一种管桩模具泵送用自动调整高度计量平车制造技术

本实用新型专利技术提供了一种管桩模具泵送用自动调整高度计量平车，包括称台、传感器和控制系统，若干所述称台通过连接钢架连接，管桩模具支撑在若干所述称台上，所述称台包括称重部分和高度调整部分，所述称重部分用于计量管模的重量；所述高度调整部分用于改变所述管桩模具中心高度，所述传感器用于检测管桩模具参数，所述控制系统根据传感器检测的参数控制高度调整部分使管桩模具中心与泵管高度相匹配。本实用新型专利技术可以根据不同管桩模具中心高，自动调整小车高度，使管桩模具与泵管中心一致。使管桩模具与泵管中心一致。使管桩模具与泵管中心一致。

【技术实现步骤摘要】
一种管桩模具泵送用自动调整高度计量平车


[0001]本技术涉及水泥制品生产设备领域或者混凝土管桩泵送领域，特别涉及一种管桩模具泵送用自动调整高度计量平车。

技术介绍

[0002]目前，预应力高强度混凝土管桩作为一种水泥制品，广泛的应用于各种基础建设工程领域。混凝土泵送打料是混凝土管桩的一个重要生产环节。其作用在于，在混凝土管桩生产过程中，在模具中注入将搅拌好的混凝土料，并通过计量的方式确认注入混凝土料的方量。
[0003]在泵送工艺中，由于模具为中心开孔形式，泵管需要沿模具尾部开孔进入模具内腔。而泵管高度跟随泵机高度固定，因此在泵送混凝土料时，不同的模具需要以泵管高度为基准，调整中心高度。
[0004]现有工艺调整此高度在计量平车上进行，计量平车底部为称台，起到计量泵送混凝土料重量。上层为刚性铁板，形状呈V型仰角，与模具外圆相切，起到支承固定作用。需要调整模具高度时，人员搬运V型仰角两侧铁板垫块。起到调整中心高度作用。
[0005]由于人工在此工位操作，需要沿平车来回搬运多个垫块，空间狭小，设备前后运动，头部以上空间为模具吊运轨迹，工人在此区域操作危险性极大，易产生工伤事故。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中存在的不足，本技术提供了一种管桩模具泵送用自动调整高度计量平车，可以根据不同管桩模具中心高，自动调整小车高度，使管桩模具与泵管中心一致。
[0007]本技术是通过以下技术手段实现上述技术目的的。
[0008]一种管桩模具泵送用自动调整高度计量平车，包括称台、传感器和控制系统，若干所述称台通过连接钢架连接，管桩模具支撑在若干所述称台上，所述称台包括称重部分和高度调整部分，所述称重部分用于计量管模的重量；所述高度调整部分用于改变所述管桩模具中心高度，所述传感器用于检测管桩模具参数，所述控制系统根据传感器检测的参数控制高度调整部分使管桩模具中心与泵管高度相匹配。
[0009]进一步，所述称重部分为均布的若干计量称；所述高度调整部分安装在若干计量称上面。
[0010]进一步，所述高度调整部分包括底座钢板、顶升钢板、高度升降装置和横向支撑装置，所述顶升钢板上通过仰角支撑支撑管桩模具，所述顶升钢板与底座钢板之间安装高度升降装置，用于改变顶升钢板与底座钢板之间距离；所述顶升钢板与底座钢板之间设有横向支撑装置，用于支撑改变距离后的顶升钢板；所述控制系统控制高度升降装置和横向支撑装置协同动作；所述底座钢板位于称重部分上面。
[0011]进一步，所述高度升降装置包括导向机构和顶升油缸，所述顶升油缸安装在所述
顶升钢板与底座钢板之间，所述顶升钢板与底座钢板之间设有导向机构。
[0012]进一步，所述横向支撑装置包括上阶梯块和下阶梯块，所述上阶梯块安装在顶升钢板下面，所述上阶梯块两端设有渐缩的阶梯面；两个所述下阶梯块与上阶梯块两端的阶梯面一一对应；两个所述下阶梯块滑动副安装底座钢板上，两个所述下阶梯块通过驱动装置同步相向或背向移动，用于支撑改变距离后的上阶梯块。
[0013]进一步，所述上阶梯块两端的阶梯面为等高阶梯面；每个所述下阶梯块的阶梯面为等高阶梯面。
[0014]进一步，所述称台还包括行走部分，所述行走部分包括支撑钢架和车轮，所述称重部分位于支撑钢架上面，所述支撑钢架上安装车轮，至少一个所述称台上的车轮连接动力部分。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]1.本技术所述的管桩模具泵送用自动调整高度计量平车，通过高度调整部分改变管桩模具中心高度，可以根据不同管桩模具中心高，自动调整小车高度，使管桩模具与泵管中心一致。
[0017]2.本技术所述的管桩模具泵送用自动调整高度计量平车，通过横向支撑装置，可以支撑改变距离后的顶升钢板，防止如果顶升油缸单独支撑管桩模具出现的顶升油缸无法锁死导致管桩模具与泵管中心不一致的现象。
[0018]3.本技术所述的管桩模具泵送用自动调整高度计量平车的自动调节方法，通过图像技术识别管桩模具直径，自动调节管桩模具高度。
附图说明
[0019]图1为本技术所述的管桩模具泵送用自动调整高度计量平车总图。
[0020]图2为本技术所述的称台结构示意图。
[0021]图中：
[0022]1‑
导向轴；2
‑
导向座；3
‑
上阶梯块；4
‑
下阶梯块；5
‑
电机；6
‑
丝杆；7
‑
计量称；8
‑
支撑底部；9
‑
仰角支撑；10
‑
顶升钢板；11
‑
顶升万向节；12
‑
底座钢板；13
‑
导向导轨；14
‑
顶升油缸；15
‑
支撑钢架；16
‑
管桩模具；17
‑
称台；18
‑
连接钢架；19
‑
液压站；20控制系统。
具体实施方式
[0023]下面结合附图以及具体实施例对本技术作进一步的说明，但本技术的保护范围并不限于此。
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“轴向”、“径向”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不
能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]如图1所示，本技术所述的管桩模具泵送用自动调整高度计量平车，包括称台17、传感器和控制系统20，若干所述称台17通过连接钢架18连接，管桩模具16支撑在若干所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管桩模具泵送用自动调整高度计量平车，其特征在于，包括称台(17)、传感器和控制系统(20)，若干所述称台(17)通过连接钢架(18)连接，管桩模具(16)支撑在若干所述称台(17)上，所述称台(17)包括称重部分和高度调整部分，所述称重部分用于计量管模的重量；所述高度调整部分用于改变所述管桩模具(16)中心高度，所述传感器用于检测管桩模具(16)参数，所述控制系统(20)根据传感器检测的参数控制高度调整部分使管桩模具(16)中心与泵管高度相匹配。2.根据权利要求1所述的管桩模具泵送用自动调整高度计量平车，其特征在于，所述称重部分为均布的若干计量称(7)；所述高度调整部分安装在若干计量称(7)上面。3.根据权利要求1所述的管桩模具泵送用自动调整高度计量平车，其特征在于，所述高度调整部分包括底座钢板(12)、顶升钢板(10)、高度升降装置和横向支撑装置，所述顶升钢板(10)上通过仰角支撑(9)支撑管桩模具(16)，所述顶升钢板(10)与底座钢板(12)之间安装高度升降装置，用于改变顶升钢板(10)与底座钢板(12)之间距离；所述顶升钢板(10)与底座钢板(12)之间设有横向支撑装置，用于支撑改变距离后的顶升钢板(10)；所述控制系统(20)控制高度升降装置和横向支撑装置协同动作；所述底座钢板(12)位于称重部分上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，米涛，陆杰，
申请(专利权)人：建华建材中国有限公司，
类型：新型
国别省市：