一种应用于盾构机泵站的降噪系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种应用于盾构机泵站的降噪系统，属于盾构机泵站设备技术领域，解决了现有技术的盾构施工中，泵站电机产生较多噪音和热量，严重损害施工人员的身体健康的问题，本装置包括底架总成、油泵电机组以及液压油箱，所述底架总成上安装油泵电机组和液压油箱，所述油泵电机组与液压油箱相连接，所述油泵电机组外部设置有数块隔音板，所述隔音板与底架总成通过卡接结构连接，数块隔音板之间形成一个隔音腔室，用于隔断油泵电机组产生的噪音。其目的在于，在原有盾构机结构、系统上进行改造，提供一种应用于盾构机泵站的降噪系统，消除泵站的噪音，保证施工人员的身体健康。保证施工人员的身体健康。保证施工人员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于盾构机泵站的降噪系统


[0001]本技术属于盾构机泵站设备
，具体涉及一种应用于盾构机泵站的降噪系统。

技术介绍

[0002]盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机。盾构的施工法是掘进机在掘进的同时构建(铺设)隧道之“盾”(指支撑性管片)，它区别于敞开式施工法。
[0003]盾构施工过程中，施工工作面处于较深地下，且环境狭小、空气不流通，设备运行过程中泵站电机产生较多热量及噪音，因此解决泵站噪音及泵站电机散热问题有着较为重要的作用。
[0004]目前设备在隧道内运转时，使用二次风机(或盾构制冷空调)向设备前端送风，自然风流过泵站带走热量，为加快散热速度会将泵站电机全部裸露在外，从而造成了施工区域温度较高、噪音较大，一般设备运行期间泵站所产生的噪音超过85分贝。严重超过国家对噪音排放的规定。且相关资料显示，长时间处在较大分贝(60分贝以上)的噪声环境中，会损伤听力，甚至引发噪音性耳聋。正常隧道掘进施工过程中施工人员均未佩戴耳罩。设备运转所产生的噪音对长期于井下隧道内施工人员的身体健康产生有害影响。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的盾构施工中，泵站电机产生较多噪音和热量，严重损害施工人员的身体健康的问题，本技术在原有盾构机结构、系统上进行改造，提供一种应用于盾构机泵站的降噪系统，其目的在于，消除泵站的噪音，保证施工人员的身体健康。
[0006]本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种应用于盾构机泵站的降噪系统，包括底架总成、油泵电机组以及液压油箱，所述底架总成上安装油泵电机组和液压油箱，所述油泵电机组与液压油箱相连接，其中所述油泵电机组外部设置有数块隔音板，所述隔音板与底架总成通过卡接结构连接，数块隔音板之间形成一个隔音腔室，用于隔断油泵电机组产生的噪音。
[0008]采用上述技术方案，直接在原有的盾构机结构、系统的基础上进行改造，通过在底架总成上安装有数块隔音板，数块隔音板之间形成一个隔音腔室，将油泵电机组覆盖在隔音腔室中，隔音板具有良好的吸音效果，实现对油泵电机组产生的噪音进行阻隔和吸附，提高泵站的静音效果，使阻隔削弱之后的噪音满足国家对噪音排放的规定，不超过影响人体的最高分贝值，保证施工人员的人生安全。
[0009]在上述方案基础上优选的，所述隔音板包括金属外壳，金属外壳上设置有隔音材料，所述隔音材料为隔音海绵。采用该优选的技术方案，隔音板使用轻量结构设计，金属外壳为隔音板提供良好的支撑性，隔音海绵对噪音具有良好的吸音效果，重量较轻，单人即可进行安装。
[0010]在上述方案基础上优选的，所述卡接结构包括设置在隔音板四端处的卡扣和对应
设置在底架总成的卡槽。采用该优选的技术方案，隔音板拆装结构简单方便，可单人拆装，能够实现快速对现有盾构泵站进行改装。
[0011]在上述方案基础上优选的，所述隔音腔室上部、下部和每个电机上均安装有温度传感器，温度传感器连接有警报器。采用该优选的技术方案，温度传感器实时监测腔室、电机的温度，当温度超过报警值时，警报器发出警报。
[0012]在上述方案基础上优选的，所述隔音腔室还设置有进风口和出风口，所述进风口连接有送风管道(11)，所述送风管道(11)另一端连接有进风装置(13)，所述出风口设置在远离进风口的一端，出风口处设置有排风装置。采用该优选的技术方案，进风装置与隔音腔室通过送风管道连通，进风装置给隔音腔室提供新风，带走油泵电机组工作产生的大量热量，排风装置将隔音腔室中的空气抽出从出风口流出。
[0013]进一步的，所述进风装置为二次风机或盾构制冷空调。
[0014]进一步的，所述排风装置包括排风电机和叶片。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0016]1.直接在原有的盾构机结构、系统的基础上进行改造，通过在底架总成上安装有数块隔音板，数块隔音板之间形成一个隔音腔室，将油泵电机组覆盖在隔音腔室中，隔音板具有良好的吸音效果，实现对油泵电机组产生的噪音进行阻隔和吸附，提高泵站的静音效果，使阻隔削弱之后的噪音满足国家对噪音排放的规定，不超过影响人体的最高分贝值，保证施工人员的人生安全。
[0017]2.所述隔音板包括金属外壳，金属外壳上设置有隔音海绵，隔音板使用轻量结构设计，金属外壳为隔音板提供良好的支撑性，隔音海绵对噪音具有良好的吸音效果，重量较轻，单人即可进行安装。
[0018]3.隔音板拆装结构简单方便，可单人拆装，能够实现快速对现有盾构泵站进行改装。
[0019]4.所述隔音腔室上部、下部和每个电机上均安装有温度传感器，温度传感器连接有警报器，温度传感器实时监测腔室、电机的温度，当温度超过报警值时，警报器发出警报。
[0020]5.进风装置与隔音腔室通过送风管道连通，进风装置给隔音腔室提供新风，带走油泵电机组工作产生的大量热量，排风装置将隔音腔室中的空气抽出从出风口流出，实现对泵站电机自身运转过程中产生大量热量，及时进行散热。
附图说明
[0021]本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
[0022]图1是本技术中泵站整体结构示意图；
[0023]图2是本技术中现有泵站的结构示意图；
[0024]图3是本技术中加装降噪系统泵站的结构示意图1(隐藏原风通道)；
[0025]图4是本技术中加装降噪系统泵站的结构示意图2(隐藏原风通道)；
[0026]图5是本技术中隔音板的结构示意图；
[0027]图6是本技术中卡扣的结构示意图；
[0028]图7是本技术中卡槽的结构示意图；
[0029]图8是本技术中温度传感器安装示意图；
[0030]附图标记
[0031]1‑
底架总成、2
‑
油泵电机组、3
‑
液压油箱、4
‑
隔音板、5
‑
金属外壳、6
‑
隔音材料、7
‑
卡扣、8
‑
卡槽、9
‑
温度传感器、10
‑
盾构机台车钢结构、11
‑
送风管道、12
‑
出风口、13
‑
进风装置、14
‑
原风通道、15
‑
卡柱、16
‑
卡板。
具体实施方式
[0032]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于盾构机泵站的降噪系统，包括底架总成(1)、油泵电机组(2)以及液压油箱(3)，所述底架总成(1)上安装油泵电机组(2)和液压油箱(3)，所述油泵电机组(2)与液压油箱(3)相连接，其特征在于，所述油泵电机组(2)外部设置有数块隔音板(4)，所述隔音板(4)与底架总成(1)通过卡接结构连接，数块隔音板(4)之间形成一个隔音腔室，用于隔断油泵电机组(2)产生的噪音。2.根据权利要求1所述的一种应用于盾构机泵站的降噪系统，其特征在于，所述隔音板(4)包括金属外壳(5)，金属外壳(5)上设置有隔音材料(6)。3.根据权利要求2所述的一种应用于盾构机泵站的降噪系统，其特征在于，所述隔音材料(6)为隔音海绵。4.根据权利要求3所述的一种应用于盾构机泵站的降噪系统，其特征在于，所述卡接结构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：张佳佳，邹景军，谭友荣，于遵博，李志刚，石兴兵，黄辉，夏俊博，舒云琦，何平，
申请(专利权)人：中铁工程服务有限公司，
类型：新型
国别省市：