一种塑料母粒的二重干燥传输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料母粒的二重干燥传输装置，包括箱体和底座，所述箱体的下端固接有底座，所述箱体的内部安装有驱动组件，所述驱动组件包括第一轴承、电机、螺旋叶、竖筒、第一转轴、第一齿轮和第二齿轮，所述电机安装在箱体的上端中心，所述第一齿轮的外侧啮合相连有多个第二齿轮。该塑料母粒的二重干燥传输装置，结构科学合理，使用安全方便，设置有螺旋叶、电机、加热板、第一凹槽、第二凹槽、竖筒、第一转轴、进料管和排料管之间的配合，使电机可驱动螺旋叶实现母粒的输送并在第一凹槽和第二凹槽处均可受到加热板的加热，使在母粒的存放过程和输送过程均受热烘干，避免了通过风力无法快速将母粒进行烘干的问题。力无法快速将母粒进行烘干的问题。力无法快速将母粒进行烘干的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料母粒的二重干燥传输装置


[0001]本技术涉及塑料母粒
，具体为一种塑料母粒的二重干燥传输装置。

技术介绍

[0002]母粒是把超常量的颜料均匀载附于树脂中而得到的聚集体。母粒是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料，称为母粒，而在母粒的加工过程中需要进行干燥处理，例如专利号为201721811834.6的一种塑料母粒的二重干燥传输装置，包括风机、输送管，其风干腔体入口端与入口管道相连接，虽然它能实现二重干燥，但是它存在通过风力无法快速将母粒进行烘干的问题，同时仍存在在进行干燥过程中容易造成干燥不均匀的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种塑料母粒的二重干燥传输装置，以解决上述
技术介绍
中提出的通过风力无法快速将母粒进行烘干的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料母粒的二重干燥传输装置，包括箱体和底座，所述箱体的下端固接有底座，所述箱体的内部安装有驱动组件；
[0005]所述驱动组件包括第一轴承、电机、螺旋叶、竖筒、第一转轴、第一齿轮和第二齿轮；
[0006]所述电机安装在箱体的上端中心，所述电机的输出轴固接有第一转轴，所述第一转轴的外壁上下两侧均通过第一轴承与箱体和底座转动相连，所述第一转轴的外壁固接有螺旋叶，所述螺旋叶的外壁贴合相连有竖筒，所述竖筒的外壁与箱体固定相连，所述第一转轴的下端固接有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧啮合相连有多个第二齿轮。通过驱动组件可实现母粒的输送。
[0007]优选的，多个所述第二齿轮以第一齿轮的竖直中心为基准呈中心对称分布。限制多个第二齿轮和第一齿轮的相对位置。
[0008]优选的，所述箱体的内部外侧设有搅拌组件；
[0009]所述搅拌组件包括第二转轴、第二轴承、第一搅拌杆、第二搅拌杆和斜面；
[0010]多个所述第二转轴均固接在第二齿轮的上端，所述第二转轴的外壁上下分别固接有多个第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的表面均加工有斜面，所述第二转轴的外壁中心和上下两侧均通过第二轴承与箱体和底座转动相连。通过搅拌组件可实现母粒受热均匀。
[0011]优选的，所述斜面为斜度大小为15
°‑
20
°
。使第一搅拌杆和第二搅拌杆可实现与母粒的接触面积增大，增加搅拌效果。
[0012]优选的，所述箱体的左右两端安装有进排料组件；
[0013]所述进排料组件包括进料管、排料管、电磁阀、第一凹槽和第二凹槽；
[0014]所述第一凹槽和第二凹槽分别加工在箱体上下两端的内部外侧，所述箱体的左右两端中心上方安装有排料管，且排料管与第一凹槽相连通，所述箱体的左右两端下方安装有进料管，所述进料管与第二凹槽相连通，所述排料管的外壁下方安装有电磁阀。进排料组件可实现母粒的输送。
[0015]优选的，所述进料管在排料管的外壁处通过弧形管进行输送。排料管不会影响进料管的进料。
[0016]优选的，所述箱体的左右两侧内部均固接有滤网，所述滤网与第二凹槽相连通，所述竖筒的内部固接有加热板。加热板可对母粒进行加热。
[0017]优选的，所述加热板的边缘尺寸与竖筒的边缘尺寸一致。避免加热板和竖筒之间存在突楞。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该塑料母粒的二重干燥传输装置，结构科学合理，使用安全方便：
[0019]设置有螺旋叶、电机、加热板、第一凹槽、第二凹槽、竖筒、第一转轴、进料管和排料管之间的配合，使在注入母粒后，使用者可启动电机和加热板，使电机可驱动螺旋叶实现母粒的输送并在第一凹槽和第二凹槽处均可受到加热板的加热，使在母粒的存放过程和输送过程均受热烘干，避免了通过风力无法快速将母粒进行烘干的问题。
[0020]设置有螺旋叶、电机、箱体、第一搅拌杆、第二搅拌杆、第一转轴、第二转轴、第一齿轮和第二齿轮之间的配合，使启动电机后，通过第一齿轮和第二齿轮的配合实现第二转轴带动第一搅拌杆和第二搅拌杆的转动，实现对母粒在存放过程中进行搅拌，避免了在进行干燥过程中容易造成干燥不均匀的问题。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为图1中箱体、第一转轴和竖筒处的结构示意图；
[0023]图3为图1中箱体、第二转轴和电磁阀处的结构示意图；
[0024]图4为图1中箱体、第一轴承和螺旋叶处的结构示意图。
[0025]图中：1、箱体，2、进排料组件，201、进料管，202、排料管，203、电磁阀，204、第一凹槽，205、第二凹槽，3、驱动组件，301、第一轴承，302、电机，303、螺旋叶，304、竖筒，305、第一转轴，306、第一齿轮，307、第二齿轮，4、搅拌组件，401、第二转轴，402、第二轴承，403、第一搅拌杆，404、第二搅拌杆，405、斜面，5、底座，6、加热板，7、滤网。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种塑料母粒的二重干燥传输装置，包括箱体1和底座5，箱体1的下端固接有底座5，底座5可箱体1进行支撑，箱体1的内部安装有驱动组件3，驱动组件3包括第一轴承301、电机302、螺旋叶303、竖筒304、第一转轴305、
第一齿轮306和第二齿轮307，电机302安装在箱体1的上端中心，电机302的型号为BLD
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09，电机302的输出轴固接有第一转轴305，电机302的输出轴可带动第一转轴305机型转动，第一转轴305的外壁上下两侧均通过第一轴承301与箱体1和底座5转动相连，箱体1和底座5可通过第一轴承301对第一转轴305进行转动支撑，第一转轴305的外壁固接有螺旋叶303，第一转轴305可带动螺旋叶303进行转动，螺旋叶303的外壁贴合相连有竖筒304，竖筒304和螺旋叶303的转动实现母粒的输送，竖筒304的外壁与箱体1固定相连，箱体1可对竖筒304进行支撑，第一转轴305的下端固接有第一齿轮306，第一转轴305可带动第一齿轮306进行转动，第一齿轮306的外侧啮合相连有多个第二齿轮307，第一齿轮306可带动第二齿轮307进行转欧东，多个第二齿轮307以第一齿轮306的竖直中心为基准呈中心对称分布，限制第一齿轮306和第二齿轮307的相对位置。
[0028]箱体1的内部外侧设有搅拌组件4，搅拌组件4包括第二转轴401、第二轴承402、第一搅拌杆403、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料母粒的二重干燥传输装置，包括箱体(1)和底座(5)，所述箱体(1)的下端固接有底座(5)，其特征在于：所述箱体(1)的内部安装有驱动组件(3)；所述驱动组件(3)包括第一轴承(301)、电机(302)、螺旋叶(303)、竖筒(304)、第一转轴(305)、第一齿轮(306)和第二齿轮(307)；所述电机(302)安装在箱体(1)的上端中心，所述电机(302)的输出轴固接有第一转轴(305)，所述第一转轴(305)的外壁上下两侧均通过第一轴承(301)与箱体(1)和底座(5)转动相连，所述第一转轴(305)的外壁固接有螺旋叶(303)，所述螺旋叶(303)的外壁贴合相连有竖筒(304)，所述竖筒(304)的外壁与箱体(1)固定相连，所述第一转轴(305)的下端固接有第一齿轮(306)，所述第一齿轮(306)的外侧啮合相连有多个第二齿轮(307)。2.根据权利要求1所述的一种塑料母粒的二重干燥传输装置，其特征在于：多个所述第二齿轮(307)以第一齿轮(306)的竖直中心为基准呈中心对称分布。3.根据权利要求1所述的一种塑料母粒的二重干燥传输装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部外侧设有搅拌组件(4)；所述搅拌组件(4)包括第二转轴(401)、第二轴承(402)、第一搅拌杆(403)、第二搅拌杆(404)和斜面(405)；多个所述第二转轴(401)均固接在第二齿轮(307)的上端，所述第二转轴(401)的外壁上下分别固接有多个第一搅拌杆(403)和第二搅拌杆(404)，所述第一搅拌杆(403)和第二搅拌杆(404)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘子玮，
申请(专利权)人：刘子玮，
类型：新型
国别省市：