一种适用于镀膜机的旋转支架制造技术

本实用新型专利技术提供一种适用于镀膜机的旋转支架，包括用于旋转支撑镀膜机的支撑架，所述支撑架上设置有用于带动镀膜机旋转的旋转机构以及限定旋转机构转动位置的限位机构，支撑架包括用于接触地面的下支撑板，下支撑板上固连有与下支撑板垂直的立柱，立柱的一端固连有与下支撑板大小相同的上支撑板，工作人员可以使用手部转动拨动盘，拨动盘转动带动旋转柱进行转动，旋转柱带动通过圆柱滚子轴承可以在轻松的转动，进而带动镀膜机进行转动，工作人员可以通过限位机构使拨动盘停下不再转动，弧形橡胶垫可以对在拨动盘的边缘上对拨动盘进行限位，进而实现了轻松转动镀膜机的目的。进而实现了轻松转动镀膜机的目的。进而实现了轻松转动镀膜机的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于镀膜机的旋转支架


[0001]本技术涉及镀膜设备
，具体涉及一种适用于镀膜机的旋转支架。

技术介绍

[0002]真空镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体包括很多种类，包括真空离子蒸发，磁控溅射，MBE分子束外延，PLD激光溅射沉积等很多种，主要是分成蒸发和溅射两种。
[0003]现有的镀膜机一般都设置有底座，现在的镀膜机底座仅仅是对镀膜机起到支撑的作用，但是在镀膜机的使用当中，存在需要转动镀膜机的情况，目前的镀膜机底座只是对镀膜机起到支撑的作用，想要转动镀膜机是非常困难的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种适用于镀膜机的旋转支架，旨在解决现有技术中镀膜机转动非常困难的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术适用于镀膜机的旋转支架采用的技术方案是：一种适用于镀膜机的旋转支架，包括用于旋转支撑镀膜机的支撑架，所述支撑架上设置有用于带动镀膜机旋转的旋转机构以及限定旋转机构转动位置的限位机构，所述支撑架包括用于接触地面的下支撑板，下支撑板上固连有与下支撑板垂直的立柱，立柱的一端固连有与下支撑板大小相同的上支撑板，旋转机构包括设置在上支撑板中心的且贯穿上支撑板厚的旋转柱，旋转柱的一端延伸至下支撑板的上表面且与下支撑板转动连接，另一端设置在镀膜机的底部上，所述上支撑板的中心处开设有供旋转柱穿过的穿孔，穿孔与旋转柱之间设置有圆柱滚子轴承，圆柱滚子轴承套设在旋转柱上。
[0006]优选地，所述旋转柱上位于上支撑板与下支撑板之间套设有用于方便转动旋转柱的拨动盘。
[0007]优选地，所述限位机构包括设置在下支撑板上的防护盒，防护盒内转动连接有左右延伸的转动柱，转动柱的一端延伸出至防护盒外，所述位于防护盒内的转动柱上套设有棘轮，所述位于防护盒外的转动柱上设置有与转动柱相互垂直的限位杆，限位杆的一端设置有延长柱，延长柱的一端设有弧形橡胶垫，所述防护盒的内底部上铰接有用于与棘轮相互配合的止回棘爪，止回棘爪的数量为两个，两个所述止回棘爪间隔布置在防护盒的内底部上，两个所述止回棘爪中间设置有拨块以用于按压其中一个止回棘爪使棘轮正转/反转，所述防护盒外设置有用于控制拨块转动的拨扭，所述两个止回棘爪的侧面均设置有卡簧，所述防护盒的内底部夹角处设置有呈三角形的垫块，所述卡簧的一端设置在垫块上。
[0008]优选地，所述拨动盘的边缘与立柱之间具有间隔。
[0009]优选地，所述下支撑板的底部设置有防护垫。
[0010]本技术的有益效果：当需要转动镀膜机时，工作人员可以使用手部转动拨动盘，拨动盘转动带动旋转柱进行转动，旋转柱带动通过圆柱滚子轴承可以在轻松的转动，进
而带动镀膜机进行转动，当转动到合适的位置后，工作人员可以通过限位机构使拨动盘停下不再转动，弧形橡胶垫可以对在拨动盘的边缘上对拨动盘进行限位，上支撑板能够使旋转柱保持稳定，同时也方便了转动拨动盘，防护垫可以避免下支撑板对地面造成损坏，进而实现了轻松转动镀膜机的目的。
附图说明
[0011]图1是本技术适用于镀膜机的旋转支架的具体实施例的主视图；
[0012]图2是本技术适用于镀膜机的旋转支架中上支撑板的具体实施例的俯视图；
[0013]图3是本技术适用于镀膜机的旋转支架中防护盒的具体实施例的剖视图；
[0014]图4是本技术适用于镀膜机的旋转支架中限位杆的具体实施例的侧视图。
[0015]图中：1、镀膜机；2、支撑架；201、下支撑板；202、立柱；203、上支撑板；3、旋转机构；301、旋转柱；302、穿孔；303、圆柱滚子轴承；4、限位机构；401、防护盒；402、转动柱；403、限位杆；404、延长柱；405、弧形橡胶垫；406、止回棘爪；407、拨块；408、拨扭；409、卡簧；410、垫块；411、棘轮；5、拨动盘；6、防护垫。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术的实施方式作进一步说明。
[0017]本技术适用于镀膜机的旋转支架的具体实施例，如图1至图4所示，所述适用于镀膜机的旋转支架，包括用于旋转支撑镀膜机1的支撑架2，支撑架2上设置有用于带动镀膜机1旋转的旋转机构3以及限定旋转机构3转动位置的限位机构4，支撑架2包括用于接触地面的下支撑板201，下支撑板201上固连有与下支撑板201垂直的立柱202，立柱202的一端固连有与下支撑板201大小相同的上支撑板203，旋转机构3包括设置在上支撑板203中心的且贯穿上支撑板203厚的旋转柱301，旋转柱301的一端延伸至下支撑板201的上表面且与下支撑板201转动连接，另一端设置在镀膜机1的底部上，上支撑板203的中心处开设有供旋转柱301穿过的穿孔302，穿孔302与旋转柱301之间设置有圆柱滚子轴承303，圆柱滚子轴承303套设在旋转柱301上。
[0018]本实施例中，旋转柱301上位于上支撑板203与下支撑板201之间套设有用于方便转动旋转柱301的拨动盘5，其中拨动盘5方便工作人员转动旋转柱301带动镀膜机1进行转动。
[0019]本实施例中，限位机构4包括设置在下支撑板201上的防护盒401，防护盒401可以避免内部的零件遭到损坏，同时防护盒401用来方便内部零件的安装，防护盒401内转动连接有左右延伸的转动柱402，转动柱402的一端延伸出至防护盒401外，位于防护盒401内的转动柱402上套设有棘轮403，位于防护盒401外的转动柱402上设置有与转动柱402相互垂直的限位杆403，限位杆403的一端设置有延长柱404，延长柱404的一端设有弧形橡胶垫405，弧形橡胶垫405方便对拨动盘5的边缘进行限位，防护盒401的内底部上铰接有用于与棘轮411相互配合的止回棘爪406，止回棘爪406的数量为两个，两个止回棘爪406间隔布置在防护盒401的内底部上，两个止回棘爪406中间设置有拨块407以用于按压其中一个止回棘爪406使棘轮403正转，按压另外一个止回棘爪406使棘轮403反转，防护盒401外设置有用于控制拨块407转动的拨扭408，拨扭408转动拨块407随之相应转动，两个止回棘爪406的侧
面均设置有卡簧409，防护盒401的内底部夹角处设置有呈三角形的垫块410，卡簧409的一端设置在垫块410上。
[0020]本实施例中，拨动盘5的边缘与立柱202之间具有间隔，立柱202可以防止外部其它的大物体触碰到拨动盘5对其造成损坏。
[0021]本实施例中，下支撑板201的底部设置有防护垫6，防护垫6可以避免下支撑板201对地面造成损坏。
[0022]本技术的工作原理是：当需要转动镀膜机1时，工作人员可以使用手部转动拨动盘5，拨动盘5转动带动旋转柱301进行转动，旋转柱301带动通过圆柱滚子轴承303可以轻松的转动，进而带动镀膜机1进行转动，当转动到合适的位置后，工作人员把拨扭408拨动到正转的位置，拨扭408带动拨块407进行转动，然后用手拨动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于镀膜机的旋转支架，其特征在于：包括用于旋转支撑镀膜机的支撑架，所述支撑架上设置有用于带动镀膜机旋转的旋转机构以及限定旋转机构转动位置的限位机构，所述支撑架包括用于接触地面的下支撑板，下支撑板上固连有与下支撑板垂直的立柱，立柱的一端固连有与下支撑板大小相同的上支撑板，旋转机构包括设置在上支撑板中心的且贯穿上支撑板厚的旋转柱，旋转柱的一端延伸至下支撑板的上表面且与下支撑板转动连接，另一端设置在镀膜机的底部上，所述上支撑板的中心处开设有供旋转柱穿过的穿孔，穿孔与旋转柱之间设置有圆柱滚子轴承，圆柱滚子轴承套设在旋转柱上。2.根据权利要求1所述的适用于镀膜机的旋转支架，其特征在于：所述旋转柱上位于上支撑板与下支撑板之间套设有用于方便转动旋转柱的拨动盘。3.根据权利要求1所述的适用于镀膜机的旋转支架，其特征在于：所述限位机构包括设置在下支撑板上的防护盒，防护盒内转动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张龙斌，
申请(专利权)人：南阳市海卡思新型光学材料有限公司，
类型：新型
国别省市：