本实用新型专利技术公开了一种激光赋码打标装置辅助对焦装置，包括支撑柱和第二激光灯，所述支撑柱的上端外部设置有工作台，且工作台的外部一端设置有机架，所述机架的下端外部一侧设置有连接板，且连接板的外部两端设置有螺栓，所述连接板的中部外侧设置有液压杆，且液压杆的上端外部连接有横梁，所述横梁的一端外部设置有滑块。该激光赋码打标装置辅助对焦装置设置有小型固定盘，小型固定盘通过滑动套筒与焦距测量架构成滑动结构，首先使用者可通过滑动套筒将小型固定盘在焦距测量架上进行高度微调使其对焦更加精确，使用者可根据实际情况将工件放置在小型固定盘或者大型承载盘上，以满足不同尺寸加工件的赋码打标需求，使其应用范围更加广泛。围更加广泛。围更加广泛。
【技术实现步骤摘要】
一种激光赋码打标装置辅助对焦装置
[0001]本技术涉及打标机对焦
，具体为一种激光赋码打标装置辅助对焦装置。
技术介绍
[0002]现今一种激光赋码打标装置辅助对焦装置，首先液压杆工作带动横梁上的打标机通过滑块在机架上进行水平方位的上下升降运动，实现其高度的快速调节便于对焦工作的进行，随后将焦距测量架调节到合适的位置，通过滑动套筒将小型固定盘在焦距测量架上进行高度微调使其对焦更加精确，通过第一激光灯与第二激光灯的配合使用对其进行精准定位，避免下次更换同样的工件再次进行对焦定位工作。
[0003]市场上的打标机对焦装置在使用中，在对不同种类的产品进行打标时，大多需重新调节一下焦距，耗费大量的时间，由于设备的焦平面不易确定，对其高度需反复调节，使用时十分费时费力，为此我们提出一种激光赋码打标装置辅助对焦装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种激光赋码打标装置辅助对焦装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在对不同种类的产品进行打标时，大多需重新调节一下焦距，耗费大量的时间，由于设备的焦平面不易确定，对其高度需反复调节，使用时十分费时费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光赋码打标装置辅助对焦装置，包括支撑柱和第二激光灯，所述支撑柱的上端外部设置有工作台，且工作台的外部一端设置有机架，所述机架的下端外部一侧设置有连接板，且连接板的外部两端设置有螺栓，所述连接板的中部外侧设置有液压杆，且液压杆的上端外部连接有横梁，所述横梁的一端外部设置有滑块，且滑块的中部外侧设置有紧固栓，所述机架的中部内壁设置有滑槽，所述横梁的另一端外部设置有打标机，且打标机的下端外部一侧设置有第一激光灯，所述工作台的外部另一端设置有焦距测量架，且焦距测量架的内壁一侧设置有刻度尺，所述第二激光灯设置于焦距测量架的中端外部，且焦距测量架的外壁设置有滑动套筒，所述滑动套筒的中部外端设置有定位销，且滑动套筒的一侧外部连接有小型固定盘，所述工作台的上端中部设置有大型承载盘。
[0006]优选的，所述支撑柱与工作台构成焊接一体结构，且支撑柱与工作台两者之间呈垂直状分布。
[0007]优选的，所述机架通过螺栓与液压杆构成可拆卸结构，且机架与液压杆两者之间呈水平状分布。
[0008]优选的，所述第一激光灯呈对称状分布在打标机外壁两侧，且打标机与第一激光灯两者在同一中轴线上。
[0009]优选的，所述刻度尺与焦距测量架两者之间为嵌入式连接，且刻度尺与焦距测量架两者之间呈竖直状分布。
[0010]优选的，所述小型固定盘通过滑动套筒与焦距测量架构成滑动结构，且小型固定盘与焦距测量架两者之间呈垂直状分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该激光赋码打标装置辅助对焦装置设置有小型固定盘，小型固定盘通过滑动套筒与焦距测量架构成滑动结构，首先使用者可通过滑动套筒将小型固定盘在焦距测量架上进行高度微调使其对焦更加精确，使用者可根据实际情况将工件放置在小型固定盘或者大型承载盘上，以满足不同尺寸加工件的赋码打标需求，使其应用范围更加广泛。
[0012]机架通过螺栓与液压杆构成可拆卸结构，使其具有重复利用的功能提高了其利用率，当使用该装置对工件进行赋码打标时，首先液压杆工作带动横梁上的打标机通过滑块在机架上进行水平方位的上下升降运动，实现其高度的快速调节便于对焦工作的进行，使用者也可通过手动操作横梁调节其高度，随后通过紧固栓对其进行固定避免其受到外力的影响出现位置偏移。
[0013]第一激光灯呈对称状分布在打标机外壁两侧，当通过液压杆完成对打标机大致的高度调节后，通过第一激光灯与第二激光灯的配合使用对其进行精准定位，避免下次更换同样的工件再次进行对焦定位工作，提高了工作效率节省了时间。
附图说明
[0014]图1为本技术主视结构示意图；
[0015]图2为本技术工作台俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0017]图中：1、支撑柱；2、工作台；3、机架；4、连接板；5、螺栓；6、液压杆；7、横梁；8、滑块；9、紧固栓；10、滑槽；11、打标机；12、第一激光灯；13、焦距测量架；14、刻度尺；15、滑动套筒；16、定位销；17、小型固定盘；18、第二激光灯；19、大型承载盘。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种激光赋码打标装置辅助对焦装置，包括支撑柱1、工作台2、机架3、连接板4、螺栓5、液压杆6、横梁7、滑块8、紧固栓9、滑槽10、打标机11、第一激光灯12、焦距测量架13、刻度尺14、滑动套筒15、定位销16、小型固定盘17、第二激光灯18和大型承载盘19，支撑柱1的上端外部设置有工作台2，且工作台2的外部一端设置有机架3，机架3的下端外部一侧设置有连接板4，且连接板4的外部两端设置有螺栓5，连接板4的中部外侧设置有液压杆6，且液压杆6的上端外部连接有横梁7，横梁7的一端外部设置有滑块8，且滑块8的中部外侧设置有紧固栓9，机架3的中部内壁设置有滑槽10，横梁7的另一端外部设置有打标机11，且打标机11的下端外部一侧设置有第一激光灯12，工作台2的外部另一端设置有焦距测量架13，且焦距测量架13的内壁一侧设置有刻度尺14，第二激光灯18设置于焦距测量架13的中端外部，且焦距测量架13的外壁设置有滑动套筒15，滑
动套筒15的中部外端设置有定位销16，且滑动套筒15的一侧外部连接有小型固定盘17，工作台2的上端中部设置有大型承载盘19。
[0020]支撑柱1与工作台2构成焊接一体结构，且支撑柱1与工作台2两者之间呈垂直状分布，支撑柱1与工作台2作为整个打标装置的主要承载固定部位，由于两者之间为为焊接连接使其具有极强的承载力和稳定性，保证了其赋码打标工作的稳定进行提高了其加工精度，工作台2的存在避免机架3直接与地面接触受到外力的影响；
[0021]机架3通过螺栓5与液压杆6构成可拆卸结构，且机架3与液压杆6两者之间呈水平状分布，使其具有重复利用的功能提高了其利用率，当使用该装置对工件进行赋码打标时，首先液压杆6工作带动横梁7上的打标机11通过滑块8在机架3上进行水平方位的上下升降运动，实现其高度的快速调节便于对焦工作的进行，使用者也可通过手动操作横梁7调节其高度，随后通过紧固栓9对其进行固定避免其受到外力的影响出现位置偏移；
[0022]第一激光灯12呈对称状分布在打标机11外壁两侧，且打标机11与第一激光灯12两者在同一中轴线上，当通过液压杆6完成对打本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光赋码打标装置辅助对焦装置，包括支撑柱(1)和第二激光灯(18)，其特征在于：所述支撑柱(1)的上端外部设置有工作台(2)，且工作台(2)的外部一端设置有机架(3)，所述机架(3)的下端外部一侧设置有连接板(4)，且连接板(4)的外部两端设置有螺栓(5)，所述连接板(4)的中部外侧设置有液压杆(6)，且液压杆(6)的上端外部连接有横梁(7)，所述横梁(7)的一端外部设置有滑块(8)，且滑块(8)的中部外侧设置有紧固栓(9)，所述机架(3)的中部内壁设置有滑槽(10)，所述横梁(7)的另一端外部设置有打标机(11)，且打标机(11)的下端外部一侧设置有第一激光灯(12)，所述工作台(2)的外部另一端设置有焦距测量架(13)，且焦距测量架(13)的内壁一侧设置有刻度尺(14)，所述第二激光灯(18)设置于焦距测量架(13)的中端外部，且焦距测量架(13)的外壁设置有滑动套筒(15)，所述滑动套筒(15)的中部外端设置有定位销(16)，且滑动套筒(15)的一侧外部连接有小型固定盘(17)，所述工作台(2)的上端中部设置有大型承载盘...
【专利技术属性】
技术研发人员：任威伦，金燕，赵辰，
申请(专利权)人：天津泰合鼎川物联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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