一种电子产品塑料件注塑机的导向机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子产品塑料件注塑机的导向机构，包括工作台与固定机构，所述工作台上端安装有模具盒，所述模具盒一端贴合设有对称的滑架，相邻所述滑架内卡设有模具盖，通过电机驱动螺纹杆转动，从而带动支撑板转动，固定机构能够对活动安装的注塑装置进行夹持，当卡件穿过卡条时，对称的推板没有外界力的作用，弹簧进行复位，带动压板与推板向内移动，进而能够对卡设的注塑装置进行夹持保证了注塑的稳定性；通过启动气缸，最终使模具盖沿滑架滑动至模具盒内，达到对注塑模具的紧密闭合，套管与套轴的配合使用，能够有效的保证模具盖稳定滑动，模具盖与模具盒的完美卡合，能够有效的制备出良好的电子塑料件。能够有效的制备出良好的电子塑料件。能够有效的制备出良好的电子塑料件。

【技术实现步骤摘要】
一种电子产品塑料件注塑机的导向机构


[0001]本技术涉及注塑生产
，具体为一种电子产品塑料件注塑机的导向机构。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。其由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注塑过程中常常需要进行合模，既动模与定模进行精确融合，注塑模具在使用的过程中多是直接通过导柱与导套的配合实现定位导向，这样配合方式在注塑模具多次的开模与合模的过程中，因导向定位不够精确，导致在合模过程中出现偏移，从而影响了注塑产品的生产质量，造成过多次品的浪费，为此我们提出一种电子产品塑料件注塑机的导向机构用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电子产品塑料件注塑机的导向机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子产品塑料件注塑机的导向机构，包括工作台与固定机构，所述工作台上端安装有模具盒，所述模具盒一端贴合设有对称的滑架，相邻所述滑架内卡设有模具盖，所述工作台上端固定设有支撑台，所述支撑台内固定插设有套管，所述模具盖一端固定设有套轴，所述套轴滑动插设在套管内，所述支撑台上端固定安装有驱动箱，所述驱动箱上端安装有电机，所述电机一端传动设有皮带，所述皮带内端传动设有螺纹杆，所述螺纹杆外表面固定套设有支撑板，所述支撑板一端设有一组对称的固定块，所述固定块下端固定连接有矩形腔，所述固定块内滑动卡设有燕尾块，所述燕尾块一端垂直设有推板，所述推板一端铰接安装有卡条，所述卡条一端设有弹力簧，所述弹力簧一端能够与推板弹性连接，相邻所述固定块之间安装有注塑装置，所述注塑装置插设在支撑板内。
[0005]优选的，所述驱动箱下端固定安装有气缸，所述气缸一端设有活塞杆，所述活塞杆一端与挡板固定连接。
[0006]优选的，所述驱动箱上端固定设有竖杆，所述支撑板一端转动插设有空心导管，所述竖杆能够插设在空心导管内。
[0007]优选的，所述推板一端焊接有压板，所述压板一端插设在矩形腔内，所述压板一端固定连接有弹簧，所述弹簧活动安装在矩形腔内。
[0008]优选的，所述注塑装置外表面固定套设有卡件，所述卡件呈圆台状。
[0009]优选的，所述注塑装置位于模具盒的正下方，所述模具盖能够滑动卡设在模具盒上。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、通过电机驱动螺纹杆转动，从而带动支撑板转动，竖杆能够插设在空心导管内，加强对支撑板的支撑固定机构能够对活动安装的注塑装置进行夹持，当卡件穿过卡条时，对称的推板没有外界力的作用，弹簧进行复位，带动压板与推板向内移动，进而能够对卡设的注塑装置进行夹持保证了注塑的稳定性；
[0012]2、通过启动气缸，最终使模具盖沿滑架滑动至模具盒内，达到对注塑模具的紧密闭合，套管与套轴的配合使用，能够有效的保证模具盖稳定滑动，模具盖与模具盒的完美卡合，能够有效的制备出良好的电子塑料件。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构驱动箱剖开示意图；
[0015]图3为本技术结构固定机构内部示意图；
[0016]图中：1、工作台；11、模具盒；12、滑架；13、支撑台；14、套管；15、套轴；2、驱动箱；21、电机；22、支撑板；23、空心导管；24、竖杆；25、螺纹杆；26、皮带；3、气缸；31、活塞杆；32、挡板；33、模具盖；4、固定机构；41、注塑装置；411、固定块；42、卡件；43、矩形腔；44、弹力簧；45、卡条；46、推板；47、压板；48、弹簧；49、燕尾块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种电子产品塑料件注塑机的导向机构，包括工作台1与固定机构4，工作台1上端安装有模具盒11，模具盒11一端贴合设有对称的滑架12，相邻滑架12内卡设有模具盖33，工作台1上端固定设有支撑台13，支撑台13内固定插设有套管14，模具盖33一端固定设有套轴15，套轴15滑动插设在套管14内，支撑台13上端固定安装有驱动箱2，驱动箱2上端安装有电机21，电机21一端传动设有皮带26，皮带26内端传动设有螺纹杆25，螺纹杆25外表面固定套设有支撑板22，支撑板22一端设有一组对称的固定块411，固定块411下端固定连接有矩形腔43，固定块411内滑动卡设有燕尾块49，燕尾块49一端垂直设有推板46，推板46一端铰接安装有卡条45，卡条45一端设有弹力簧44，弹力簧44一端能够与推板46弹性连接，相邻固定块411之间安装有注塑装置41，注塑装置41活动插设在支撑板22内，在对注塑机使用时，通过电机21驱动皮带26转动，使传动连接的螺纹杆25转动，从而带动支撑板22转动到模具盒11的正下方，然后在对注塑装置41进行注塑，为了保持注塑稳定，通过固定机构4对活动安装的注塑装置41进行夹持，当注塑装置41一端在与卡条45接触时，套设的卡件42能够向外推动卡条45，从而使卡条45带动推板46移动，进而带动压板47与燕尾块49同步移动，使对称的推板46向外移动，便于对注塑装置41的卡设，当卡件42穿过卡条45时，对称的推板46没有外界力的作用，弹簧48进行复位，带动压板47与推板46向内移动，进而能够对卡设的注塑装置41进行夹持，保证对注塑的顺利运行，当模具盒11内注入适量的原料时，通过启动气缸3带动活塞杆31移动，从而推动挡板32与模具盖33
同步移动，使模具盖33沿滑架12滑动至模具盒11内，达到对注塑模具的紧密闭合，套管14与套轴15的配合使用，能够有效的保证模具盖33稳定滑动。
[0019]驱动箱2下端固定安装有气缸3，气缸3一端设有活塞杆31，活塞杆31一端与挡板32固定连接，气缸3运行带动活塞杆31移动，从而带动挡板32与模具盖33同步移动。
[0020]驱动箱2上端固定设有竖杆24，支撑板22一端转动插设有空心导管23，竖杆24能够插设在空心导管23内，加强对支撑板22的支撑。
[0021]推板46一端焊接有压板47，压板47一端插设在矩形腔43内，压板47一端固定连接有弹簧48，弹簧48活动安装在矩形腔43内，压板47与弹簧48的弹性配合，能够对滑动后的推板46进行复位。
[0022]注塑装置41外表面固定套设有卡件42，卡件42呈圆台状，卡件42与卡条45相接触时，便于更好的推动推板46。
[0023]注塑装置41位于模具盒11的正下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子产品塑料件注塑机的导向机构，包括工作台(1)与固定机构(4)，其特征在于，所述工作台(1)上端安装有模具盒(11)，所述模具盒(11)一端贴合设有对称的滑架(12)，相邻所述滑架(12)内卡设有模具盖(33)，所述工作台(1)上端固定设有支撑台(13)，所述支撑台(13)内固定插设有套管(14)，所述模具盖(33)一端固定设有套轴(15)，所述套轴(15)滑动插设在套管(14)内，所述支撑台(13)上端固定安装有驱动箱(2)，所述驱动箱(2)上端安装有电机(21)，所述电机(21)一端传动设有皮带(26)，所述皮带(26)内端传动设有螺纹杆(25)，所述螺纹杆(25)外表面固定套设有支撑板(22)，所述支撑板(22)一端设有一组对称的固定块(411)，所述固定块(411)下端固定连接有矩形腔(43)，所述固定块(411)内滑动卡设有燕尾块(49)，所述燕尾块(49)一端垂直设有推板(46)，所述推板(46)一端铰接安装有卡条(45)，所述卡条(45)一端设有弹力簧(44)，所述弹力簧(44)一端能够与推板(46)弹性连接，相邻所述固定块(411)之间安装有注塑装置(41)，所述注塑装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝代吉，
申请(专利权)人：青岛杉杉塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：