一种具有润滑结构的滚珠导轨制造技术

技术编号:31446147 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-15 16:19
本实用新型专利技术涉及滚珠导轨技术领域,尤其涉及一种具有润滑结构的滚珠导轨,一种具有润滑结构的滚珠导轨,包括滚珠导轨,滚珠导轨前端开设有固定孔,且固定孔开设在滚珠导轨前端中间位置,滚珠导轨前侧上下两端开设有螺孔一,滚珠导轨左右两侧开设有滑槽,滚珠导轨上活动练级有圆形滑块,且圆形滑块通过滚珠活动连接在滚珠导轨上,滑槽内活动连接有可拆卸润滑结构,且可拆卸润滑结构固定连接在圆形滑块上,可拆卸润滑结构上通过胶水粘贴固定连接有毛刷,滚珠导轨后端中间位置固定连接有固定轴,且滚珠导轨后端中间位置开设有螺孔二。本实用新型专利技术滚珠导轨使用方便,润滑性能好,具有自动保养延长使用寿命的效果。保养延长使用寿命的效果。保养延长使用寿命的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有润滑结构的滚珠导轨


[0001]本技术涉及滚珠导轨
,尤其涉及一种具有润滑结构的滚珠导轨。

技术介绍

[0002]直线导轨的一种,直线导轨一般为二种,一种是滚动式,一种是滑动式,滚动直线滑轨是一种滚动导引,它由钢珠在滑块与滑轨之间作无限滚动循环,使得负载平台能沿着滑轨轻易的以高精度作线性运动,其摩擦系数可降至传统滑动导引的1/50,使之能轻易地达到μm 级的定位精度。
[0003]传统导轨存在问题普遍采用矩形机构为导轨滑动阻力大,没有润滑结构长时间使用造成滑轨磨损和不方便拼接的问题,为此,我们提出一种具有润滑结构的滚珠导轨。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种具有润滑结构的滚珠导轨。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种具有润滑结构的滚珠导轨,包括滚珠导轨,滚珠导轨前端开设有固定孔,且固定孔开设在滚珠导轨前端中间位置,滚珠导轨前侧上下两端开设有螺孔一,滚珠导轨左右两侧开设有滑槽,滚珠导轨上活动练级有圆形滑块,且圆形滑块通过滚珠活动连接在滚珠导轨上,滑槽内活动连接有可拆卸润滑结构,且可拆卸润滑结构固定连接在圆形滑块上,可拆卸润滑结构上通过胶水粘贴固定连接有毛刷,滚珠导轨后端中间位置固定连接有固定轴,且滚珠导轨后端中间位置开设有螺孔二。
[0007]优选的,固定孔外部呈圆形两侧开设有一组左右对称的扇形一,固定孔内部呈圆形两侧开设有一组左右对称的扇形二,固定孔内侧扇形二与固定孔外侧扇形一位置对应,且固定孔内侧扇形二规格是固定孔外侧扇形一的两倍。
[0008]优选的,螺孔一贯穿滚珠导轨延伸至固定孔内,且螺孔一通过螺纹旋转固定连接有螺孔盖。
[0009]优选的,滚珠导轨左侧开设有两条滑槽,且滚珠导轨右侧开设有两条滑槽。
[0010]优选的,可拆卸润滑结构由滑动柱和固定条构成,滑动柱后端固定连接有固定条,滑动柱活动连接在滑槽内,且滑动柱外侧通过胶水粘贴固定连接有毛刷,固定条固定连接在圆形滑块上。
[0011]优选的,滑动柱内部装有润滑油,滑动柱前端固定连接有滴油口,且滑动柱后端上侧固定连接有注油口。
[0012]优选的,固定轴呈圆柱体,且固定轴下侧左右两端通过焊接固定连接有扇形连接块,固定轴顶端开设有螺孔三,且固定轴通过螺杆连接螺孔三和螺孔二固定连接在滚珠导轨。
[0013]本技术至少具备以下有益效果:采用圆柱形滚珠导轨,有利于减小滑块在导轨上滑动时阻力和摩擦力,增强滚珠导轨的效率,采用可拆卸润滑结构,有利于在需要对滑
槽进行清理或者增强其润滑性时进行安装,保证滑槽滑动能力和对滑槽进行保养,延长装置使用寿命,采用固定孔和固定轴,有利于方便滚珠导轨安装和相互拼接,节省时间,整个新型滚珠导轨使用方便,润滑性能好,具有自动保养延长使用寿命的效果。
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
附图说明
[0015]图1为本技术的示意图;
[0016]图2为图1的滚珠导轨剖面示意图;
[0017]图3为图1的固定轴结构示意图;
[0018]图4为图1的可拆卸润滑结构剖面示意图。
[0019]图中:1、滚珠导轨;2、固定孔;3、螺孔一;4、滑槽;5、圆形滑块;6、可拆卸润滑结构;601、滑动柱;602、固定条;603、滴油口;604、注油口;7、毛刷;8、固定轴;801、扇形连接块;802、螺孔三;9、螺孔二;10、螺孔盖。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]参照图1

4,一种具有润滑结构的滚珠导轨,包括滚珠导轨1,滚珠导轨1前端开设有固定孔2,且固定孔2开设在滚珠导轨1前端中间位置,滚珠导轨1前侧上下两端开设有螺孔一3,滚珠导轨1左右两侧开设有滑槽4,滚珠导轨1上活动练级有圆形滑块5,且圆形滑块5通过滚珠活动连接在滚珠导轨1上,滑槽4内活动连接有可拆卸润滑结构6,且可拆卸润滑结构6固定连接在圆形滑块5上,可拆卸润滑结构6上通过胶水粘贴固定连接有毛刷7,滚珠导轨1后端中间位置固定连接有固定轴8,且滚珠导轨1后端中间位置开设有螺孔二9。
[0022]本方案具备以下工作过程:使用滚珠导轨1时,先通过将固定轴 8固定在滚珠导轨1上螺孔二9上,再根据需要滚珠导轨1长度进行滚珠导轨1相互安装,通过将有固定轴8一端滚珠导轨1插入其他滚珠导轨1的固定孔2内,再转动滚珠导轨1使固定轴8卡在固定孔2 内,再通过螺栓固定在螺孔一3内使固定轴8固定在固定孔2内,再将圆形滑块5内滚珠连接在滚珠导轨1上滑槽4内,将可拆卸润滑结构6放置在滑槽4内,再通过可拆卸润滑结构6上的固定条602固定连接在圆形滑块5上,通过圆形滑块5运行时带动可拆卸润滑结构6 运动,可拆卸润滑结构6内润滑油通过滴油口603滴落在滑槽4上,可拆卸润滑结构6上毛刷7通过再滑槽4内拖动将润滑油涂抹均匀。
[0023]根据上述工作过程可知:采用圆柱形滚珠导轨1,有利于减小滑块在导轨上滑动时阻力和摩擦力,增强滚珠导轨1的效率,采用可拆卸润滑结构6,有利于在需要对滑槽4进行清理或者增强其润滑性时进行安装,保证滑槽4滑动能力和对滑槽4进行保养,延长装置使用寿命,采用固定孔2和固定轴8,有利于方便滚珠导轨1安装和相互拼接,节省时间,整个新
型滚珠导轨使用方便,润滑性能好,具有自动保养延长使用寿命的效果。
[0024]进一步的,固定孔2外部呈圆形两侧开设有一组左右对称的扇形一,固定孔2内部呈圆形两侧开设有一组左右对称的扇形二,固定孔 2内侧扇形二与固定孔2外侧扇形一位置对应,且固定孔2内侧扇形二规格是固定孔2外侧扇形一的两倍,有利于增强装置连接性。
[0025]进一步的,螺孔一3贯穿滚珠导轨1延伸至固定孔2内,且螺孔一3通过螺纹旋转固定连接有螺孔盖10,有利于保证滚珠导轨1表面光滑。
[0026]进一步的,滚珠导轨1左侧开设有两条滑槽4,且滚珠导轨1右侧开设有两条滑槽4,有利于增强圆形滑块5滑动性能。
[0027]进一步的,可拆卸润滑结构6由滑动柱601和固定条602构成,滑动柱601后端固定连接有固定条602,滑动柱601活动连接在滑槽 4内,且滑动柱601外侧通过胶水粘贴固定连接有毛刷7,固定条602 固定连接在圆形滑块5上,有利于延长装置使用寿命。
[0028]进一步的,滑动柱601内部装有润滑油,滑动柱601前端固定连接有滴油口603,且滑动柱601后端上侧固定连接有注油口604,有利于实现滑槽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有润滑结构的滚珠导轨,包括滚珠导轨(1),其特征在于,所述滚珠导轨(1)前端开设有固定孔(2),且固定孔(2)开设在滚珠导轨(1)前端中间位置,所述滚珠导轨(1)前侧上下两端开设有螺孔一(3),所述滚珠导轨(1)左右两侧开设有滑槽(4),所述滚珠导轨(1)上活动练级有圆形滑块(5),且圆形滑块(5)通过滚珠活动连接在滚珠导轨(1)上,所述滑槽(4)内活动连接有可拆卸润滑结构(6),且可拆卸润滑结构(6)固定连接在圆形滑块(5)上,所述可拆卸润滑结构(6)上通过胶水粘贴固定连接有毛刷(7),所述滚珠导轨(1)后端中间位置固定连接有固定轴(8),且滚珠导轨(1)后端中间位置开设有螺孔二(9)。2.根据权利要求1所述的一种具有润滑结构的滚珠导轨,其特征在于,所述固定孔(2)外部呈圆形两侧开设有一组左右对称的扇形一,所述固定孔(2)内部呈圆形两侧开设有一组左右对称的扇形二,所述固定孔(2)内侧扇形二与固定孔(2)外侧扇形一位置对应,且固定孔(2)内侧扇形二规格是固定孔(2)外侧扇形一的两倍。3.根据权利要求1所述的一种具有润滑结构的滚珠导轨,其特征在于,所述螺孔一(3)贯穿滚珠导轨(1)延伸至固定孔(2)内,且螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:王勤戴卫华
申请(专利权)人:东台超德机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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