一种余热锅炉用蒸汽喷吐量稳定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种余热锅炉用蒸汽喷吐量稳定机构，涉及化工生产技术领域。本实用新型专利技术包括底板，底板的正上方从上到下依次连接有第二横板和第一横板，底板的上表面左右对称连接有限位外螺纹柱，限位外螺纹柱从上到下依次贯穿第二横板上第三通孔和第一横板上的第二通孔，限位外螺纹柱的圆周面上套接有弹簧，弹簧的上下两表面分别与第二横板的下表面和第一横板的上表面抵触连接。本实用新型专利技术通过设置弹簧、第一横板、声光报警器和排气烟囱管结构，使得人们能够及时的发现本实用新型专利技术的异常，进而使得人们能够及时的对本实用新型专利技术做出调整，且本实用新型专利技术能够对蒸汽进行集中排放，进而增加了人们使用本实用新型专利技术时的安全性。进而增加了人们使用本实用新型专利技术时的安全性。进而增加了人们使用本实用新型专利技术时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种余热锅炉用蒸汽喷吐量稳定机构


[0001]本技术属于化工生产
，特别是涉及一种余热锅炉用蒸汽喷吐量稳定机构。

技术介绍

[0002]随着社会科技的不断发展，化工生产得到了很大程度上的发展，其中进行化工生产的装置也得到了相应的改进，余热锅炉属于众多化工生产装置之一，余热锅炉，顾名思义是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定温度的锅炉，其中，蒸汽喷吐量稳定机构是余热锅炉组成的重要部件之一，但是，现有的余热锅炉用蒸汽喷吐量稳定机构存在以下不足：第一，现有的余热锅炉用蒸汽喷吐量稳定机构没有警示部件，导致人们难以发现现有的余热锅炉用蒸汽喷吐量稳定机构蒸汽喷吐量发生异常，进而使得人们无法及时的对现有的余热锅炉用蒸汽喷吐量稳定机构进行调整；第二，现有的余热锅炉用蒸汽喷吐量稳定机构无法对排出的蒸汽进行集中，导致蒸汽散开式的排出，进而增加了蒸汽与周面人们身体部位直接接触的几率，进而降低了人们使用现有的余热锅炉用蒸汽喷吐量稳定机构时的安全性；因此有必要进行改进，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种余热锅炉用蒸汽喷吐量稳定机构，通过设置弹簧、第一横板、声光报警器和排气烟囱管结构，解决了现有的余热锅炉用蒸汽喷吐量稳定机构无法使人们及时的对其进行调整以及无法使蒸汽集中排出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种余热锅炉用蒸汽喷吐量稳定机构，包括底板，底板的正上方从上到下依次连接有第二横板和第一横板，底板的上表面左右对称连接有限位外螺纹柱，限位外螺纹柱从上到下依次贯穿第二横板上第三通孔和第一横板上的第二通孔，限位外螺纹柱的圆周面上套接有弹簧，弹簧的上下两表面分别与第二横板的下表面和第一横板的上表面抵触连接，限位外螺纹柱的圆周面上套接有螺母，第二横板的下表面左右对称通过下柱形内螺纹孔槽螺纹连接有下外螺纹柱，底板的上表面左右对称通过上柱形内螺纹孔槽螺纹连接有上外螺纹柱，第一横板的上表面中间通过螺丝安装有声光报警器，第一横板的上表面从左到右依次左右对称通过螺丝安装有蓄电池和上开关，蓄电池、上开关和声光报警器之间通过电线相连接，第一横板的下表面左右对称通过螺丝安装有下开关，蓄电池、下开关和声光报警器之间通过电线相连接，上开关的位置与下外螺纹柱的位置一一对应，下开关的位置和上外螺纹柱的位置一一对应，底板的上表面中间连接有排气烟囱管，排气烟囱管的左右两表面下侧对称设置有耳板，耳板通过螺丝安装底板的上表面上，第一横板和第二横板均位于排气烟囱管的内部。
[0006]进一步地，底板的下表面左右对称焊接有支撑柱，支撑柱的数量为四个，底板上的
四个角落均螺纹连接有螺钉，且螺钉从上到下依次贯穿底板和支撑柱，支撑柱对底板进行支撑，进而使得底板和余热锅炉存在一定距离，使得使用者通过转动连接外螺纹柱来调节支撑块的位置，使用使用螺钉将底板固定在余热锅炉，进而将本技术安装在余热锅炉上。
[0007]进一步地，底板的中间位置上开设有第一通孔，底板上且位于第一通孔的左右两侧对称开设有内螺纹通孔，底板上的内螺纹通孔的内侧螺纹连接有连接外螺纹柱，且连接外螺纹柱贯穿内螺纹通孔，第一通孔使得余热锅炉排出的蒸汽贯穿底板和第一横板接触，内螺纹通孔使得连接外螺纹柱和底板之间可拆式连接，且使得使用者能够转动连接外螺纹柱。
[0008]进一步地，连接外螺纹柱的下端面焊接有圆形手柄，连接外螺纹柱的上端面螺纹连接有支撑块，圆形手柄的外径尺寸和支撑块的外形尺寸均大于内螺纹通孔的内径尺寸，支撑块的上表面和第一横板的下表面抵触连接，手柄便于使用者对连接外螺纹柱施加外力，进而便于使用者转动连接外螺纹柱，支撑块对第一横板进行支撑。
[0009]进一步地，第一横板上左右对称开设有第二通孔，第二横板上左右对称开设有第三通孔，第二通孔的内径尺寸和第三通孔的内径尺寸均大于限位外螺纹柱的外径尺寸，如此，使得限位外螺纹柱穿过第二通孔和第三通孔时，限位外螺纹柱分别与第二通孔的内侧和第三通孔的内侧存在间隙，进而有利于限位外螺纹柱贯穿第一横板和第二横板。
[0010]进一步地，弹簧的外径尺寸分别大于第二通孔的内径尺寸和第三通孔的内径尺寸，如此，使得弹簧不能够穿过第二通孔和第三通孔，进而使得弹簧无法贯穿第一横板和第二横板，使得弹簧始终位于第一横板和第二横板之间，螺母的外径尺寸大于第三通孔的内径尺寸，螺母的下表面和第二横板的上表面抵触连接，螺母的上端面和限位外螺纹柱的上表面齐平，如此，使得螺母无法穿过第三通孔，进而使得螺母无法贯穿第二横板，进而防止了第二横板向上移动时脱离限位外螺纹柱。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]1、本技术通过设置弹簧、第一横板和声光报警器结构，底板的上表面左右对称连接有限位外螺纹柱，限位外螺纹柱从上到下依次贯穿第二横板上的第三通孔和第一横板上的第二通孔，限位外螺纹柱的圆周面上套接有弹簧，且弹簧的上下两表面分别与第二横板的下表面和第一横板的上表面抵触连接，第二横板的下表面左右对称连接有下外螺纹柱，第一横板的上表面且位于第二横板的下方连接有上开关，使得下外螺纹柱挤压上开关，使得上开关打开后，使得声光报警器工作，提醒使用者蒸汽排放速率过大，第一横板的下表面左右对称连接有下开关，底板的上表面且位于上外螺纹柱的上方连接有上外螺纹柱，使得上外螺纹柱挤压下开关，使得下开关打开后，使得声光报警器工作，提醒使用者蒸汽排放速率过小，综上所述，使得使用者能够实时了解倒余热锅炉内部蒸汽排放的速率，进而使得使用者能够及时的对余热锅炉内部蒸汽的排放速率进行调整。
[0013]2、本技术通过设置排气烟囱管结构，在底板的上表面安装排气烟囱管，使得余热锅炉内部排出的蒸汽朝同一方向排出排气烟囱管，进而降低了从余热锅炉内部排出的蒸汽与使用者的身体部位直接接触的几率，进而提升了使用者使用本技术时的安全心，且设置的排气烟囱管提升了蒸汽的排放效果。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处的结构放大示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、底板；11、螺钉；12、支撑柱；13、第一通孔；14、内螺纹通孔；15、上柱形内螺纹孔槽；16、上外螺纹柱；2、第一横板；21、蓄电池；22、声光报警器；23、下开关；24、上开关；25、第二通孔；3、限位外螺纹柱；31本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种余热锅炉用蒸汽喷吐量稳定机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的正上方从上到下依次连接有第二横板(5)和第一横板(2)，所述底板(1)的上表面左右对称连接有限位外螺纹柱(3)，所述限位外螺纹柱(3)从上到下依次贯穿第二横板(5)上第三通孔(53)和第一横板(2)上的第二通孔(25)，所述限位外螺纹柱(3)的圆周面上套接有弹簧(31)，所述弹簧(31)的上下两表面分别与第二横板(5)的下表面和第一横板(2)的上表面抵触连接，所述限位外螺纹柱(3)的圆周面上套接有螺母(32)，所述第二横板(5)的下表面左右对称通过下柱形内螺纹孔槽(52)螺纹连接有下外螺纹柱(51)，所述底板(1)的上表面左右对称通过上柱形内螺纹孔槽(15)螺纹连接有上外螺纹柱(16)，所述第一横板(2)的上表面中间通过螺丝安装有声光报警器(22)，所述第一横板(2)的上表面从左到右依次左右对称通过螺丝安装有蓄电池(21)和上开关(24)，所述第一横板(2)的下表面左右对称通过螺丝安装有下开关(23)，所述上开关(24)的位置与下外螺纹柱(51)的位置一一对应，所述下开关(23)的位置和上外螺纹柱(16)的位置一一对应，所述底板(1)的上表面中间连接有排气烟囱管(4)，所述排气烟囱管(4)的左右两表面下侧对称设置有耳板(41)，所述耳板(41)通过螺丝安装底板(1)的上表面上，所述第一横板(2)和第二横板(5)均位于排气烟囱管(4)的内部。2.根据权利要求1所述的一种余热锅炉用蒸汽喷吐量稳定机构，其特征在于，所述底板(1)的下表面左右对称焊接有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏贤，吴进印，刘海军，李欣，张海庆，候万明，苟永乾，贾玉龙，李小军，王旭邦，
申请(专利权)人：青海湘和有色金属有限责任公司，
类型：新型
国别省市：