一种用于纸板切割的螺旋刀式横切机的入料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于纸板切割的螺旋刀式横切机的入料机构，包括横切机本体，所述横切机本体的两侧均设有侧板，所述侧板的内壁设有安装座，两侧所述侧板之间设有入纸压板，所述入纸压板的两端分别位于两侧所述安装座的上端，所述入纸压板和安装座之间设有压力调节组件，所述入纸压板的下表面开设有若干规则排列的球槽，所述球槽内滚动连接有输送球，所述入纸压板的下方排列设有托纸输送辊，所述托纸输送辊的两端旋转连接于侧板上且位于中间位置的托纸输送辊的一端设有驱动其进行旋转的驱动机构，相邻所述托纸输送辊的两端均通过皮带轮传动连接，所述托纸输送辊的两端外壁均设有纸板挡环。均设有纸板挡环。均设有纸板挡环。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纸板切割的螺旋刀式横切机的入料机构


[0001]本技术涉及横切机
，尤其涉及一种用于纸板切割的螺旋刀式横切机的入料机构。

技术介绍

[0002]横切机是瓦楞纸板生产线的重要单机之一。横切机因传动控制方式不同，分机械横切机和电脑控制横切机。电脑横切机是通过工业控制计算机控制，按设定长度，控制刀轴运转切断纸板，加之机械部分的精密传动，可将切纸误差控制在
±
1mm范围内。电脑控制横切机有螺旋刀横切机、直刀横切机。螺旋刀横切机更适合高速切厚纸板，且切纸平稳，刀片寿命长。
[0003]但是现有技术中的入料机构与纸之间为滑动摩擦，入纸压板对纸板经过长时间的输送后会有较大的磨损。入纸压板的底部会产生磨损，从而和底部输送辊之间产生间隙，导致纸板在两者之间运输时接触不够紧密。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种用于纸板切割的螺旋刀式横切机的入料机构，一方面将滑动摩擦改变为滚动摩擦，减小纸板和入纸压板之间的摩擦力，从而减少磨损。另一方面能调节入纸压板对纸板的压力，使纸板在入纸压板和输送辊之间运输时接触的紧密程度处于合适的范围。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于纸板切割的螺旋刀式横切机的入料机构，包括横切机本体，所述横切机本体的两侧均设有侧板，所述侧板的内壁设有安装座，两侧所述侧板之间设有入纸压板，所述入纸压板的两端分别位于两侧所述安装座的上端，所述入纸压板和安装座之间设有压力调节组件，所述入纸压板的下表面开设有若干规则排列的球槽，所述球槽内滚动连接有输送球，所述入纸压板的下方排列设有托纸输送辊，所述托纸输送辊的两端旋转连接于侧板上且位于中间位置的托纸输送辊的一端设有驱动其进行旋转的驱动机构，相邻所述托纸输送辊的两端均通过皮带轮传动连接，所述托纸输送辊的两端外壁均设有纸板挡环。
[0006]通过上述技术方案，纸板在入纸压板和输送辊之间进行移动时，纸板的上表面和输送球的下端接触，输送球和纸板的上表面为滚动接触，两者之间产生的摩擦力较小，从而减少了很多磨损，延长了该入料机构的使用寿命。压力调节组件能调节入纸压板对纸板的压力，使纸板在入纸压板和托纸输送辊之间更好地进行移动。
[0007]本技术还进一步设置为：所述压力调节组件包括调节柱、压力弹簧和调节螺母，所述调节柱竖直设置于安装座的上端，所述入纸压板的端部滑动套设于调节柱上，所述压力弹簧套设于调节柱上且位于入纸压板的上端，所述调节柱的上端部分外壁设置有外螺纹，所述调节螺母螺纹连接于调节柱上端，所述调节螺母的下端和压力弹簧的上端相抵。
[0008]通过上述技术方案，工作人员可以通过调节螺母改变压力弹簧的压缩量，从而改
变压力弹簧对入纸压板的向下作用力。
[0009]本技术还进一步设置为：所述调节螺母的下端设有抵环，所述抵环的下表面开设有弹簧槽，所述压力弹簧的上端嵌设于所述弹簧槽内。
[0010]通过上述技术方案，抵环一方面能够使工作人员在旋转调节螺母时更方便地调节压力弹簧的压缩量，另一方面能在工作人员旋转调节螺母时对其手部起到保护作用，防止弹簧的上端尖锐部分对工作人员的手部造成伤害。
[0011]本技术还进一步设置为：所述入纸压板靠近入纸口的一侧设有倾斜向上设置的入纸导向板，所述入纸导向板与水平面之间的夹角大小为15
°
~25
°
。
[0012]通过上述技术方案，纸板在送入到入纸压板的下方时，入纸导向板能使纸更加顺利地进入到入纸压板的下端，防止纸板的前端因为翘起而被阻挡在入纸压板的侧壁。
[0013]本技术还进一步设置为：所述入纸导向板的顶部设有气管，所述气管沿入纸导向板的长度方向水平设置，所述气管的下端排列设有若干竖直朝下的喷气头。
[0014]通过上述技术方案，喷气头能对纸板的前端进行向下吹气，使部分前端翘起的纸板向下吹，进一步保证纸板能够顺利进入入纸压板和输送辊之间。
[0015]本技术还进一步设置为：所述托纸输送辊的外壁设有耐磨层。
[0016]通过上述技术方案，纸板在输送过程中和耐磨层接触，耐磨层一方面防止纸板在托纸输送辊上打滑，另一方面能防止托纸输送辊在长期输送纸板的过程中被严重磨损。
[0017]本技术还进一步设置为：靠近入纸口一侧的所述托纸输送辊的外壁设有刷毛。
[0018]通过上述技术方案，刷毛能对纸板的表面进行清理，防止纸板上的灰尘推积在横切机的内部，对横切机的正常工作造成影响。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的俯视图；
[0021]图3为本技术图2中A
‑
A方向的剖视图。
[0022]图中标号含义：1、横切机本体；2、侧板；3、安装座；4、入纸压板；5、压力调节组件；6、输送球；7、托纸输送辊；8、纸板挡环；9、调节柱；10、压力弹簧；11、调节螺母；12、抵环；13、入纸导向板；14、气管；15、喷气头；16、耐磨层；17、刷毛。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0024]以下参考图1至图3对本技术进行说明。
[0025]一种用于纸板切割的螺旋刀式横切机的入料机构，包括横切机本体1，横切机本体1的两侧均设有侧板2，两侧的侧板2均竖直设置且纸板在两侧的侧板2之间进行运输。侧板2的内壁设有安装座3，安装座3通过螺栓固定于侧板2内壁靠近上端的位置。两侧侧板2之间设有入纸压板4，入纸压板4的两端分别位于两侧安装座3的上端。入纸压板4靠近入纸口的一侧设有倾斜向上设置的入纸导向板13，入纸导向板13与水平面之间的夹角大小为15
°
~
25
°
。纸板在送入到入纸压板4的下方时，入纸导向板13能使纸更加顺利地进入到入纸压板4的下端，防止纸板的前端因为翘起而被阻挡在入纸压板4的侧壁。入纸导向板13的顶部设有气管14，气管14沿入纸导向板13的长度方向水平设置，气管14的下端排列设有若干竖直朝下的喷气头15。喷气头15能对纸板的前端进行向下吹气，使部分前端翘起的纸板向下吹，进一步保证纸板能够顺利进入入纸压板4和输送辊之间。
[0026]入纸压板4的下表面开设有若干规则排列的球槽，球槽内滚动连接有输送球6。纸板在入纸压板4和输送辊之间进行移动时，纸板的上表面和输送球6的下端接触，输送球6和纸板的上表面为滚动接触，两者之间产生的摩擦力较小，从而减少了很多磨损，延长了该入料机构的使用寿命。入纸压板4的下方排列设有托纸输送辊7，托纸输送辊7的两端旋转连接于侧板2上且位于中间位置的托纸输送辊7的一端设有驱动其进行旋转的驱动机构，相邻托纸输送辊7的两端均通过皮带轮传动连接。托纸输送辊7的外壁设有耐磨层16，纸板在输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纸板切割的螺旋刀式横切机的入料机构，包括横切机本体(1)，所述横切机本体(1)的两侧均设有侧板(2)，其特征在于，所述侧板(2)的内壁设有安装座(3)，两侧所述侧板(2)之间设有入纸压板(4)，所述入纸压板(4)的两端分别位于两侧所述安装座(3)的上端，所述入纸压板(4)和安装座(3)之间设有压力调节组件(5)，所述入纸压板(4)的下表面开设有若干规则排列的球槽，所述球槽内滚动连接有输送球(6)，所述入纸压板(4)的下方排列设有托纸输送辊(7)，所述托纸输送辊(7)的两端旋转连接于侧板(2)上且位于中间位置的托纸输送辊(7)的一端设有驱动其进行旋转的驱动机构，相邻所述托纸输送辊(7)的两端均通过皮带轮传动连接，所述托纸输送辊(7)的两端外壁均设有纸板挡环(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于纸板切割的螺旋刀式横切机的入料机构，其特征是：所述压力调节组件(5)包括调节柱(9)、压力弹簧(10)和调节螺母(11)，所述调节柱(9)竖直设置于安装座(3)的上端，所述入纸压板(4)的端部滑动套设于调节柱(9)上，所述压力弹簧(10)套设于调节柱(9)上且位于入纸压板(4)的上端，所述调节柱(9)的上端部分外壁设置有外螺纹，所述调节螺母(11)螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍晓晖，
申请(专利权)人：嵊州市高华纸品有限公司，
类型：新型
国别省市：