纹杆，所述第一转轴的一端固定连接有垂直杆，所述第一电机的输出轴与所述第二螺纹杆啮合传动，所述第二电机的输出轴贯穿所述升降板并与所述转动臂啮合传动，所述安装壳的两侧固定连接有第二转轴，所述测距仪本体安装于所述安装壳内，所述第三电机的输出轴贯穿所述固定座并与所述第二转轴啮合传动，本装置通过对测距仪的高度及角度进行调节从而方便于测量者在一个基点上对多个测量点进行测量，既减轻了工作量也提高了效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于保证安全的智慧工地用深基坑监控设备


[0001]本技术涉及建筑工程领域，具体而言，涉及一种用于保证安全的智慧工地用深基坑监控设备。

技术介绍

[0002]深基坑是指开挖深度超过5米(含5米)或地下室三层以上(含三层)，或深度虽未超过5米，但地质条件和周围环境及地下管线特别复杂的工程，基坑工程主要包括基坑支护体系设计与施工和土方开挖，是一项综合性很强的系统工程。它要求岩土工程和结构工程技术人员密切配合，目前，深基坑在测量时，需要测量者携带设备多次移动从而完成多处测量点的测试，以及测量仪器安装时存在一定的角度偏且无法对测量角度进行调节，从而无法完成在一侧基点上对多个测量点进行测试，进而增加了测量者的工作量。
[0003]如何专利技术一种用于保证安全的智慧工地用深基坑监控设备来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种用于保证安全的智慧工地用深基坑监控设备，旨在改善测量仪器安装时存在一定的角度偏且无法对测量角度进行调节问题。
[0005]本技术是这样实现的：一种用于保证安全的智慧工地用深基坑监控设备，包括固定组件、驱动组件与监测组件。
[0006]所述固定组件包括安装板、升降板与第二螺纹杆，所述安装板的底部表面转动安装有第一套筒，所述第一套筒内螺纹安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底端固定连接有定位板，所述定位板表面开设有定位孔，所述安装板内开设有空腔，所述第二螺纹杆转动安装于所述安装板表面，且所述第二螺纹杆的一端贯穿所述安装板的并设置于所述空腔内，所述安装板的底部中心固定连接有安装座，所述安装座内转动安装有第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接有垂直杆，所述垂直杆的一端固定固定连接有固定绳，所述固定绳的一端固定吊坠有加重块，所述升降板的底部表面固定连接有第二套筒，所述第二螺纹杆螺纹安装于所述第二套筒内，所述升降板的表面转动安装有转动臂，所述转动臂的一端固定连接有连接杆；
[0007]所述驱动组件包括第一电机、第二电机，所述第一电机安装于所述安装板的一侧，所述第一电机的输出轴贯穿所述安装板并转动安装于所述空腔内，所述第一电机的输出轴与所述第二螺纹杆啮合传动，所述第二电机安装于所述升降板的底部表面，所述第二电机的输出轴贯穿所述升降板并与所述转动臂啮合传动；
[0008]所述监测组件包括测距仪本体、固定座、安装壳与第三电机，所述固定座的顶部固定连接于所述连接杆的底部，所述安装壳的两侧固定连接有第二转轴，所述第二转轴转动安装于所述固定座，所述测距仪本体安装于所述安装壳内，所述第三电机安装于所述固定座的一侧，所述第三电机的输出轴贯穿所述固定座并与所述第二转轴啮合传动。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述安装座与所述垂直杆的宽度相同。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述安装板的表面固定连接有限位柱，所述升降板的底部表面设置有限位套筒，所述限位柱滑动安装于所述限位套筒内。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述限位柱与所述限位套筒均设置有四组，且四组所述限位柱与所述限位套筒分别设置于所述安装板与所述升降板的四个角上。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述限位柱的一侧设置有限位块。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述第一电机的输出轴上键连接有主动锥齿轮，所述第二螺纹杆的底部固定连接有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮互相啮合。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述第二电机与所述第三电机的输出轴上均键连接有主动齿轮，所述转动臂与所述第二转轴外壁均设置有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮互相啮合。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述安装壳的顶部表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有螺纹旋钮，所述安装壳内设置有固定板，所述螺纹旋钮的一端转动安装于所述固定板的表面。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述固定板的表面设置有弹性橡胶层。
[0017]在本技术的一种实施例中，所述安装板、升降板与固定座的一侧均设置有电机保护罩，所述第一电机、第二电机与第三电机均安装于所述电机保护罩内。
[0018]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种用于保证安全的智慧工地用深基坑监控设备，使用时，使用螺栓从定位孔安装，使定位板与地面固定，随后通过垂直杆与安装座的位置偏差调整各个位置第一套筒的高度，从而使安装板处于同于平面上，在需要对高度进行调解时，开启第一电机，第一电机驱动第二螺纹杆转动，通过第二螺纹杆与第二套筒之间螺纹连接的关系抬高升降板，从而对设备的高度进行调节，在对测量点进行测距时，开启第二电机，第二电机驱动转动臂转动，从而对拍摄的方向进行调节，开启第三电机驱动第二转轴转动，第二转轴转动驱动安装壳转动，从而对测距仪的测量角度进行调节，通过对测距仪的高度及角度进行调节从而方便于测量者在一个基点上对多个测量点进行测量，既减轻了工作量也提高了效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1是本技术实施方式提供的一种用于保证安全的智慧工地用深基坑监控设备结构示意图；
[0021]图2为本技术实施方式提供的一种用于保证安全的智慧工地用深基坑监控设备结构示意图；
[0022]图3为本技术实施方式提供的安装壳结构示意图；
[0023]图4为本技术实施方式提供的安装座结构示意图；
[0024]图5为本技术实施方式提供的限位套筒结构示意图。
[0025]图中：100
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固定组件；110
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安装板；111
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第一套筒；112
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第一螺纹杆；113
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定位板；1131
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定位孔；114
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空腔；115
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安装座；1151
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第一转轴；116
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垂直杆；1161
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固定绳；1162
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加重块；117
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限位柱；1171
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限位块；118
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电机保护罩；120
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升降板；121
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第二套筒；122
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转动臂；1221
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从动齿轮；123
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连接杆；125
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限位套筒；130
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第二螺纹杆；131
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从动锥齿轮；200
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驱动组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于保证安全的智慧工地用深基坑监控设备，其特征在于，包括固定组件(100)，所述固定组件(100)包括安装板(110)、升降板(120)与第二螺纹杆(130)，所述安装板(110)的底部表面转动安装有第一套筒(111)，所述第一套筒(111)内螺纹安装有第一螺纹杆(112)，所述第一螺纹杆(112)的底端固定连接有定位板(113)，所述定位板(113)表面开设有定位孔(1131)，所述安装板(110)内开设有空腔(114)，所述第二螺纹杆(130)转动安装于所述安装板(110)表面，且所述第二螺纹杆(130)的一端贯穿所述安装板(110)的并设置于所述空腔(114)内，所述安装板(110)的底部中心固定连接有安装座(115)，所述安装座(115)内转动安装有第一转轴(1151)，所述第一转轴(1151)的一端固定连接有垂直杆(116)，所述垂直杆(116)的一端固定固定连接有固定绳(1161)，所述固定绳(1161)的一端固定吊坠有加重块(1162)，所述升降板(120)的底部表面固定连接有第二套筒(121)，所述第二螺纹杆(130)螺纹安装于所述第二套筒(121)内，所述升降板(120)的表面转动安装有转动臂(122)，所述转动臂(122)的一端固定连接有连接杆(123)；驱动组件(200)，所述驱动组件(200)包括第一电机(210)、第二电机(220)，所述第一电机(210)安装于所述安装板(110)的一侧，所述第一电机(210)的输出轴贯穿所述安装板(110)并转动安装于所述空腔(114)内，所述第一电机(210)的输出轴与所述第二螺纹杆(130)啮合传动，所述第二电机(220)安装于所述升降板(120)的底部表面，所述第二电机(220)的输出轴贯穿所述升降板(120)并与所述转动臂(122)啮合传动；监测组件(300)，所述监测组件(300)包括测距仪本体(310)、固定座(320)、安装壳(330)与第三电机(340)，所述固定座(320)的顶部固定连接于所述连接杆(123)的底部，所述安装壳(330)的两侧固定连接有第二转轴(334)，所述第二转轴(334)转动安装于所述固定座(320)，所述测距仪本体(310)安装于所述安装壳(330)内，所述第三电机(340)安装于所述固定座(320)的一侧，所述第三电机(340)的输出轴贯穿所述固定座(320)并与所述第二转轴(334)啮...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞鹏，张强，钟朝晖，邓安来，邢凯，孔德贵，蔡梦鸣，吴超，
申请(专利权)人：大唐佛山热电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：