一种板管一体式激光切割机的切管机构制造技术

本实用新型专利技术涉及板管一体式激光切割机的技术领域，具体公开了一种板管一体式激光切割机的切管机构，包括床身、设置在床身前端的前卡盘、驱动前卡盘转动的前卡盘电机、设置在床身上的工作台、设置在工作台上的后卡盘、驱动后卡盘转动的后卡盘电机、驱动工作台沿床身延伸方向移动的移动组件以及若干个设置在床身内的变径轮支撑组件；变径轮支撑组件包括支撑座、设置在支撑座后方的气缸座、转动设置在支撑座上的活动支架、转动设置在气缸座上的气缸、转动设置在活动支架上部的变径托轮以及用于固定变径托轮的定位组件；气缸的输出端朝前卡盘设置，并与活动支架转动连接；通过上述设置，有利于提升不同管径的支撑效果，提高激光切割机构的加工精度。切割机构的加工精度。切割机构的加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种板管一体式激光切割机的切管机构


[0001]本技术涉及板管一体式激光切割机的
，特别涉及一种板管一体式激光切割机的切管机构。

技术介绍

[0002]激光切管机具有精度高、切割迅速，不局限于切割图案限制，切口平滑等特点，因而逐渐取代传统的金属切割设备。
[0003]板管一体式激光切割机通常包括切板机构、切管机构以及激光切割机构，所述切管机构通常包括床身以及分别设置在床身上的前卡盘、后卡盘、用于支撑管件的支撑机构和驱动机构，但是现有的切管机构对不同管径的管件支撑效果一般，使管件在转动时抖动，影响激光切割机构的切割精度。
[0004]可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种板管一体式激光切割机的切管机构，旨在解决现有的切管机构对不同管径的管件支撑效果不佳的问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：
[0007]一种板管一体式激光切割机的切管机构，包括：床身、设置在床身前端的前卡盘、驱动所述前卡盘转动的前卡盘电机、设置在床身上的工作台、设置在工作台上的后卡盘、驱动所述后卡盘转动的后卡盘电机、驱动所述工作台沿床身延伸方向移动的移动组件以及若干个设置在所述床身内的变径轮支撑组件；所述变径轮支撑组件包括支撑座、设置在支撑座后方的气缸座、转动设置在支撑座上的活动支架、转动设置在气缸座上的气缸、转动设置在所述活动支架上部的变径托轮以及用于固定变径托轮的定位组件；所述气缸的输出端朝前卡盘设置，并与活动支架转动连接。
[0008]所述的板管一体式激光切割机的切管机构中，所述变径托轮的中部沿圆周设有圆弧槽，所述圆弧槽的开口沿圆周从小到大渐变设置。
[0009]所述的板管一体式激光切割机的切管机构中，所述定位组件包括设置在所述变径托轮端部的沿圆周分布的若干个定位孔以及设置在所述活动支架上的定位销，所述定位销的端部穿过所述活动支架设置在所述定位孔中。
[0010]所述的板管一体式激光切割机的切管机构中，所述变径托轮设置有定位孔的一侧壁上设置有与所述定位孔相对应的刻度盘。
[0011]所述的板管一体式激光切割机的切管机构中，所述气缸的任一侧上设有与所述床身固接的限位胶安装座，所述限位胶安装座上朝向所述活动支架的侧壁上设有限位胶。
[0012]所述的板管一体式激光切割机的切管机构中，所述前卡盘包括转盘以及分别等角度设置在所述转盘上的四个夹持组件；所述转盘的中部设有圆孔；所述夹持组件包括伸缩气缸、与所述伸缩气缸输出端连接的滚轮组件安装座、设置在所述滚轮组件安装座上的滚
轮组件；左右两侧的滚轮组件相对设置，上下方的滚轮组件相对设置。
[0013]所述的板管一体式激光切割机的切管机构中，所述滚轮组件包括第一滚轮安装架、转动设置在所述第一滚轮安装架上的第一滚轮、设置在所述第一滚轮安装架侧壁上的第二滚轮安装架以及转动设置在所述第二滚轮安装架上的第二滚轮；同一滚轮组件安装座上的所述第一滚轮安装架、第一滚轮和所述第二滚轮安装架、第二滚轮前后设置，并均与管件的外部抵接。
[0014]所述的板管一体式激光切割机的切管机构中，所述移动组件包括输出端朝下设置并穿过所述工作台的移动电机、与所述移动电机输出端传动连接的移动齿轮、分别设置在所述床身两侧上方的移动轨道、设置在所述工作台两侧底部的移动滑块以及设置在所述床身任一内侧壁上的移动齿条；所述移动轨道和所述移动滑块滑动设置；所述移动齿条与所述移动齿轮啮合。
[0015]所述的板管一体式激光切割机的切管机构中，所述床身任一内侧壁的两端分别通过防撞胶安装座设置有防撞胶；位于前端的防撞胶朝后卡盘的方向设置，位于后端的防撞胶朝前卡盘的方向设置。
[0016]所述的板管一体式激光切割机的切管机构中，两条所述移动轨道的两端均罩设有伸缩防尘罩，所述移动滑块的侧壁与所述伸缩防尘罩连接。
[0017]有益效果：
[0018]本技术提供了一种板管一体式激光切割机的切管机构，通过设置与活动支架转动连接的气缸、与活动支架上部转动连接的变径托轮以及与前卡盘和后卡盘的配合，有利于提升不同管径的支撑效果，提高激光切割机构的加工精度。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的所述板管一体式激光切管机的切管机构的结构示意图。
[0020]图2为所述变径轮支撑组件的结构示意图一。
[0021]图3为所述变径轮支撑组件的结构示意图二。
[0022]图4为前卡盘隐去外壳的内部结构示意图。
[0023]图5为所述板管一体式激光切管机的切管机构的俯视图。
[0024]图6为所述板管一体式激光切管机的切管机构的局部示意图一。
[0025]图7为所述板管一体式激光切管机的切管机构的局部示意图二。
[0026]图8为所述板管一体式激光切管机的切管机构的局部示意图三。
[0027]附图中：1
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床身、2
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前卡盘、3
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前卡盘电机、4
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工作台、5
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后卡盘、6
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后卡盘电机、7
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变径轮支撑组件、8
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支撑座、9
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气缸座、10
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活动支架、11
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气缸、12
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变径托轮、13
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圆弧槽、14
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定位孔、15
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定位销、16
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刻度盘、17
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限位胶安装座、18
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限位胶、19
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转盘、20
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圆孔、21
‑
滚轮组件安装座、22
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第一滚轮安装架、23
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第一滚轮、24
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第二滚轮安装架、25
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第二滚轮、26
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移动电机、27
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移动齿轮、28
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移动轨道、29
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移动滑块、30
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移动齿条、31
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防撞胶安装座、32
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防撞胶、33
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伸缩防尘罩、34
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前卡盘电动供油泵、35
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前卡盘润滑油棉轮、36
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后卡盘电动供油泵、37
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润滑油分油器、38
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后卡盘润滑油棉轮、39
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移动齿条润滑油棉轮、40
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回油槽、41
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漏油孔、42
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齿轮罩、43
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集油槽、44
‑
压力单向阀。
具体实施方式
[0028]本技术提供一种板管一体式激光切割机的切管机构，为使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板管一体式激光切割机的切管机构，其特征在于，包括：床身、设置在床身前端的前卡盘、驱动所述前卡盘转动的前卡盘电机、设置在床身上的工作台、设置在工作台上的后卡盘、驱动所述后卡盘转动的后卡盘电机、驱动所述工作台沿床身延伸方向移动的移动组件以及若干个设置在所述床身内的变径轮支撑组件；所述变径轮支撑组件包括支撑座、设置在支撑座后方的气缸座、转动设置在支撑座上的活动支架、转动设置在气缸座上的气缸、转动设置在所述活动支架上部的变径托轮以及用于固定变径托轮的定位组件；所述气缸的输出端朝前卡盘设置，并与活动支架转动连接。2.根据权利要求1所述的板管一体式激光切割机的切管机构，其特征在于，所述变径托轮的中部沿圆周设有圆弧槽，所述圆弧槽的开口沿圆周从小到大渐变设置。3.根据权利要求1所述的板管一体式激光切割机的切管机构，其特征在于，所述定位组件包括设置在所述变径托轮端部的沿圆周分布的若干个定位孔以及设置在所述活动支架上的定位销，所述定位销的端部穿过所述活动支架设置在所述定位孔中。4.根据权利要求3所述的板管一体式激光切割机的切管机构，其特征在于，所述变径托轮设置有定位孔的一侧壁上设置有与所述定位孔相对应的刻度盘。5.根据权利要求1所述的板管一体式激光切割机的切管机构，其特征在于，所述气缸的任一侧上设有与所述床身固接的限位胶安装座，所述限位胶安装座上朝向所述活动支架的侧壁上设有限位胶。6.根据权利要求1所述的板管一体式激光切割机的切管机构，其特征在于，所述前卡盘包括转盘以及分...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁建冬，黄思薪，严君仪，杨红杰，练振达，廖谷祥，左建林，罗勇杰，杨广潮，林哲，肖冲，黄海涛，王红胜，吴昌坚，
申请(专利权)人：佛山汇百盛激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：