本实用新型专利技术公开了一种镁合金真空冶炼搅拌装置，包括镁合金熔炼锅、搅拌杆起升滑轮，镁合金熔炼锅的顶部固定套接有熔炼锅上盖，熔炼锅上盖的顶部与搅拌杆起升滑轮的底部螺钉固定连接，盖上盖打开真空管道阀门抽真空，在密闭的镁合金熔炼锅内完成搅拌的全过程，因真空箱内基本没有空气，所以氢气、氧气、氮气含量极低，减少合金氧化烧损，成品镁合金纯净，氧化物氮化物少，无烟尘排放，环保，且真空冶炼能降低钾，钠的沸点温度，在真空状态下在低于常温常压下的钾和纳金属的沸点温度，钾钠就开始蒸发并凝结在化料锅盖的顶部，钾钠有害金属去除的干净，从而能有效的去除合金中的K，Na杂质。Na杂质。Na杂质。
【技术实现步骤摘要】
一种镁合金真空冶炼搅拌装置
[0001]本技术涉及冶炼搅拌装置
，尤其涉及一种镁合金真空冶炼搅拌装置。
技术介绍
[0002]当前市场上的镁合金真空冶炼搅拌装置在冶炼搅拌的过程中存在合金氧化烧损，成品镁合金纯净，氧化物氮化物多的缺点。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种镁合金真空冶炼搅拌装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种镁合金真空冶炼搅拌装置，包括镁合金熔炼锅、搅拌杆起升滑轮，所述镁合金熔炼锅的顶部固定套接有熔炼锅上盖，所述熔炼锅上盖的顶部与搅拌杆起升滑轮的底部螺钉固定连接，所述搅拌杆起升滑轮的正面凹槽内部且位于其滑轮的右方螺钉固定连接有升降电机，所述搅拌杆起升滑轮的滑轮曲面滚动连接有绳索，所述升降电机的传动端与绳索的一端绕接，所述绳索远离升降电机的一端且位于搅拌杆起升滑轮的滑轮下方系接有第二电机，所述第二电机的输出端固定套接有联轴器，所述联轴器的底部凹槽固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿熔炼锅上盖的顶部位于镁合金熔炼锅的内部，所述搅拌杆的外壁且位于熔炼锅上盖的上方和熔炼锅上盖的内部分别固定套接有第一固定环和第二固定环，所述熔炼锅上盖内壁和熔炼锅上盖的顶部均开设有第一环形槽和第二环形槽，所述第一固定环与第二环形槽的内部活动套接，所述第二固定环和第一环形槽内部活动套接，所述熔炼锅上盖的上方设有真空管道阀门，所述真空管道阀门的底部贯穿熔炼锅上盖与镁合金熔炼锅的内部空间连通，所述搅拌杆靠近底部的外壁且位于镁合金熔炼锅固定套接有搅拌叶片。
[0006]进一步地，所述搅拌杆起升滑轮有固定架、滑轮以及固定杆组成，滑轮可实现转动。
[0007]进一步地，所述搅拌杆贯穿熔炼锅上盖的顶部位于镁合金熔炼锅的内部时，搅拌杆与熔炼锅上盖的连接关系为活动套接。
[0008]进一步地，所述搅拌杆起升滑轮的固定架左端面螺钉固定连接有上定位检测开关和下定位检测开关。
[0009]相比于现有技术，本技术的有益效果在于：
[0010]镁合金熔炼锅加入原料后，盖上盖打开真空管道阀门抽真空，在密闭的镁合金熔炼锅内完成搅拌的全过程，因真空箱内基本没有空气，所以氢气、氧气、氮气含量极低，减少合金氧化烧损，成品镁合金纯净，氧化物氮化物少，无烟尘排放，环保，且真空冶炼能降低钾，钠的沸点温度，在真空状态下在低于常温常压下的钾和纳金属的沸点温度，钾钠就开始蒸发并凝结在化料锅盖的顶部，钾钠有害金属去除的干净，从而能有效的去除合金中的K，
Na杂质。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0012]图1为本技术提出的一种镁合金真空冶炼搅拌装置的示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种镁合金真空冶炼搅拌装置的俯视图；
[0014]图3为本技术提出的一种镁合金真空冶炼搅拌装置的图2中 A
‑
A处的剖视图。
[0015]图中：1镁合金熔炼锅、2第一固定环、3第二固定环、4搅拌杆起升滑轮、5升降电机、6第二电机、7真空管道阀门、8搅拌杆、9 下定位检测开关、10上定位检测开关、11熔炼锅上盖、12搅拌叶片。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]参照图1
‑
3，一种镁合金真空冶炼搅拌装置，包括镁合金熔炼锅1、搅拌杆起升滑轮4，搅拌杆起升滑轮4有固定架、滑轮以及固定杆组成，滑轮可实现转动，搅拌杆起升滑轮4的固定架左端面螺钉固定连接有上定位检测开关10和下定位检测开关9。
[0019]镁合金熔炼锅1的顶部固定套接有熔炼锅上盖11，熔炼锅上盖 11为圆柱筒状，熔炼锅上盖11的顶部与搅拌杆起升滑轮4的底部螺钉固定连接，搅拌杆起升滑轮4的正面凹槽内部且位于其滑轮的右方螺钉固定连接有升降电机5，升降电机5的型号为DYTZ,搅拌杆起升滑轮4的滑轮曲面滚动连接有绳索，升降电机5的传动端与绳索的一端绕接，绳索远离升降电机5的一端且位于搅拌杆起升滑轮4的滑轮下方系接有第二电机6，第二电机6的输出端固定套接有联轴器，联轴器的底部凹槽固定连接有搅拌杆8，搅拌杆8贯穿熔炼锅上盖11 的顶部位于镁合金熔炼锅1的内部时，搅拌杆8与熔炼锅上盖11的连接关系为活动套接。
[0020]搅拌杆8贯穿熔炼锅上盖11的顶部位于镁合金熔炼锅1的内部，搅拌杆8的外壁且位于熔炼锅上盖11的上方和熔炼锅上盖11的内部分别固定套接有第一固定环2和第二固定环3，熔炼锅上盖11内壁和熔炼锅上盖11的顶部均开设有第一环形槽和第二环形槽，第一固定环2与第二环形槽的内部活动套接，第二固定环3和第一环形槽内部活动套接，熔炼锅上盖11的上方设有真空管道阀门7，真空管道阀门7的型号为kF50，真空管道阀门7的底部贯穿熔炼锅上盖11与镁合金熔炼锅1的内部空间连通，搅拌杆8靠近底部的外壁且位于镁合金熔炼锅1固定套接有搅拌叶片12。
[0021]本技术的工作原理及使用流程：镁合金熔炼锅1加入原料后，盖上盖11打开真空管道阀门7抽真空，在密闭的镁合金熔炼锅 1内完成搅拌的全过程，因真空箱内基本没有
空气，所以氢气、氧气、氮气含量极低，减少合金氧化烧损，成品镁合金纯净，氧化物氮化物少，无烟尘排放，环保，且真空冶炼能降低钾，钠的沸点温度，在真空状态下在低于常温常压下的钾和纳金属的沸点温度，钾钠就开始蒸发并凝结在化料锅盖的顶部，钾钠有害金属去除的干净，从而能有效的去除合金中的K，Na杂质，再加温熔化合金，待合金熔化后，开启搅拌杆升降电机5向下，使第一固定环2与第二环形槽的内部活动套接，所述第二固定环3和第一环形槽内部活动套接，下定位开关9 检测到位，从而得知搅拌杆8已经固定好，并且搅拌叶片12浸入镁合金溶液中，开启第二电机6搅拌，搅拌结束后，关停搅拌电机6，开启升降电机5起升，当上定位检测开关10检测到位后，停止。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镁合金真空冶炼搅拌装置，包括镁合金熔炼锅(1)、搅拌杆起升滑轮(4)，其特征在于：所述镁合金熔炼锅(1)的顶部固定套接有熔炼锅上盖(11)，所述熔炼锅上盖(11)的顶部与搅拌杆起升滑轮(4)的底部螺钉固定连接，所述搅拌杆起升滑轮(4)的正面凹槽内部且位于其滑轮的右方螺钉固定连接有升降电机(5)，所述搅拌杆起升滑轮(4)的滑轮曲面滚动连接有绳索，所述升降电机(5)的传动端与绳索的一端绕接，所述绳索远离升降电机(5)的一端且位于搅拌杆起升滑轮(4)的滑轮下方系接有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出端固定套接有联轴器，所述联轴器的底部凹槽固定连接有搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)贯穿熔炼锅上盖(11)的顶部位于镁合金熔炼锅(1)的内部，所述搅拌杆(8)的外壁且位于熔炼锅上盖(11)的上方和熔炼锅上盖(11)的内部分别固定套接有第一固定环(2)和第二固定环(3)，所述熔炼锅上盖(11)内壁和熔炼锅上盖(11)的顶部均开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：范兴顺，马萧萧，
申请(专利权)人：府谷县永华工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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