一种维生素C颗粒混合装置制造方法及图纸

技术编号:31440859 阅读:24 留言:0更新日期:2021-12-15 16:08
本实用新型专利技术公开了一种维生素C颗粒混合装置,包括底板,所述底板的顶部两端均对称安装有机架,所述机架的顶端和底端均固定套接有固定板,所述机架之间设置有混合罐,所述混合罐的顶部和底部两端均固定有滑柱,且固定板一端滑动套接在滑柱上,所述混合罐的顶部中间对应两端均安装有进料管,所述混合罐的上方安装有混料电机,所述混料电机的输出端与减速机连接,所述减速机的输出端与混料轴,且混料轴底端伸入到混合罐内,所述混料轴的表面中间对称固定有第二混料管,所述混料轴上位于第二混料管两侧均安装有第一混料管,所述第一混料管和第二混料管上均安装有拌料管,本实用新型专利技术,混合效果好,提高了混合效率,便于后续加工处理。便于后续加工处理。便于后续加工处理。

【技术实现步骤摘要】
一种维生素C颗粒混合装置


[0001]本技术涉及维生素C生产
,具体为一种维生素C颗粒混合装置。

技术介绍

[0002]维生素是人和动物为维持正常的生理功能而必须从食物中获得的一类微量有机物质,在人体生长、代谢、发育过程中发挥着重要的作用,维生素C是维生素的一种,在维生素C的生产中,需要对维生素C颗粒进行混合处理,现有技术中的维生素C颗粒混合装置对维生素C颗粒混合效果不好,混合效率不高,影响后续加工,因此,设计一种维生素C颗粒混合装置是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种维生素C颗粒混合装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种维生素C颗粒混合装置,包括底板,所述底板的顶部两端均对称安装有机架,所述机架的顶端和底端均固定套接有固定板,所述机架之间设置有混合罐,所述混合罐的顶部和底部两端均固定有滑柱,且固定板一端滑动套接在滑柱上,所述混合罐的顶部中间对应两端均安装有进料管,所述混合罐的上方安装有混料电机,所述混料电机的输出端与减速机连接,所述减速机的输出端与混料轴,且混料轴底端伸入到混合罐内,所述混料轴的表面中间对称固定有第二混料管,所述混料轴上位于第二混料管两侧均安装有第一混料管,所述第一混料管和第二混料管上均安装有拌料管,所述混合罐的内壁底部安装有筛网,所述筛网的下方安装有螺旋送料轴,且螺旋送料轴一端穿过混合罐与送料电机的输出端连接,所述混合罐的外壁一侧底部安装有出料管。
[0005]在进一步的实施例中,所述底板的顶部中间对应两端均安装有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的顶部与混合罐的底部连接,对振动过程中的混合罐进行缓冲。
[0006]在进一步的实施例中,所述滑柱的一端安装有限位块,对振动过程中的混合罐起到限位作用。
[0007]在进一步的实施例中,所述第一混料管上的拌料管和第二混料管上的拌料管相互交错设置,使得对维生素C颗粒混合充分。
[0008]在进一步的实施例中,所述第一混料管和第二混料管内部中间均安装有加热管,所述第一混料管和第二混料管表面位于拌料管处开设有导热孔,通过加热管内部的加热丝工作产生热量,并通过导热孔将热量导向拌料管,通过温度升高的第一混料管、第二混料管和拌料管对潮湿的维生素C颗粒进行烘干混合处理。
[0009]在进一步的实施例中,所述底板的顶部中间安装有送气瓶,所述送气瓶顶部均匀安装有导气管,所述导气管顶部中间开设有导气孔,所述混合罐的底部中间安装有固定架,且导气管顶端穿过固定架与顶升管连接,所述顶升管顶部与混合罐底部连接,所述顶升管
上安装有泄压阀,通过送气瓶进行送气,并通过导气管将气体输送至顶升管内,在气压作用下通过顶升管将混合罐顶升,然后泄压阀工作,进行泄压,使得混合罐下落,如此往复实现混合罐的上下振动,便于混合罐内部维生素C颗粒的混合。
[0010]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:维生素C颗粒通过进料管进入混合罐内,混料电机与减速机相配合,带动混料轴转动,进而带动第一混料管、第二混料管和拌料管对维生素C颗粒进行混合处理,通过送气瓶进行送气,并通过导气管将气体输送至顶升管内,在气压作用下通过顶升管将混合罐顶升,然后泄压阀工作,进行泄压,使得混合罐下落,如此往复实现混合罐的上下振动,便于混合罐内部维生素C颗粒的混合,加热管与导热孔相配合,便于对潮湿的维生素C颗粒进行烘干混合处理,维生素C颗粒通过筛网筛落,送料电机工作,通过螺旋送料轴对维生素C颗粒螺旋送料,并通过出料管排出,本装置混合效果好,提高了混合效率,便于后续加工处理。
附图说明
[0011]图1是本技术的整体结构示意图;
[0012]图2是本技术的混料轴结构示意图;
[0013]图3是图1中的A区域结构示意图;
[0014]附图标记为:底板1、机架2、固定板3、滑柱4、混合罐5、进料管6、缓冲弹簧7、混料电机8、减速机9、混料轴10、第一混料管11、第二混料管12、加热管13、拌料管14、导热孔15、筛网16、送料电机17、螺旋送料轴18、出料管19、送气瓶20、导气管21、固定架22、导气孔23、顶升管24、泄压阀25。
具体实施方式
[0015]在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本专利技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本专利技术发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0016]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种维生素C颗粒混合装置,包括底板1,底板1的顶部两端均对称安装有机架2,机架2的顶端和底端均固定套接有固定板3,机架2之间设置有混合罐5,底板1的顶部中间对应两端均安装有缓冲弹簧7,缓冲弹簧7的顶部与混合罐5的底部连接,对振动过程中的混合罐5进行缓冲;混合罐5的顶部和底部两端均固定有滑柱4,且固定板3一端滑动套接在滑柱4上,滑柱4的一端安装有限位块,对振动过程中的混合罐5起到限位作用;混合罐5的顶部中间对应两端均安装有进料管6,混合罐5的上方安装有混料电机8,混料电机8的输出端与减速机9连接,减速机9的输出端与混料轴10,且混料轴10底端伸入到混合罐5内,混料轴10的表面中间对称固定有第二混料管12,混料轴10上位于第二混料管12两侧均安装有第一混料管11,第一混料管11和第二混料管12上均安装有拌料管14,第一混料管11上的拌料管14和第二混料管12上的拌料管14相互交错设置,使得对维生素C颗粒混合充分;第一混料管11和第二混料管12内部中间均安装有加热管13,第一混料管11和第二混料管12表面位于拌料管14处开设有导热孔15,通过加热管13内部的加热丝工作产生热量,并通过导热孔15将热量导向拌料管14,通过温度升高的第一混料管11、第
二混料管12和拌料管14对潮湿的维生素C颗粒进行烘干混合处理;混合罐5的内壁底部安装有筛网16,筛网16的下方安装有螺旋送料轴18,且螺旋送料轴18一端穿过混合罐5与送料电机17的输出端连接,混合罐5的外壁一侧底部安装有出料管19,底板1的顶部中间安装有送气瓶20,送气瓶20顶部均匀安装有导气管21,导气管21顶部中间开设有导气孔23,混合罐5的底部中间安装有固定架22,且导气管21顶端穿过固定架22与顶升管24连接,顶升管24顶部与混合罐5底部连接,顶升管24上安装有泄压阀25,通过送气瓶20进行送气,并通过导气管21将气体输送至顶升管24内,在气压作用下通过顶升管24将混合罐5顶升,然后泄压阀25工作,进行泄压,使得混合罐5下落,如此往复实现混合罐5的上下振动,便于混合罐5内部维生素C颗粒的混合。
[0017]工作原理:维生素C颗粒通过进料管6进入混合罐5内,混料电机8与减速机9相配合,带动混料轴10转动,进而带动第一混料管11、第二混料管12和拌料管14对维生素C颗粒进行混合处理,通过送气瓶2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种维生素C颗粒混合装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部两端均对称安装有机架(2),所述机架(2)的顶端和底端均固定套接有固定板(3),所述机架(2)之间设置有混合罐(5),所述混合罐(5)的顶部和底部两端均固定有滑柱(4),且固定板(3)一端滑动套接在滑柱(4)上,所述混合罐(5)的顶部中间对应两端均安装有进料管(6),所述混合罐(5)的上方安装有混料电机(8),所述混料电机(8)的输出端与减速机(9)连接,所述减速机(9)的输出端与混料轴(10),且混料轴(10)底端伸入到混合罐(5)内,所述混料轴(10)的表面中间对称固定有第二混料管(12),所述混料轴(10)上位于第二混料管(12)两侧均安装有第一混料管(11),所述第一混料管(11)和第二混料管(12)上均安装有拌料管(14),所述混合罐(5)的内壁底部安装有筛网(16),所述筛网(16)的下方安装有螺旋送料轴(18),且螺旋送料轴(18)一端穿过混合罐(5)与送料电机(17)的输出端连接,所述混合罐(5)的外壁一侧底部安装有出料管(19)。2.根据权利要求1所述的一种维生素C颗粒混合装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:李慧晓孟军梅婷
申请(专利权)人:石药集团中诺药业泰州有限公司
类型:新型
国别省市:

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