虾膏处理装置制造方法及图纸

技术编号:31441139 阅读:30 留言:0更新日期:2021-12-15 16:08
本实用新型专利技术公开了一种虾膏处理装置,依次包括投料罐、均质机、过滤器、储罐;所述投料罐包括有投料罐腔、投料搅拌器、抽料泵;所述均质机包括有研磨腔、研磨电机、研磨块、高压水喷管,所述研磨块与所述研磨电机的输出轴连接,所述高压水喷管朝向所述研磨腔内壁;所述过滤器包括有过滤室、滤芯、高压空气管、排渣器;通过采用投料罐、均质机、过滤器、储罐配合,提高了虾膏的提取效率和利用率,有利于提高饲料生产效率和质量。产效率和质量。产效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
虾膏处理装置


[0001]本技术涉及饲料生产
,特别是一种虾膏处理装置。

技术介绍

[0002]目前虾的产量巨大,产生的虾膏可以作为饲料的制作原材料。但现有技术的提取率低、产品质量不稳定、操作繁琐等问题,这影响了虾膏的提取和利用效率,进而影响饲料生产效率和质量。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种虾膏处理装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种虾膏处理装置,依次包括投料罐、均质机、过滤器、储罐;所述投料罐包括有投料罐腔、投料搅拌器、抽料泵;所述均质机包括有研磨腔、研磨电机、研磨块、高压水喷管,所述研磨块与所述研磨电机的输出轴连接,所述高压水喷管朝向所述研磨腔内壁;所述过滤器包括有过滤室、滤芯、高压空气管、排渣器。
[0005]根据本技术所提供的虾膏处理装置,通过采用投料罐、均质机、过滤器、储罐配合,提高了虾膏的提取效率和利用率,有利于提高饲料生产效率和质量。
[0006]作为本技术的一些优选实施例,所述投料罐上侧设置有投料罐入口,所述投料罐下侧设置有投料罐出口,所述投料搅拌器包括投料搅拌轴、上层搅拌叶、下层搅拌叶。
[0007]作为本技术的一些优选实施例,所述均质机包括有固定研磨板,所述研磨块下侧、所述固定研磨板上侧为倒锥面,所述固定研磨板的中间处设置有研磨出料口。
[0008]作为本技术的一些优选实施例,所述高压水喷管环形分布在所述研磨腔内的上侧。
[0009]作为本技术的一些优选实施例,所述研磨块上侧设置有刮板。
[0010]作为本技术的一些优选实施例,所述研磨块与所述刮板之间设置有扭簧。
[0011]作为本技术的一些优选实施例,所述均质机包括有循环管。
[0012]作为本技术的一些优选实施例,所述均质机包括有冷水机和冷却腔,所述冷却腔位于所述研磨腔外侧,所述冷水机与所述冷却腔连通。
[0013]作为本技术的一些优选实施例,所述滤芯包括有网板,所述网板设置有滤料,所述滤料为螺旋弹簧状。
[0014]作为本技术的一些优选实施例,所述过滤室上设置有换料门板。
[0015]本技术的有益效果是:通过采用投料罐、均质机、过滤器、储罐配合,提高了虾膏的提取效率和利用率,有利于提高饲料生产效率和质量。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0017]图1是本技术的结构示意图;
[0018]图2是本技术中投料罐的结构示意图;
[0019]图3是本技术中均质机的结构示意图;
[0020]图4是本技术中过滤器的结构示意图。
[0021]附图标记:
[0022]投料罐100、投料罐腔110、投料罐入口111、投料罐出口112、投料搅拌器120、投料搅拌轴121、上层搅拌叶122、下层搅拌叶123、抽料泵130;
[0023]均质机200、研磨腔210、冷却腔211、研磨电机220、研磨块230、高压水喷管240、高压水主流管241、高压水环形分流管242、固定研磨板250、研磨出料口251、刮板260、扭簧261、循环管270、冷水机280;
[0024]过滤器300、过滤室310、换料门板311、滤芯320、网板321、滤料322、高压空气管330、排渣器340、空气加压器350;
[0025]储罐400。
具体实施方式
[0026]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施方式,对本技术进行进一步详细说明。为透彻的理解本技术创造,在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时,本技术创造仍可实现,即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员可更有效的介绍他们的工作本质。此外需要说明的是,下面描述中使用的词语“前侧”、“后侧”、“上侧”、“下侧”等指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向,相关技术人员在对上述方向作简单、不需要创造性的调整不应理解为本申请保护范围以外的技术。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本申请,并不用于限定实际保护范围。而为避免混淆本技术创造的目的,由于熟知的制造方法、控制程序、部件尺寸、材料成分、管路布局等的技术已经很容易理解,因此它们并未被详细描述。
[0027]图1是本技术一个实施方式的结构示意图,参照图1,本技术的一个实施方式提供了一种虾膏处理装置,依次包括投料罐100、均质机200、过滤器300、储罐400。其中投料罐100负责收集原料,均质机200负责材料油脂充分打研磨散成小液滴,过滤器300用于过滤走大颗粒杂质,最后处理好的虾膏存放在储罐400中。
[0028]进一步的,参照图2,投料罐100包括有投料罐腔110、投料搅拌器120、抽料泵130,材料装入投料罐腔110后,通过投料搅拌器120搅拌,然后通过抽料泵130送到下个工序的均质机200处。
[0029]再进一步的,参照图3,均质机200包括有研磨腔210、研磨电机220、研磨块230、高压水喷管240,研磨块230与研磨电机220的输出轴连接,高压水喷管240朝向研磨腔210内壁。材料进入均质机200的研磨腔210后,研磨电机220控制研磨块230旋转,对材料进行研磨,研磨块230高速旋转剪切,将材料油脂充分打散。高压水喷管240则冲刷研磨腔210内壁,既可以补水,也可以把附着在研磨腔210内壁、被研磨块230挤开材料冲下去继续研磨,提高材料的提取、利用效率。
[0030]再进一步的,参照图4,过滤器300包括有过滤室310、滤芯320、高压空气管330、排
渣器340。材料进入过滤器300的过滤室310后,通过高压空气管330注入高压空气,使材料在高压作用下通过滤芯320进行过滤。
[0031]以上公开的一种虾膏处理装置所揭露的仅为本技术较佳的实施方式,仅用于说明本技术的技术方案,而非对其限制。本领域的普通技术人员应当理解,其依然可以对前述的技术方案所记载的技术方案结合现有技术进行修改或者补充,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应的技术方案的本质脱离本技术的实施方式技术方案的精神和范围。
[0032]以下结合一些实施例进行说明,其中此处所称的“实施例”是指可包含于本申请至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。此外,表示一个或多个实施例的细节并非固定的指代任何特定顺序,也不构成对本技术的限制。
[0033]实施例1,投料罐100、均质机200、过滤器300、储罐400从前到后依次排列。
[0034]实施例2,投料罐100上侧设置有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种虾膏处理装置,其特征在于:依次包括投料罐(100)、均质机(200)、过滤器(300)、储罐(400);所述投料罐(100)包括有投料罐腔(110)、投料搅拌器(120)、抽料泵(130);所述均质机(200)包括有研磨腔(210)、研磨电机(220)、研磨块(230)、高压水喷管(240),所述研磨块(230)与所述研磨电机(220)的输出轴连接,所述高压水喷管(240)朝向所述研磨腔(210)内壁;所述过滤器(300)包括有过滤室(310)、滤芯(320)、高压空气管(330)、排渣器(340)。2.根据权利要求1所述的一种虾膏处理装置,其特征在于:所述投料罐(100)上侧设置有投料罐入口(111),所述投料罐(100)下侧设置有投料罐出口(112),所述投料搅拌器(120)包括投料搅拌轴(121)、上层搅拌叶(122)、下层搅拌叶(123)。3.根据权利要求1所述的一种虾膏处理装置,其特征在于:所述均质机(200)包括有固定研磨板(250),所述研磨块(230)下侧、所述固定研磨板(250)上侧为倒锥面,所述固定研磨板(250)的中间处...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐志坚庞艺东黄能有
申请(专利权)人:中山粤海饲料有限公司
类型:新型
国别省市:

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