本实用新型专利技术公开了一种基于MBR膜的高浓度废水氧化处理装置，包括废水处理室和氧化箱，所述废水处理室的内部安装有清洁板刷，且清洁板刷上方的前后两端均设置有限位卡槽，所述清洁板刷的下方安装有过滤网，且过滤网的下方安装有MBR膜板，所述氧化箱安装于下水口的下方，所述氧化箱的左侧连接有输液管道，且输液管道的左侧连接有储液箱，所述氧化箱的内部安装有联动轴，且联动轴的内壁安装有搅拌棒，所述联动轴的左侧安装有驱动电机。该基于MBR膜的高浓度废水氧化处理装置设置有驱动电机能够带动通过联动轴带动搅拌棒进行转动，转动的搅拌棒能够对氧化剂与废水进行搅拌混合，从而能够使其反应更加充分。使其反应更加充分。使其反应更加充分。
【技术实现步骤摘要】
一种基于MBR膜的高浓度废水氧化处理装置
[0001]本技术涉及废水处理
，具体为一种基于MBR膜的高浓度废水氧化处理装置。
技术介绍
[0002]废水氧化处理法是废水化学处理法的一种，是利用强氧化剂氧化分解废水中污染物，以净化废水的方法，已成为治理生物难降解有机有毒污染物的重要手段，在印染、化工、农药、造纸、电镀和印制板、制药、医院、矿山、垃圾渗滤液等废水的处理上已获得应用，在污水处理，水资源再利用领域，MBR又称膜生物反应器，是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。
[0003]现有的基于MBR膜的高浓度废水氧化处理装置在对废水的氧化处理过程中易由于氧化剂与废水接触不充分，导致处理不彻底，且废水处理过程中易由于水中杂质较多而堵塞过滤装置，影响后续过滤效果，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的基于MBR膜的高浓度废水氧化处理装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种基于MBR膜的高浓度废水氧化处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的基于MBR膜的高浓度废水氧化处理装置在对废水的氧化处理过程中易由于氧化剂与废水接触不充分，导致处理不彻底，且废水处理过程中易由于水中杂质较多而堵塞过滤装置，影响后续过滤效果，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于MBR膜的高浓度废水氧化处理装置，包括废水处理室和氧化箱，所述废水处理室的上方设置有进水口，所述废水处理室的内部安装有清洁板刷，且清洁板刷上方的前后两端均设置有限位卡槽，所述清洁板刷的左侧连接有伸缩杆，且伸缩杆的左侧连接有驱动气缸，所述清洁板刷的下方安装有过滤网，且过滤网的下方安装有MBR膜板，所述MBR膜板的左右两侧均设置有限位滑槽，所述MBR膜板的下方设置有下水口，所述氧化箱安装于下水口的下方，所述氧化箱的左侧连接有输液管道，且输液管道的左侧连接有储液箱，所述氧化箱的内部安装有联动轴，且联动轴的内壁安装有搅拌棒，所述联动轴的左侧安装有驱动电机，所述氧化箱的右侧连接有出水管道，且出水管道的右侧连接有抽水泵。
[0006]优选的，所述过滤网与MBR膜板之间相互平行，且过滤网的结构为镂空网状结构。
[0007]优选的，所述MBR膜板通过限位滑槽与废水处理室之间构成滑动结构，且限位滑槽关于废水处理室的竖直中心线呈对称分布。
[0008]优选的，所述下水口与氧化箱的竖直中心线相重合，所述储液箱通过输液管道与氧化箱之间构成连通结构。
[0009]优选的，所述驱动电机通过联动轴与搅拌棒之间构成转动结构，且搅拌棒沿联动轴的外壁均匀分布。
[0010]优选的，所述氧化箱与出水管道之间构成连通结构，所述驱动气缸通过伸缩杆与清洁板刷之间构成伸缩结构，且清洁板刷与过滤网之间相互垂直。
[0011]优选的，所述清洁板刷与限位卡槽之间构成卡合结构，且限位卡槽关于清洁板刷的竖直中心线呈对称分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术设置有镂空网状结构的过滤网能够对废水中的颗粒物进行过滤，MBR膜板能够去除掉废水中的杂质，从而达到固液分离的效果，通过限位滑槽能够便于对MBR膜板的拆装，从而能够定期对MBR膜板进行更换，进而能够保证MBR膜板的使用效果，通过下水口能够使过滤后的废水流至氧化箱内，储液箱能够对配比好的氧化剂进行储存，通过输液管道能够将氧化剂输送至氧化箱内，从而废水能够与氧化剂混合进行氧化处理，驱动电机能够带动通过联动轴带动搅拌棒进行转动，转动的搅拌棒能够对氧化剂与废水进行搅拌混合，从而能够使其反应更加充分，解决了现有的基于MBR膜的高浓度废水氧化处理装置在对废水的氧化处理过程中易由于氧化剂与废水接触不充分，导致处理不彻底的问题；
[0014]2、本技术设置有出水管道能够将氧化处理后的废水抽出，从而便于对其进行后续的利用，驱动气缸能够通过伸缩杆带动清洁板刷进行左右移动，清洁板刷在移动的过程中即可对过滤网进行清扫，从而能够将其上方的颗粒物扫走，防止颗粒物堵塞过滤网，避免了废水处理过程中易由于水中杂质较多而堵塞过滤装置，影响后续过滤效果的问题；
[0015]3、本技术设置有限位卡槽能够对清洁板刷的移动起到限位作用，大大增加了该种基于MBR膜的高浓度废水氧化处理装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图；
[0017]图2为本技术废水处理室的仰视结构示意图；
[0018]图3为本技术废水处理室的剖视结构示意图。
[0019]图中：1、废水处理室；2、进水口；3、驱动气缸；4、伸缩杆；5、清洁板刷；6、限位卡槽；7、过滤网；8、MBR膜板；9、限位滑槽；10、下水口；11、储液箱；12、输液管道；13、氧化箱；14、驱动电机；15、联动轴；16、搅拌棒；17、出水管道；18、抽水泵。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种基于MBR膜的高浓度废水氧化处理装置，包括废水处理室1和氧化箱13，废水处理室1的上方设置有进水口2，废水处理室1的内部安装有清洁板刷5，且清洁板刷5上方的前后两端均设置有限位卡槽6，清洁板刷5的左侧连接有伸缩杆4，且伸缩杆4的左侧连接有驱动气缸3，清洁板刷5的下方安装有过滤网7，且过滤网7的下方安装有MBR膜板8，MBR膜板8的左右两侧均设置有限位滑槽9，MBR膜板8的下方设置有下水口10，氧化箱13安装于下水口10的下方，氧化箱13的左侧连接有输液管
道12，且输液管道12的左侧连接有储液箱11，氧化箱13的内部安装有联动轴15，且联动轴15的内壁安装有搅拌棒16，联动轴15的左侧安装有驱动电机14，氧化箱13的右侧连接有出水管道17，且出水管道17的右侧连接有抽水泵18。
[0022]本技术中：过滤网7与MBR膜板8之间相互平行，且过滤网7的结构为镂空网状结构；镂空网状结构的过滤网7能够对废水中的颗粒物进行过滤，MBR膜板8能够去除掉废水中的杂质，从而达到固液分离的效果。
[0023]本技术中：MBR膜板8通过限位滑槽9与废水处理室1之间构成滑动结构，且限位滑槽9关于废水处理室1的竖直中心线呈对称分布；通过限位滑槽9能够便于对MBR膜板8的拆装，从而能够定期对MBR膜板8进行更换，进而能够保证MBR膜板8的使用效果。
[0024]本技术中：下水口10与氧化箱13的竖直中心线相重合，储液箱11通过输液管道12与氧化箱13之间构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于MBR膜的高浓度废水氧化处理装置，包括废水处理室(1)和氧化箱(13)，其特征在于：所述废水处理室(1)的上方设置有进水口(2)，所述废水处理室(1)的内部安装有清洁板刷(5)，且清洁板刷(5)上方的前后两端均设置有限位卡槽(6)，所述清洁板刷(5)的左侧连接有伸缩杆(4)，且伸缩杆(4)的左侧连接有驱动气缸(3)，所述清洁板刷(5)的下方安装有过滤网(7)，且过滤网(7)的下方安装有MBR膜板(8)，所述MBR膜板(8)的左右两侧均设置有限位滑槽(9)，所述MBR膜板(8)的下方设置有下水口(10)，所述氧化箱(13)安装于下水口(10)的下方，所述氧化箱(13)的左侧连接有输液管道(12)，且输液管道(12)的左侧连接有储液箱(11)，所述氧化箱(13)的内部安装有联动轴(15)，且联动轴(15)的内壁安装有搅拌棒(16)，所述联动轴(15)的左侧安装有驱动电机(14)，所述氧化箱(13)的右侧连接有出水管道(17)，且出水管道(17)的右侧连接有抽水泵(18)。2.根据权利要求1所述的一种基于MBR膜的高浓度废水氧化处理装置，其特征在于：所述过滤网(7)与MBR膜板(8)之间相互平行，且过滤网(7)的结构为镂空网状结构。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：余肇佳，莫兵，何嘉成，
申请(专利权)人：广东玛蓝生态环境有限公司，
类型：新型
国别省市：
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