一种量子点生产过程中快速干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种量子点生产过程中快速干燥设备，涉及干燥设备技术领域，包括真空腔室本体，所述真空腔室本体的一端设置有室门，且室门的内侧设置有输送窗口，所述真空腔室本体的顶部设置有延伸至真空腔室本体内部的气流管道，且气流管道的外侧通过轴承转动连接有套筒，所述套筒的外侧固定有分散盘。本实用新型专利技术通过两组齿轮的相互啮合，使套筒带动分散盘转动，使分散盘带动分散块拨开气流，使气流分散后从进口的位置进入到通道中，使其干燥的更为均匀，且通过基板推动挡板，使挡板带动第一套管挤压第二套管，第二套管挤压第三套管，使弹簧被压缩，当基板没有推力后，挡板将输送窗口挡住，减少气流的流通。减少气流的流通。减少气流的流通。

【技术实现步骤摘要】
一种量子点生产过程中快速干燥设备


[0001]本技术涉及干燥设备
，具体为一种量子点生产过程中快速干燥设备。

技术介绍

[0002]量子点是一种重要的低维半导体材料，通过对这种纳米半导体材料施加一定的电场或光压，它们便会发出特定频率的光，而发出的光的频率会随着这种半导体的尺寸的改变而变化，因而通过调节这种纳米半导体的尺寸就可以控制其发出的光的颜色。
[0003]现有的量子点在生产过程中利用真空干燥箱进行干燥，是采用将物料置于负压条件下，并适当通过加热达到负压状态下的沸点或者通过降温使得物料凝固后通过溶点来干燥物料的干燥方式，但是气流分布不均，干燥不均匀，进行物料的拿出时，有气流的流通，对干燥造成影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决现有真空腔室中气流分布不均，干燥不均匀，进行物料的拿出时，有气流的流通，对干燥造成影响的问题，提供一种量子点生产过程中快速干燥设备。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种量子点生产过程中快速干燥设备，包括真空腔室本体，所述真空腔室本体的一端设置有室门，且室门的内侧设置有输送窗口，所述真空腔室本体的顶部设置有延伸至真空腔室本体内部的气流管道，且气流管道的外侧通过轴承转动连接有套筒，所述套筒的外侧固定有分散盘，且分散盘的内部固定有多组分散块和进口，所述分散盘的内部设置有与套筒底部连通的通道，所述进口的顶部与通道相连通，所述真空腔室本体的顶部固定有电机，所述输送窗口的一端设置有基板，所述真空腔室本体的内部设置有挡板，且挡板的顶部固定有第一套管，所述第一套管的内部依次套接有第二套管和第三套管，且第三套管的一侧与真空腔室本体的内壁固定连接。
[0006]优选地，所述第一套管和第二套管的内壁皆固定有弹簧，且弹簧的首端分别与第二套管和第三套管的一侧固定连接。
[0007]优选地，所述挡板的高度大于输送窗口的高度。
[0008]优选地，多组所述分散块与进口相互交错设置，所述分散块呈弧形结构。
[0009]优选地，所述电机的输出端与套筒的外侧皆固定有相互啮合的齿轮。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过两组齿轮的相互啮合，使套筒带动分散盘转动，使分散盘带动分散块拨开气流，使气流分散后从进口的位置进入到通道中，使其干燥的更为均匀；
[0012]2、本技术通过基板推动挡板，使挡板带动第一套管挤压第二套管，第二套管挤压第三套管，使弹簧被压缩，当基板没有推力后，挡板将输送窗口挡住，减少气流的流通。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视图；
[0014]图2为本技术的侧面结构示意图；
[0015]图3为本技术分散盘的结构示意图。
[0016]图中：1、真空腔室本体；2、室门；3、输送窗口；4、气流管道；5、电机；6、套筒；7、齿轮；8、分散盘；9、分散块；10、进口；11、通道；12、基板；13、挡板；14、第一套管；15、第二套管；16、第三套管；17、弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0019]本技术中提到的电机(型号为TC7122)可在市场或者私人订购所得。
[0020]请参阅图1
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3，一种量子点生产过程中快速干燥设备，包括真空腔室本体1，真空腔室本体1的一端设置有室门2，且室门2的内侧设置有输送窗口3，真空腔室本体1的顶部设置有延伸至真空腔室本体1内部的气流管道4，且气流管道4的外侧通过轴承转动连接有套筒6，套筒6的外侧固定有分散盘8，且分散盘8的内部固定有多组分散块9和进口10，分散盘8的内部设置有与套筒6底部连通的通道11，进口10的顶部与通道11相连通，真空腔室本体1的顶部固定有电机5，输送窗口3的一端设置有基板12，真空腔室本体1的内部设置有挡板13，且挡板13的顶部固定有第一套管14，第一套管14的内部依次套接有第二套管15和第三套管16，且第三套管16的一侧与真空腔室本体1的内壁固定连接。
[0021]在本实施例中，通过基板12推动挡板13，使板挡13板带动第一套管14挤压第二套管15，第二套管15挤压第三套管16，使弹簧17被压缩，在基板12的一侧和输送窗口3的顶部和底部固定有限位块，利用插杆插入，便于对基板12进行固定，当基板12没有推力后，挡板13将输送窗口3挡住，减少气流的流通。
[0022]请着重参阅图2，第一套管14和第二套管15的内壁皆固定有弹簧17，且弹簧17的首端分别与第二套管15和第三套管16的一侧固定连接，从而使第一套管14、第二套管15和第三套管16可以带动挡板13伸缩，便于基板12的放置。
[0023]请着重参阅图2，挡板13的高度大于输送窗口3的高度，使挡板13挡住输送窗口3，减少气流流通。
[0024]请着重参阅图3，多组分散块9与进口10相互交错设置，分散块9呈弧形结构，便于气流的均匀分布拨开。
[0025]请着重参阅图2，电机5的输出端与套筒6的外侧皆固定有相互啮合的齿轮7，便于带动套筒6转动，从而实现分散盘8分拨气流，使气流分散后吸入，均匀干燥。
[0026]工作原理：电机5的输出端带动齿轮7转动，通过两组齿轮7的相互啮合，使套筒6带动分散盘8转动，使分散盘8带动分散块9拨开气流，使气流分散后从进口10的位置进入到通道11中，然后进入到气流管道4中，利用气流管道4连通的抽气管路和抽气装置进行抽气，使其干燥的更为均匀，通过基板12推动挡板13，使挡板13带动第一套管14挤压第二套管15，第二套管15挤压第三套管16，使弹簧17被压缩，利用插杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种量子点生产过程中快速干燥设备，包括真空腔室本体(1)，其特征在于：所述真空腔室本体(1)的一端设置有室门(2)，且室门(2)的内侧设置有输送窗口(3)，所述真空腔室本体(1)的顶部设置有延伸至真空腔室本体(1)内部的气流管道(4)，且气流管道(4)的外侧通过轴承转动连接有套筒(6)，所述套筒(6)的外侧固定有分散盘(8)，且分散盘(8)的内部固定有多组分散块(9)和进口(10)，所述分散盘(8)的内部设置有与套筒(6)底部连通的通道(11)，所述进口(10)的顶部与通道(11)相连通，所述真空腔室本体(1)的顶部固定有电机(5)，所述输送窗口(3)的一端设置有基板(12)，所述真空腔室本体(1)的内部设置有挡板(13)，且挡板(13)的顶部固定有第一套管(14)，所述第一套管(14)的内部依次套接有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖志宏，
申请(专利权)人：钠泽新材料科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：