一种高密封电池弹簧自动铆接模具制造技术

技术编号:31441867 阅读:22 留言:0更新日期:2021-12-15 16:10
本实用新型专利技术公开了一种高密封电池弹簧自动铆接模具,包括铆接模具本体,所述铆接模具本体包括上活动板,所述上活动板的下侧安装有下固定座,所述下固定座的底面开设有底槽,所述铆接模具本体的内部安装有密封结构,所述密封结构包括导向柱,所述导向柱的侧面开设有开槽,所述导向柱的内部固定安装有电机,所述电机的顶端固定焊接有齿轮,所述下固定座的顶面固定安装有密封条,所述下固定座的顶面开设有卡槽,所述卡槽内部的侧壁上固定焊接有齿条板。本实用新型专利技术的铆接装置密封性更强,可保证电池弹片生产的质量,提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高密封电池弹簧自动铆接模具


[0001]本技术涉及弹簧铆接
,具体为一种高密封电池弹簧自动铆接模具。

技术介绍

[0002]电池弹片属于五金冲压,电子五金材料类目中。又名电池连接片,充电器端子,电池连接接触片,电池弹簧片,五金电池片,电池扣等。是电池上的一个重要组成部分,采用铜,铁,不锈钢等材料制成。电镀镀CT、银、镍。安装在导电膜上的电池弹片受到按压时,弹片中心点接触PCB板形成回路,电流通过。它具有导通性强、手感佳等特点。
[0003]然而,现存的电池弹片的铆接模具密封性差,使模具之间存在缝隙,容易影响电池弹片的生产质量。
[0004]因此,为了解决上述问题,提出一种高密封电池弹簧自动铆接模具。

技术实现思路

[0005]本技术的在于提供一种高密封电池弹簧自动铆接模具,以解决上述
技术介绍
中提到的现存的电池弹片的铆接模具密封性差,使模具之间存在缝隙,容易影响电池弹片的生产质量的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高密封电池弹簧自动铆接模具,包括铆接模具本体,所述铆接模具本体包括上活动板,所述上活动板的下侧安装有下固定座,所述下固定座的底面开设有底槽,所述铆接模具本体的内部安装有密封结构,所述密封结构包括导向柱,所述导向柱的侧面开设有开槽,所述导向柱的内部固定安装有电机,所述电机的顶端固定焊接有齿轮,所述下固定座的顶面固定安装有密封条,所述下固定座的顶面开设有卡槽,所述卡槽内部的侧壁上固定焊接有齿条板。
[0007]优选的,所述铆接模具本体的内部安装有冷却结构,所述冷却结构包括进水管,所述进水管的外侧面固定安装有集水环,所述集水环的顶面固定安装有集水口,所述集水环的底面安装有排水管。
[0008]优选的,所述导向柱的顶面与上活动板的底面固定焊接,所述导向柱共有四组,四组所述导向柱分别安装在上活动板底面的四角处,所述上活动板的底面也安装有密封条。
[0009]优选的,所述卡槽共有四组,四组所述卡槽分别位于下固定座顶面的四角,所述卡槽位于导向柱的正下方,所述导向柱的直径小于卡槽的内径,所述齿条板设置在卡槽的左侧或右侧壁上。
[0010]优选的,所述齿轮的侧面露出开槽的内部,所述齿条板的前端卡在开槽的内部,所述齿轮与齿条板相互啮合。
[0011]优选的,所述底槽的底面为倾斜面,所述进水管的顶端位于底槽的内部,所述进水管的底端露出下固定座的底面,所述进水管的顶端安装有喷嘴,所述排水管呈环形。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的铆接装置密封性更强,可保证电池弹片生产的质量,提高了装置的实用性。
[0013]1.设置有铆接模具本体和密封结构,使用时,可启动电机,使电机带动齿轮进行旋转啊,然后控制上活动板向下移动,使上活动板靠近下固定座,接着导向柱的底端就会插进卡槽的内部,同时齿条板会在开槽的内部活动,使上活动板的移动更加平稳,避免错位现象的发生,接着齿轮会与齿条板啮合,然后上活动板底面的密封条和下固定座顶面的密封条会受到来自下固定座和上活动板的挤压而发生形变,使上活动板与下固定座之间的缝隙填满,以保证铆接模具本体的高效密封性,可保证电池弹片生产的质量,提高了铆接模具本体的实用性。
[0014]2.设置有冷却结构,使用时,可将进水管的底端接通水源,使水源在进水管的内部流动,并经由进水管顶端的喷嘴雾化喷出,使水珠附着在冲头的底部,可带走冲头上的温度,实现对冲头的冷却降温,避免冲头在长时间的冲压工作时,温度上升,影响冲头的强度,延长冲头的使用寿命,且水珠会掉落在底槽的底面,并在底槽的底面滑动,然后经由集水口流进集水环的内部,最后经由排水管流出,便于对水源进行回收,实现水源的循环使用,节约水资源,进一步提高铆接模具本体的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术铆接模具本体的结构正视示意图;
[0016]图2为本技术下固定座的结构正视剖面示意图;
[0017]图3为本技术下固定座的结构俯视剖面示意图;
[0018]图4为本技术底槽的结构仰视示意图。
[0019]图中:1、铆接模具本体;11、上活动板;12、下固定座;13、底槽;2、密封结构;21、导向柱;22、开槽;23、电机;24、齿轮;25、密封条;26、卡槽;27、齿条板;3、冷却结构;31、进水管;32、集水环;33、集水口;34、排水管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:
[0022]一种高密封电池弹簧自动铆接模具,包括铆接模具本体1,铆接模具本体1包括上活动板11,上活动板11的下侧安装有下固定座12,下固定座12的底面开设有底槽13,铆接模具本体1的内部安装有密封结构2,密封结构2包括导向柱21,导向柱21的侧面开设有开槽22,导向柱21的内部固定安装有电机23,电机23的顶端固定焊接有齿轮24,下固定座12的顶面固定安装有密封条25,导向柱21的顶面与上活动板11的底面固定焊接,导向柱21共有四组,四组导向柱21分别安装在上活动板11底面的四角处,上活动板11的底面也安装有密封条25,为上活动板11的移动提供导向,使上活动板11的活动更加平稳,加强铆接模具本体1的密封性,下固定座12的顶面开设有卡槽26,卡槽26内部的侧壁上固定焊接有齿条板27,卡槽26共有四组,四组卡槽26分别位于下固定座12顶面的四角,卡槽26位于导向柱21的正下方,导向柱21的直径小于卡槽26的内径,齿条板27设置在卡槽26的左侧或右侧壁上,为导向
柱21的安装提供收纳的位置,使导向柱21可收纳在卡槽26的内部,齿轮24的侧面露出开槽22的内部,齿条板27的前端卡在开槽22的内部,齿轮24与齿条板27相互啮合,避免上活动板11与下固定座12之间的连接出现松动,使齿轮24与齿条板27的啮合,可带动导向柱21深入卡槽26的内部,让两组密封条25受到的挤压力更大,进一步保证上活动板11与下固定座12之间的高效密封性。
[0023]铆接模具本体1的内部安装有冷却结构3,冷却结构3包括进水管31,进水管31的外侧面固定安装有集水环32,集水环32的顶面固定安装有集水口33,集水环32的底面安装有排水管34,实现对冲头的冷却降温,延长冲头的使用寿命,实现水源的循环使用,节约水资源,进一步提高铆接模具本体1的实用性,底槽13的底面为倾斜面,进水管31的顶端位于底槽13的内部,进水管31的底端露出下固定座12的底面,进水管31的顶端安装有喷嘴,排水管34呈环形,使进水管31内部的水源可被雾化喷出,保证对本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密封电池弹簧自动铆接模具,包括铆接模具本体(1),其特征在于:所述铆接模具本体(1)包括上活动板(11),所述上活动板(11)的下侧安装有下固定座(12),所述下固定座(12)的底面开设有底槽(13),所述铆接模具本体(1)的内部安装有密封结构(2),所述密封结构(2)包括导向柱(21),所述导向柱(21)的侧面开设有开槽(22),所述导向柱(21)的内部固定安装有电机(23),所述电机(23)的顶端固定焊接有齿轮(24),所述下固定座(12)的顶面固定安装有密封条(25),所述下固定座(12)的顶面开设有卡槽(26),所述卡槽(26)内部的侧壁上固定焊接有齿条板(27)。2.根据权利要求1所述的一种高密封电池弹簧自动铆接模具,其特征在于:所述铆接模具本体(1)的内部安装有冷却结构(3),所述冷却结构(3)包括进水管(31),所述进水管(31)的外侧面固定安装有集水环(32),所述集水环(32)的顶面固定安装有集水口(33),所述集水环(32)的底面安装有排水管(34)。3.根据权利要求1所述的一种高密封电池弹簧自动铆接模具,其特征在于:所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜世江俞建军
申请(专利权)人:常山县奥申电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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