一种模具钢加工磨光用固定装置制造方法及图纸

技术编号:31441841 阅读:20 留言:0更新日期:2021-12-15 16:10
本实用新型专利技术涉及模具钢加工技术领域,公开了一种模具钢加工磨光用固定装置,包括底座,底座上端设有固定座,固定座侧端穿设第四螺孔,第四螺孔内部设有与之适配的第一螺杆,固定座对侧设有移动座,移动座一侧设有把手,把手一端设有转动杆,转动杆贯穿移动座与第一螺杆一端连接,固定座与移动座侧端均设有固定组件,固定组件包括L型固定块,L型固定块上端穿设第一螺孔,第一螺孔内设有与之适配的第二螺杆,第二螺杆上端套设夹块,第二螺杆顶端设有手持件。相对于现有技术中,固定装置整体固定不便调节。本实用新型专利技术所达到的有益效果是:通过固定座与移动座进行长宽的调节,固定组件进行厚度调节,整体结构简单,具有较高的推广使用价值。用价值。用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种模具钢加工磨光用固定装置


[0001]本技术涉及模具钢加工
,具体为一种模具钢加工磨光用固定装置。

技术介绍

[0002]模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本,而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外,主要受模具材料和热处理的影响。
[0003]目前,传统的模具钢在磨光时,需要将模具钢进行固定,现有的固定装置整体固定,若固定装置部分损坏会导致整体不可使用,造成了资源的浪费,并且使得工作效率降低,而整体固定不便将长短不一的模具钢进行固定,若单单固定模具钢一端会导致磨光工作时容易出现晃动,使得模具钢磨光效果不佳,影响模具质量,磨光工作难以进行,整体固定不能根据模具钢的厚度进行调整固定,不能根据模具钢的厚度不一进行调整,固定装置作用单一,整体工作效率不佳。

技术实现思路

[0004]本技术目的是提供一种模具钢加工磨光用固定装置,以解决现有技术中固定装置整体固定,若固定装置部分损坏会导致整体不可使用,造成了资源的浪费,并且使得工作效率降低,而整体固定不便将长短不一的模具钢进行固定,若单单固定模具钢一端会导致磨光工作时容易出现晃动,使得模具钢磨光效果不佳,影响模具质量,磨光工作难以进行,整体固定不能根据模具钢的厚度进行调整固定,不能根据模具钢的厚度不一进行调整,固定装置作用单一,整体工作效率不佳的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种模具钢加工磨光用固定装置,包括底座,所述底座上端设有固定座,所述固定座侧端穿设第四螺孔,所述第四螺孔内部设有与之适配的第一螺杆,所述固定座对侧设有移动座,所述移动座一侧设有把手,所述把手一端设有转动杆,所述转动杆贯穿移动座与第一螺杆一端连接,所述固定座与移动座侧端均设有固定组件,所述固定组件包括L型固定块,所述L型固定块上端穿设第一螺孔,所述第一螺孔内设有与之适配的第二螺杆,所述第二螺杆上端套设夹块,所述第二螺杆顶端设有手持件,所述固定座与移动座侧端的固定组件相对设置。
[0006]优选的,所述固定座侧底部设有安装块,所述安装块穿设限位螺丝。
[0007]优选的,所述底座下端设有滚轮,所述滚轮位于底座下端四角。
[0008]优选的,所述底座上端设有若干第五螺孔,所述限位螺丝外纹路与第五螺孔的内螺纹相适配。
[0009]优选的,所述第一螺杆非转动杆一侧设有限位块,所述限位块直径大于第五螺孔的直径。
[0010]优选的,所述固定座与移动座侧端均开设第三螺孔,所述L型固定块与固定座、移
动座相邻侧设有第二螺孔,所述第三螺孔与第二螺孔内旋转连接固定螺丝。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)本技术为一种模具钢加工磨光用固定装置,设置的固定组件,使用时通过手持件带动夹块进行移动,与L型固定块想配合根据模具钢的厚度进行调节固定。
[0013](2)本技术为一种模具钢加工磨光用固定装置,设置的第五螺孔,使用时通过分析所需磨光的模具钢长度选择第五螺孔将固定座固定。
[0014](3)本技术为一种模具钢加工磨光用固定装置,设置的移动座,使用时通过把手带动第一螺杆进行转动,使得移动块可以根据模具钢的宽度进行移动。
[0015](4)本技术为一种模具钢加工磨光用固定装置,设置的限位块,使用时不会使得第一螺杆与固定座分离造成使用不便。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体俯视结构示意图;
[0017]图2为本技术侧视剖切结构示意图;
[0018]图3为本技术使用结构示意图;
[0019]图4为图2中A处结构示意图。
[0020]附图标记中:1、底座;2、固定座;3、移动座;4、转动杆;5、把手;6、安装块;7、限位螺丝;8、第一螺杆;9、限位块;10、L型固定块;11、夹块;12、第一螺孔;13、第二螺杆;14、手持件;15、第二螺孔;16、第三螺孔;17、固定螺丝;18、滚轮;19、第四螺孔;20、第五螺孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1

4所示,本技术提供一种模具钢加工磨光用固定装置技术方案:包括底座1,底座1上端设有固定座2,固定座2侧端穿设第四螺孔19,第四螺孔19内部设有与之适配的第一螺杆8,固定座2对侧设有移动座3,移动座3一侧设有把手5,把手5一端设有转动杆4,转动杆4贯穿移动座3与第一螺杆8一端连接,固定座2与移动座3侧端均设有固定组件,固定组件包括L型固定块10,L型固定块10上端穿设第一螺孔12,第一螺孔12内设有与之适配的第二螺杆13,第二螺杆13上端套设夹块11,第二螺杆13顶端设有手持件14,固定座2与移动座3侧端的固定组件相对设置。
[0024]进一步的,固定座2侧底部设有安装块6,安装块6穿设限位螺丝7。
[0025]在本实施方式中,通过限位螺丝7与第五螺孔20的配合将安装块6固定在底座1上端,使得固定座2固定在底座1上。
[0026]进一步的,底座1下端设有滚轮18,滚轮18位于底座1下端四角。
[0027]在本实施方式中,通过滚轮18带动装置进行移动。
[0028]进一步的,底座1上端设有若干第五螺孔20,限位螺丝7外纹路与第五螺孔20的内
螺纹相适配。
[0029]在本实施方式中,通过分析所需磨光的模具钢长度选择第五螺孔20将固定座2固定。
[0030]进一步的,第一螺杆8非转动杆4一侧设有限位块9,限位块9直径大于第五螺孔20的直径。
[0031]在本实施方式中,不会使得第一螺杆8与固定座2分离造成使用不便。
[0032]进一步的,固定座2与移动座3侧端均开设第三螺孔16,L型固定块10与固定座2、移动座3相邻侧设有第二螺孔15,第三螺孔16与第二螺孔15内旋转连接固定螺丝17。
[0033]在本实施方式中,若L型固定块10损坏,可以将第二螺孔15和第三螺孔16内的固定螺丝17取出,使得L型固定块10与固定座2、移动座3相分离,方便进行更换。
[0034]具体的,本技术的工作原理及使用流程:本技术安装好过后,通过滚轮18将装置移动至所需位置进行固定,分析所需磨光的模具钢长度选择第五螺孔20,通过限位螺丝7与第五螺孔20的配合将安装块6固定在底座1上端,使得固定座2固定在底座1上,将模具钢放置固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具钢加工磨光用固定装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上端设有固定座(2),所述固定座(2)侧端穿设第四螺孔(19),所述第四螺孔(19)内部设有与之适配的第一螺杆(8),所述固定座(2)对侧设有移动座(3),所述移动座(3)一侧设有把手(5),所述把手(5)一端设有转动杆(4),所述转动杆(4)贯穿移动座(3)与第一螺杆(8)一端连接,所述固定座(2)与移动座(3)侧端均设有固定组件,所述固定组件包括L型固定块(10),所述L型固定块(10)上端穿设第一螺孔(12),所述第一螺孔(12)内设有与之适配的第二螺杆(13),所述第二螺杆(13)上端套设夹块(11),所述第二螺杆(13)顶端设有手持件(14),所述固定座(2)与移动座(3)侧端的固定组件相对设置。2.根据权利要求1所述的一种模具钢加工磨光用固定装置,其特征在于:所述固定座(2)侧底部设有安装块(6),...

【专利技术属性】
技术研发人员:王国平
申请(专利权)人:青岛凌力模具科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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