本实用新型专利技术公开了一种IBC电池的封装装置，属于电池封装设备领域，包括焊接平台，所述焊接平台包括X轴方向、Y轴方向和Z轴方向，所述焊接平台包括多个用于放置汇流条的限位卡槽，所述限位卡槽沿X轴方向和Y轴方向分别间隔阵列分布，沿Y轴方向上，相邻两个限位卡槽之间区域为电池片放置区，电池片放置区所在的平面沿Z轴方向高于限位卡槽，所述封装装置还包括用于对所述限位卡槽进行加热的加热模块，限位卡槽内的汇流条受热后与电池片放置区上的电池片进行焊接。本实用新型专利技术的优点在于能够让电池片的正面减少损伤。片的正面减少损伤。片的正面减少损伤。
【技术实现步骤摘要】
一种IBC电池的封装装置
[0001]本技术涉及一种IBC电池的封装装置，属于电池封装设备领域。
技术介绍
[0002]IBC电池，通常包括电池片和汇流条，而电池片和汇流条之间通常是通过焊接实现连接，通常的焊接方式，将电池片正面朝下放置到焊接平台上，背面朝上；汇流条放在两片电池片的背面，一片一片进行焊接连接形成单串，再将每一个电池串吸放在玻璃和EVA上。这种焊接方式，存在弊端是，由于电池片的正面朝下接触焊接平台，在焊接时很容易对电池片的正面造成损伤。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种IBC电池的封装装置，能够让电池片的正面减少损伤。
[0004]解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种IBC电池的封装装置，包括焊接平台，所述焊接平台包括X轴方向、Y轴方向和Z轴方向，所述焊接平台包括多个用于放置汇流条的限位卡槽，所述限位卡槽沿X轴方向和Y轴方向分别间隔阵列分布，沿Y轴方向上，相邻两个限位卡槽之间区域为电池片放置区，电池片放置区所在的平面沿Z轴方向高于限位卡槽，所述封装装置还包括用于对所述限位卡槽进行加热的加热模块，限位卡槽内的汇流条受热后与电池片放置区上的电池片进行焊接。
[0006]采用本技术的有益效果：
[0007]本技术中，改变了传统的焊接方式，是直接将汇流条放置在电池片的下方，这样在焊接时，电池片的正面是朝上的，与焊接平台接触的是电池片的背面，这样电池片的正面就不会与焊接平台直接接触，所以电池片的正面不会与焊接平面产生摩擦、磨损的问题，从而可以很好的保护好电池片的正面。
[0008]另外，本技术中在焊接平台上预设了放置汇流条的限位卡槽，这样汇流条的位置相对较为统一，这样最终完成连接后，汇流条和电池片连接的规格也相对较为统一。
[0009]作为优选，所述加热模块包括第一加热模块，所述第一加热模块位于限位卡槽的上方位置。
[0010]作为优选，所述第一加热模块滑动安装于导轨上，所述第一加热模块的滑动方向为沿Y轴方向。
[0011]作为优选，所述第一加热模块包括红外焊接、激光焊接、电磁焊接、热风焊接、热接触焊接中的至少一种。
[0012]作为优选，所述加热模块还包括第二加热模块，所述第二加热模块位于限位卡槽的下方位置或侧部位置。
[0013]作为优选，所述第二加热模块为辅助加热丝或辅助加热棒。
[0014]作为优选，所述焊接平台上设有真空吸附孔，所述真空吸附孔位于电池片放置区，用于吸附电池片；和/或，所述焊接平台上设有真空吸附孔，所述真空吸附孔位于限位卡槽内，用于吸附汇流条。
[0015]作为优选，所述焊接平台包括中空内腔，所述中空内腔与所述真空吸附孔连通，所述中空内腔连接有气泵。
[0016]作为优选，所述封装装置还包括活动设置在焊接平台上方的吸盘，汇流条和电池片焊接后形成电池半成品，吸盘将所述电池半成品从焊接平台上取出。
[0017]作为优选，所述焊接平台为金属平台或者大理石平台。
[0018]本技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
[0019]下面结合附图对本技术做进一步的说明：
[0020]图1为本技术实施例一中焊接平台的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例一中焊接平台的俯视示意图；
[0022]图3为本技术电池片和汇流条在焊接平台上的截面示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0024]在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系的，仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]实施例一：
[0026]如图1至图3所示，本实施例展示的为一种IBC电池的封装装置，包括焊接平台1，所述焊接平台1包括X轴方向、Y轴方向和Z轴方向，关于X轴方向、Y轴方向和Z轴方向具体可参照图1中所示，所述焊接平台1包括多个用于放置汇流条2的限位卡槽11，所述限位卡槽11沿X轴方向和Y轴方向分别间隔阵列分布，沿Y轴方向上，相邻两个限位卡槽11之间区域为电池片放置区12，电池片放置区12所在的平面沿Z轴方向高于限位卡槽11，在本实施中，可以理解为电池放置区为焊接平台1的顶面，而限位卡槽11则是低于焊接平台1顶面的一个槽面，所述封装装置还包括用于对所述限位卡槽11进行加热的加热模块，限位卡槽11内的汇流条2受热后与电池片放置区12上的电池片3进行焊接。
[0027]本实施例中，改变了传统的焊接方式，是直接将汇流条2放置在电池片3的下方，这样在焊接时，电池片3的正面是朝上的，与焊接平台1接触的是电池片3的背面，这样电池片3的正面就不会与焊接平台1直接接触，所以电池片3的正面不会与焊接平面产生摩擦、磨损的问题，从而可以很好的保护好电池片3的正面。
[0028]另外，本实施例中在焊接平台1上预设了放置汇流条2的限位卡槽11，这样汇流条2的位置相对较为统一，这样最终完成连接后，汇流条2和电池片3连接的规格也相对较为统
一。
[0029]对于加热模块的类型和位置可以有多种选择，本实施例中，所示加热模块包括第一加热模块41，第一加热模块41位于限位卡槽11的上方位置，如图3所示，第一加热模块41可以从上方位置对汇流条2进行加热，从而让汇流条2受热后与电池片3焊接。对于第一加热模块41的类型，可以有多种，可以是红外焊接、激光焊接、电磁焊接、热风焊接、热接触焊接中的至少一种。
[0030]对于加热模块的数量，可以是在每个限位卡槽11的对应上方均设置第一加热模块41，当然出于成本考虑，本实施例中采用的是将第一加热模块41滑动安装在导轨411上，利用第一加热模块41在导轨411上的移动，从而对不同位置的汇流条2进行加热，所述第一加热模块41的滑动方向为沿Y轴方向。
[0031]为了加强汇流条2的加热效果，本实施例中加热模块还包括第二加热模块42，对于第二加热模块42的位置，可以位于限位卡槽11的下方位置或者侧部位置，对于第二加热模块42的定位，主要是用于辅助加热用，在本实施例中，优选是设在限位卡槽11的下方位置，第二加热模块42的类型可以选择是辅助加热棒，或者辅助加热丝。
[0032]为了加强汇流条2或电池片3在焊接平台1上的稳定性，本实施例中在焊接平台1上设置真空吸附孔13。本实施例中作为优选，在电池片放置区12和限位卡槽11内均设置真空吸附孔1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种IBC电池的封装装置，包括焊接平台，其特征在于，所述焊接平台包括X轴方向、Y轴方向和Z轴方向，所述焊接平台包括多个用于放置汇流条的限位卡槽，所述限位卡槽沿X轴方向和Y轴方向分别间隔阵列分布，沿Y轴方向上，相邻两个限位卡槽之间区域为电池片放置区，电池片放置区所在的平面沿Z轴方向高于限位卡槽，所述封装装置还包括用于对所述限位卡槽进行加热的加热模块，限位卡槽内的汇流条受热后与电池片放置区上的电池片进行焊接。2.如权利要求1所述的一种IBC电池的封装装置，其特征在于，所述加热模块包括第一加热模块，所述第一加热模块位于限位卡槽的上方位置。3.如权利要求2所述的一种IBC电池的封装装置，其特征在于，所述第一加热模块滑动安装于导轨上，所述第一加热模块的滑动方向为沿Y轴方向。4.如权利要求2所述的一种IBC电池的封装装置，其特征在于，所述第一加热模块包括红外焊接、激光焊接、电磁焊接、热风焊接、热接触焊接中的至少一种。5.如权利要求1所述的一种IBC电池的封装...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴伟，林纲正，陈刚，
申请(专利权)人：浙江爱旭太阳能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。